方矩形管飞锯切口“鼠尾”的产生及控制

分析了方矩形管在飞锯切割过程中管端切口产生“鼠尾”和“唇边”的原因,通过改善锯切状态、改进锯片、轧辊孔型采用对线配置、改进切管子的状态等措施,优化了飞锯切割状态,达到控制和消除切口“鼠尾”缺陷的产生。     

新型PS 76-80飞锯机

PS 76-80飞锯机是一种新型的焊管生产在线切割设备.其特点是,测长编码器安装在飞锯小车上;通过PC程序控制器进行一次和二次定尺控制;二次定尺采用先进的一轴定位交流伺服系统;锯切部分由三个油马达分别驱动的200mm锯片沿钢管圆周方向作120°均匀分布,锯片通过油缸和油马达作垂直进给和不大于60°的旋转进给,切割力矩大而平稳.驱动同步简单,系统运行平稳可靠、噪音低、定尺精度高.     

一种提高气动飞锯定尺精度的方法

介绍了一种提高气动飞锯定尺精度的简单、实用、经济的方法。分析了影响水平进锯气动飞锯定尺精度的主要原因，提出了改造原理和具体实施方案，对原气动飞锯液压部分、气动部分和电控部分进行了改造。实践证明，改造后的水平进锯气动飞锯系统工作稳定，定尺精度有较大提高，满足标准要求。     

新型焊管定尺飞锯计算机系统的研制

介绍了新型焊管定尺飞锯计算机系统柔性控制、定尺精度的在线调整和可靠性设计.新型定尺飞锯计算机系统采用了完善的技术方案和可靠的程序算法,使定尺飞锯机具有良好的运动性能,大大减小了因锯车运动造成的机械冲击和机械磨损,实现了锯车的柔性运行.同时,该系统采用了完备的自适应算法,适应现场锯车的运行状况,通过适时调整控制方案,既保证了焊管的定尺切割精度,又提高了控制系统的可靠性.     

适合切断方矩管材的飞锯结构

当前一些直缝焊管机组所配备的垂直进锯型飞锯因易造成切断端面严重变形，不适合锯切正位生产的方矩型类管材。通过成功地塬垂直进锯飞锯机的实例，介绍了一种既能切断圆管，又以切断的各类异型管杜的飞锯。     

飞锯的噪声与抑制

飞锯的噪声与抑制孙瑞茂（潍坊钢管总厂２６１０１１）在焊管生产线中，噪声源是很多的。如储料器快速充料的声音，液压泵的声音，钢管掉落产生的声音，飞锯产生的声音等等。其中，飞锯所产生的声音对人体的危害最大。在控制焊管设备的噪声工作中它是最难解决又是最需要解...     

用等温处理提高65Mn飞锯切削寿命的试验和应用

为了提高６５Ｍｎ飞锯片的切削寿命，对６５Ｍｎ飞锯片进行了等温处理和淬火＋回火处理两种热处理工艺试验。     

浅述平推式飞锯应用中的几个力学问题

飞锯是冷弯型钢生产的重要设备，经飞锯锯切的型钢产品锯切端部变形、有毛刺、定尺误差大，是行业中常见的质量问题，平推式飞锯在很大程度上解决了这些问题。通过生产实践，从力学的角度对平推式飞锯制造应用过程中出现的几个问题作了分析，并提出了改进建议。     

飞锯应用机械定尺的运动分析及计算

在对飞锯应用机械定尺装置的可行性探讨的基础上进行了飞锯应用机械定尺的运动分析及计算，从而从理论上验证了机械定尺的准确性和可行性，同时指出了对普通飞锯进行机械定尺的现实意义。     

对改善飞锯切口质量的探讨

对Φ２１９机组中飞锯锯切时常出现的管端“斜口”问题进行了仔细的排查，认为锯片的径向跳动值过大和刚度较差是产生切斜的关键。为此采取了加大锯片卡盘直径蓬 量增大卡盘重量的方法，有效地解决了锯片运转漂动和刚生差的问题，切斜现象不再发生。     

飞锯机强制机械定尺的应用与推广

本文宗旨是解决中小焊组强制机械定尺不问题，介绍了该厂改造的成功经验，为中小焊管生产线的强制机械定尺飞锯机的改造提供了有效的途径。     

水平圆管油水两相变质量分层流压降计算

以往对水平圆管中复杂流体介质的流动规律研究的对象均是对水平圆管单相和气液两相变质量流动,关于存在壁面入流条件的水平圆管油水两相变质量流动的研究较少。为此对水平圆管油水两相变质量分层流动进行了微元分析,考虑壁面入流对其中油水两相变质量分层流动压降的影响,分别对油水两相应用连续性方程和动量守恒方程,得出了水平圆管油水两相变质量分层流动的基本模型和压降计算模型。通过模型求解揭示了在壁面入流条件下沿水平圆管的压降规律,并分析了壁面入流、圆管直径、油相黏度和含水率等主要参数对其中压降规律的影响。计算结果表明,当油相黏度较大时,随含水率的增加,沿水平圆管压降降低;而油相黏度较小时,随含水率的增加,沿水平圆管压降升高。     

大规格数控仿形旋铣飞锯机的技术与应用

飞锯机是管材连续自动生产线上的关键设备,它不仅控制管材的定尺切断精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量.通过对目前我国现有的飞锯机类型进行综合分析与比较指出,只有数控铣切锯能克服国内现有的飞锯机各机型的缺点,并重点介绍了自主研制开发的新型大规格数控仿形旋铣飞锯机的主要结构和设计原理,为大直径、高钢级ERW焊管机组和方矩形管生产线的设备选型提供应用参考.     

水平管道油-气-水三相流动流型试验研究

在气相折算速度0·5~15m/s、液相折算速度0·05~0·5m/s的试验条件下,利用管径为25·7mm的水平管道,进行了含水率分别为10%,20%,40%,55%和70%的油气水三相流动流型试验研究。观察到油基/分离/段塞流型、油基/分散/段塞流型、油基/分散/环状流型、水基/分离/段塞流型、水基/分散/段塞流型和水基/分散/环状流型6种流型。后5种流型与其他研究者类似,但第1种有所不同。     

HFW生产线飞锯机辅助升降托辊调节设备的研制与应用

针对HFW焊管生产线飞锯机在厚壁、大直径钢管生产中存在的锯片寿命短、电机过流保护停机及钢管切口面质量差等问题,根据现有生产线的飞锯机工作原理,设计了一套飞锯机辅助升降托辊调节设备。将该设备应用于规格Φ610 mm×20.6 mm、钢级X65MO海管项目钢管生产中,有效解决了原有飞锯机在锯切厚壁、大直径钢管时存在的问题,提高了产品成材率,降低了飞锯设备故障及生产成本。     

大直径钢管管端切斜测量方法

管端切斜是钢管外观尺寸检查的一项比较重要指标，对大直径钢管而言传统的测量方法已不能满足要求。设计了一种测量大直径钢管管端切斜尺寸的方法，该测量方法装置简单、使用方便、产生测量误差的因素少，值得在制管厂推广使用。     

水平井找水测试一体化工艺技术

水平井见水后产能下降,开发效益变差,常规产液剖面测试技术无法找到低产水平井出水位置。研究了水平井分段机械找水工艺,集找水、测试及生产于一体。通过现场5口井试验,准确地找到了出水位置,隔采实现了控水增油。     

提高伺服飞锯机锯切精度的方法

叙述了改进伺服飞锯机锯切精度所采用的两种方法,即：改进随动系统的运动模型和改进飞锯车传动机构。改进后,伺服飞锯机的锯切精度高于国际上通用标准,目前已应用在实际生产中。     

水平井生产管电化学切割动态分析及参数选择

在分析固定阴极电解加工参数并推导出加工量与其相应加工时间关系的计算公式后 ,经计算机处理 ,得到地面条件下和井下电化学切割水平井生产管过程中 ,被切割生产管内孔半径与切割时间的关系曲线。分析研究认为 :电化学切割过程中 ,外加电压对切割速度影响较大 ,选择电压既要满足切割速度的要求 ,又要考虑电源设计的可行性、施工的方便性及成本核算 ;阴极的结构和尺寸决定切割初始间隙的大小及均匀性 ,对切割速度有较大影响 ,设计阴极时 ,一方面要考虑快速高效切割的要求 ,还要考虑有利于阴极的送进和定位 ;电解液的电导率也直接影响切割速度 ,故以采用KCl电解液较为适宜