浅谈录井作业市场的培育和完善

市场经济的逐渐形成与发展,使石油行业内的勘探、钻、录、测井服务逐步冲破了地域限制,一个以竞争机制为基础的承包作业服务市场逐步 形成。作为专业化的录井公司如何适应市场经济的要求,参与市场竞争是其能否生存与发展的一个关键,而市场经济的规范化又是录井生存与发展的另一个关键。该文分析了专业化录井公司所面临的形势和录井作业市场的现状,阐述了培育与完善录井市场的基本思路,明确地提出了录井承包作业服务市场的规范化对录井行业的健康发展至关重要。     

浅谈录井作业市场的培育和完善

市场经济的逐渐形成与发展,使石油行业内的勘探、钻、录、测井服务逐步冲破了地域限制,一个以竞争机制为基础的承包作业服务市场逐步形成。作为专业化的录井公司如何适应市场经济的要求,参与市场竞争是其能否生存与发展的一个关键,而市场经济的规范化又是录井生存与发展的另一个关键。该文分析了专业化录井公司所面临的形势和录井作业市场的现状,阐述了培育与完善录井市场的基本思路,明确地提出了录井承包作业服务市场的规范化对录井行业的健康发展至关重要。     

建立钻井作业新标准的高性能井下马达

合成橡胶及其粘接系统永远是井下马达设计时最关键的部分。由于高温或与钻井常用的化学物质反应能引起合成橡胶的物理性质发生变化 ,限制了马达的工作温度范围及泥浆体系中化学物质的使用。用常规马达钻井时 ,热量集中在合成橡胶叶瓣处形成热点 ,使合成橡胶过早老化。最新的定子管制造工艺是预先锻造出叶瓣状轮廓结构 ,大大减少了合成橡胶用量。新设计使热量从薄的合成橡胶处快速辐射 ,显著改善了马达的机械效率和体积效率 ,提高了马达的性能。过去 15年中各种容积式井下马达的输出功率提高了 3倍多。例如 ,现在的 4 in马达比 80年代的 9 in马达坚固得多。马达的最新制造工艺使定子上合成橡胶用量减少了 6 0 %～ 80 %。新一代井下马达比老一代同长度和直径的马达的输出功率提高了5 0 % ,允许操作者使用更多类型的钻头 ,机械钻速提高了 10 0 %～ 30 0 %。另外 ,高速马达使钻头速度达到 12 0 0r/min ,能用于温度达 16 0℃的硬研磨性地层。该类马达用于重返井眼、钻深水井和延伸井。本文详细描述了最新井下马达的技术特点 ,通过各国的应用情况证明了它的性能     

综合流变和水力参数改进钻井作业

在设计阶段应该按照流变和水力参数的综合标准来优选钻井液,满足钻井水力循环的各项组成要素,从而提高钻速、井眼净化能力和循环完整性。在介绍流举模型的基础上,对采取优化方法的设计泥浆和不同n值的优化泥浆进行了对比。对于优化泥浆,n值越低;则钻柱压降越低,钻头压降越大,钻头水马力越高,相应地钻头比水马力也就越高。同时,泥浆的视粘度降低;最终导致了钻速的升高。     

建立完善市场化的节能服务模式

<正>贵刊2015年第1期刊出的《合同能源管理没那么难》报道,聚焦了近年来在石油石化企业悄然兴起的新的节能举措—合同能源管理,报道了企业试水合同能源管理的经验做法,对存在问题进行了多方面的分析,并揭示了解决问题关键在于给合同能源管理戴上诚信卡。世界许多国家已将"能效"与煤、石油天然气、水能及核能等自然能源并列为"第五种能源"。石油石化企业大力开发"第五种能源"、实施"能效倍增"计划,是顺应时代发展潮流的必然要求,是推进生态文明建设、落实国家能源安全战略的具体行动,也是实施绿色低碳战略的内在要求和推动企业转型发展的迫切需要。石油     

钻井作业现场风险评价

钻井作业是一项投资巨大的风险性工程,具有多工种、多工序、立体交叉和连续作业等特点。近年来由于钻井设施不符合安全要求,设备使用不当,安全管理制度和操作规程不健全等原因,井喷、火灾爆炸、高处坠落等事故频繁发生。为了消除和降低事故发生的可能性,尽可能减少事故给人民生命和财产造成的严重损失,应对钻井作业现场进行风险评价及采取控制措施。实际应用表明,开展钻井作业安全评价能有效地减少事故和职业危害,对其进行全过程、全方位的安全控制指导。     

钻井作业现场风险评价

钻井作业是一项投资巨大的风险性工程,具有多工种、多工序、立体交叉和连续作业等特点.近年来由于钻井设施不符合安全要求,设备使用不当,安全管理制度和操作规程不健全等原因,井喷、火灾爆炸、高处坠落等事故频繁发生.为了消除和降低事故发生的可能性,尽可能减少事故给人民生命和财产造成的严重损失,应对钻井作业现场进行风险评价及采取控制措施.实际应用表明,开展钻井作业安全评价能有效地减少事故和职业危害,对其进行全过程、全方位的安全控制指导.     

中原油田钻井和措施井作业废水的处理

钻井和其它作业废水是油田污水处理的一个难点。文章介绍了首先将钻井废液和压裂废液分类集中,并分别采用絮凝剂和强氧化剂进行预处理,分离掉泥渣,然后将两种上清液集中后按1:20的比例与采油污水掺混进行再处理,可使处理后的水质达到回位水的指标要求。经现场应用1年多表明,与地层水的配伍性良好。     

钻井废水和酸化压裂作业废水处理技术研究进展

对近15年来国内石油天然气工业应用和（或）研究钻井废水，酸化，压裂废水处理技术的情况作了综述。对钻井废水处理的讨论较多。包括废水组成和特点，处理工艺技术，处理药剂，处理工艺装置，现有处理技术的不足及发展建议，有关酸化（盐酸酸化）废水和压裂（水基聚合物冻胶压裂）废水处理的论述较少，分别包括废水组成和特点，处理技术研究现状及发展建议。     

南海深水钻井作业面临的挑战和对策

深海油气开采是高风险、高投资、高技术、高回报的行业。我国南海海域石油储量巨大,属于世界四大海洋油气富集区之一,其中70%储藏于深水区。南海深水钻井面临的主要挑战是:浅层气和浅层流、深水低温、深水井控技术、缺乏深水作业经验和南海的灾害环境,在分析这些挑战可能造成的危害的基础上,从浅层流控制措施、钻井液优选、水泥浆优选、深水钻井井控措施、建立台风应急预案等方面,给出了技术对策。以2006年在南海钻成的作业水深1 481 m的LW3-1-1井为例,详细介绍了深水钻井施工情况。      

套管钻井技术在我国海上钻井作业中的应用

介绍套管钻井技术在我国海洋石油钻井技术中的首次应用情况.该项技术被引入到我国的南海和渤海使用,分别使用508 mm和340 mm套管钻井,进尺分别为61.4 m和507.9 m,平均机械钻速分别为16.12 m·h-1和32.77 m·h-1,整个作业过程安全顺利,并且创造了第一次在我国海域使用套管钻井技术得到成功的纪录.在勘探井中使用套管钻井的方法,省略了传统隔水导管,实现了井身结构的简化.第一次在渤海和南海西部创造了勘探井建井周期最短的最新记录.总结出一套使用套管钻井的成功经验和初步认识,对今后在我国海洋钻井作业中进一步简化井身结构、降低成本、提高效率,具有十分重要的指导意义.     

钻井作业井喷抢险装置设计

针对目前钻井作业过程中出现的井喷失控事故,设计了井喷抢险装置。该装置在远程控制下能够与光套管连接并且能可靠封闭井口,提高了井喷抢险作业的安全性。井喷抢险装置主要由支撑系统、生根系统、起升系统、对中系统、封井系统和套管卡紧系统组成。作业过程:支撑架将井喷抢险装置支撑在井口,支撑架上的液压缸推动固定架向前运动,当到达指定位置后生根系统卡紧套管本体,实现井喷抢险装置的生根;在对中系统的作用下,封井系统在水平面内前后左右运动,使封井系统的轴线与套管的轴线共线;升降系统带动封井系统下降,到达指定位置后封井系统停止运动;关闭环形防喷器和全封闸板防喷器,分别封闭封井系统与套管间的环空空间和套管内孔。对各系统进行了详细的结构设计并且利用ABAQUS有限元软件对关键零部件进行了有限元分析。分析结果表明,装置的强度与刚度均满足要求,针对目前钻井井喷事故中抢喷时间长、作业危险性高的现状,井喷抢险装置能够快速与井口光套管连接,及时制止井喷,可封闭压力达35 MPa的井口。     

浅谈钻井作业中的噪声防护

石油勘探、钻井作业过程中职业病危害因素呈现种类多,情况复杂的特点,严重损害作业人员的身体健康。尤其是噪声危害已成为危害钻井工人身心健康的一大杀手。提高对噪声污染危害的认识,强化噪声污染的防护意识,建立、完善职业健康安全管理体系,采取一切可能的措施,为职工创造良好的健康安全工作环境,最大限度地防止和降低噪声对作业人员身心健康造成的伤害,才能促进企业的可持续发展。