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利用预压力滚压技术在堆焊修复层表面制备纳米晶层,用低温离子渗硫技术在纳米晶层表面制备Fe S固体润滑膜。利用CETR-3型多功能摩擦磨损试验机考察油润滑条件下堆焊层表面纳米晶/Fe S复合层的摩擦磨损性能。采用SEM、EDS、XRD和XPS对摩擦磨损前后的硫化层微观组织结构进行分析。结果表明:与原始低温离子渗硫层相比,基于纳米晶的渗硫层厚度增加了40%,硫化层更为密实,基于纳米晶的低温离子渗硫层摩擦因数明显降低,磨损量降低40%左右,承载能力明显提高。耐磨减摩性能提高是纳米晶层作用的结果,基于纳米晶的硫化层硫化物含量较高,Fe S相所占比例较高,高硬度的纳米晶层为表面润滑层起到良好的支撑,对于减摩性能的提高起到积极作用。 相似文献
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试验对比了锌铝合金HDZA、ZA-Si和铝青铜ZCuAl10Fe3在重载及四种润滑剂润滑条件下的摩擦磨损特性。研究结果表明,HDZA合金和ZA-Si合金在润滑脂润滑条件下的摩擦磨损性能明显优于机油润滑;而ZCuAl10Fe3合金在常用润滑脂润滑条件下的摩擦磨损性能远不及这二种锌铝合金。油润滑时,磨损机制是犁削、辗压和粘着;脂润滑时,磨损机制主要是辗压,基本上无粘着。油和脂的润滑特性,影响合金的摩擦磨损特性 相似文献
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采用MPV-600型微机控磨粒磨损实验机观察干摩擦及原油润滑条件下不同转速对丁腈橡胶磨损行为的影响,并分析了其作用机理。结果表明:干摩擦条件下丁腈橡胶的摩擦系数随转速的增加先减少再增加,主要磨损机理为粘着磨损;原油润滑条件下丁腈橡胶的摩擦系数是随转速的增加先增加后减少而后又增加,主要磨损机理为湿磨粒磨损;同时原油介质的腐蚀性及溶胀作用对橡胶摩擦磨损规律具有直接影响。试验结果对合理选择工作参数以提高橡胶-金属摩擦副的整体寿命具有实际意义。 相似文献
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采用消失模铸渗工艺在ZG310-570表面制备了钒铬表面复合层,并考察了其显微组织、增强相的结构、基体组织构成、显微硬度以及干滑动磨损性能。结果表明,钒碳化物为条状,铬碳化物为板条状。铸渗复合层中主要存在Cr7C3、V8C7、VC0.75、V2C四种硬质相。1000℃淬火后的铸渗层基体组织为马氏体加奥氏体和少量的贝氏体组织,马氏体包括板条马氏体和孪晶马氏体。在距铸渗层表面0~1mm处的显微硬度要低于距表面1~4mm的显微硬度,在过渡区显微硬度呈递减分布,在大于4.5mm以后的区域显微硬度趋于平稳。在450N载荷下,铸渗复合层的耐磨隆不ZG310-570的13.6倍。 相似文献
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FeS固体润滑复合层在锂基脂润滑条件下的摩擦磨损性能 总被引:1,自引:0,他引:1
应用离子氮碳共渗与离子渗硫技术,在SiCrMoCu合金铸铁表面制备出由离子氮碳共渗次表层及以FeS相为主的渗硫表层组成的FeS固体润滑复合层.试验表明,锂基脂润滑条件下,FeS固体润滑复合层表面的摩擦因数比未渗表面大约降低了40 %,比渗硫表面降低了30 %左右;体积磨损量分别比未渗表面及渗硫表面减少了50 %和20 %左右.FeS固体润滑复合层具有优良的减摩、耐磨及抗划伤性能是因为,复合层自身的结构性能使其符合理想的摩擦表面要求,并且延长了锂基脂及其在摩擦表面上可能形成的化学反应膜的润滑作用. 相似文献
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采用MPX-2000型销-盘式摩擦磨损试验机对ZA30、ZCuSn6Zn6Pb3、ZCuAL10Fe3、ZCuSn10P1四种滑动轴承合金在2#通用锂基脂润滑条件下的耐磨性能进行了对比试验,并在扫描电子显微镜上观察了磨损表面形貌,及用X射线能谱仪分析了对磨副钢试件盘表面成分,探讨了磨损机理.结果表明,ZA30耐磨性能优于ZCuSn6Zn6Pb3、ZCuAL10Fe3、ZCuSn10P1;低载荷时,四种合金的磨损形式均为磨粒磨损;高载荷时,ZA30、ZCuAL10Fe3发生的是磨粒磨损,ZCuSn10P1的磨损形式是磨粒磨损及轻微粘着磨损,ZCuSn6Zn6Pb3发生的是剧烈粘着磨损. 相似文献
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This work reported a comparison between the wear and fretting fatigue(FF) behaviors of a Cr-alloyed layer and a Cr-Ti solid-solution layer.The hardness and toughness of both layers were evaluated to support this comparison.The results showed that the Cr-alloyed layer had high surface hardness but poor toughness,while the Cr-Ti solid-solution layer had excellent toughness but low hardness.The FF properties of the modified Ti6A14 V alloy depended on the trade-off between two factors:wear resistance and fatigue resistance.Although the Cr-alloyed layer could effectively resist the wear in fretting areas,its poor toughness caused the fatigue resistance to drop sharply and hence led to a premature failure in FF test.Due to the relatively good fatigue resistance,the Cr-Ti solid-solution layer had slightly higher FF life than that of the Cr-alloyed layer;however,its low hardness resulted in severe wear in correspondence with the fretting area and thus a failure to improve the FF properties of Ti6A14 V alloy.When combined with shot peening post-treatment,the FF life of both layers increased by about three times compared to that of the Ti6A14 V alloy.A further study showed that the poor toughness or low hardness still exerted negative influence on combination-treated samples. 相似文献
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Liu Lin Yang Chao Zhou Jianzhong Garmestani Hamid Dastan Davoud 《Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces》2021,57(2):367-373
Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces - The tribological tests of brass and steel are carried out on an in-situ tribometer. The Stribeck curve illustrates that the roughness and... 相似文献
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微动疲劳损伤广泛存在于各种机械接触变载荷作用的构件上,如螺栓,轴承,键槽和榫槽等.微动疲劳会加速受微动作用构件的接触处表面及表层裂纹的萌生和扩展,在微动疲劳的早期阶段裂纹生长速率较高,导致了在微动条件下金属构件过早失效,大幅度降低构件寿命.本文以LZ50车轴钢为主要研究对象,实现了在圆形和椭网形路径加载下的拉扭复合微动... 相似文献