离子束溅射法在PET基防水透湿织物制造中的应用

利用离子束溅射法制备了防水透湿织物,发现溅射后织物的憎水性明显提高且随溅射能量的增大而增大,而束流密度对憎水性的影响呈复杂变化,织物原有的透湿性几乎没有改变。     

防水透湿织物服用性能的影响因素分析

探讨防水透湿织物重要服用性能的影响因素。制造了46种不同面料或里料、不同复合方式(涂层及层压)、不同组合方式的防水透湿织物,对其防风保暖性、透湿性、防水性及抗撕破性进行了测试与分析。结果表明:相同面料的涂层及膜层压织物保暖性相差不大;厚重蓬松里料对层压织物主要起保暖作用;轻薄透里料对层压织物的膜具有保护作用;微孔膜层压织物的透湿性最好,湿法与转移涂层织物的透湿性较好;防水透湿织物的抗沾水能力主要取决于面料的抗沾水性,抗渗水性主要取决于层压膜或涂层的抗渗水性;伸缩性较大的面料利于提高防水透湿织物的撕裂强力,复合伸缩性较大的里料可以增大三层层压织物的撕裂强力。认为在户外运动服装面料的设计开发中应针对需要选择合适的面料、里料以及处理方式。     

织物透湿过程规律的研究

本文测定了织物透湿过程中随时间变化的相对透湿率，并在测定结果的基础上分析了几种织物的相对透湿率随时间变化的规律性。     

防水透湿织物的发展与展望

将防水透湿织物的发展过程分为三个阶段，论述了各阶段防水透湿织物特别是聚四氟乙烯防水透湿层压织物的特性；介绍了智能防水透湿材料、无污染聚氨酯以及功能性聚四氟乙烯层压等织物的发展动态；阐述了防水透湿织物的发展方向，认为聚四氟乙烯层压织物在防水透湿阻燃、防化服等方面的开发前景广阔；而各种功能性聚氨酯的开发及其在纺织上的应用，对改善织物舒适性、克服环境污染等具有重要的意义。     

用恒温板测试织物透湿性能

采用恒温板测试法,测量了33℃和50℃条件下,不同紧度、不同材料、纳米粉体改性织物前后以及层压和聚四氟乙烯膜4组试样的透湿性能.结果表明,织物透湿量与测试时间呈高度线性相关;使用透湿速率指标可以区别织物的透湿性能.对于特殊规格织物,透湿速率随着容重的增加而增大,当容重为一定值时,透湿速率达到最大,之后,又会随着容重的增加而减小.材料对透湿性的影响比较复杂,测试温度不同,透湿速率就有所不同,温度越高,透湿速率相差越小.纳米粉体特性和处理试剂对透湿性能有影响.层压复合织物两面的透湿速率不同.当聚四氟乙烯膜厚度等参数相同时,透湿速率随单位面积中开孔面积的增加而增大.     

双组分聚氨酯涂层剂防水透湿性能的研究

以(PEA、PTMG、PPG)／PEG混合多元醇作为聚醚二醇组分与MDI进行预聚，然后用1，4-丁二醇扩链合成具有防水、透湿性的聚氨酯涂层剂，研究了PEG分子质量、软段w(PEG)、w(硬段)以及软段单体结构对涂层剂防水透湿性能的影响，实验表明，涂层织物的防水透湿性能与涂层剂的w(亲水链段)和交联度有关．当PEG分子质量和软段的w(PEG)增大时，涂层织物的透湿量也随之增大，耐静水压值则减小；当w(硬段)增大时，涂层织物的透湿量则减小，耐静水压值随之增大；当软段单体从PEA到PTMG到PPG亲水性逐级增大日寸，涂层织物的透湿量也随之增大，耐静水压值则减小，     

关于织物透气性与透湿性测试的几点启发

分别针对整理织物和非整理织物进行透气性及透湿性测试试验,结果表明:大部分非整理织物的透气性及透湿性均较好；而经过特殊整理的织物因不同的成膜整理剂呈现出不同的效果,如经过疏水性成膜整理剂整理后的织物其透气性及透湿性一般均较差,而经过亲水性成膜整理剂整理后的织物其透气性差,透湿性好.同时,经过亲水性成膜整理剂整理的织物因不同的整理方式可以呈现出不同的风格,如当亲水性成膜整理剂处理于织物组织结构之间时,此时织物可以呈现出亲水透湿型；而当其以涂层整理方式处理于织物反面时,此时织物可以呈现出疏水透湿型.     

不同种类防水透湿织物的性能及发展

 本文对不同种类防水透湿织物的性能及发展进行了研究,首先对防水透湿的微孔质扩散机理和高分子间“孔”和亲水基团传递机理进行了阐述,对不同生产加工方法、薄膜形态结构及性能等防水透湿织物进行了归纳和论述,然后对不同防水透湿机理、不同复合高聚物及不同加工方法的防水透湿织物的性能进行了分析与探讨,指出防水透湿织物将向环保化、智能化及多功能化的方向发展,以期对防水透湿织物的性能及其发展有进一步的了解和认识,为防水透湿织物的选择和运用提供一定的参考。     

湿与干——防水与透湿的结合

防水透湿织物是集防雨防风，排汗透气于一体的功能性织物。这种织物不仅能满足严寒、雨雪、大风等特殊环境中的穿着需要，也适用于人们日常生活中对防水衣物及各种高档服装面料的要求，具有广阔的发展前景。文章介绍了人们对防水透湿的需求，影响防水透湿性的因素，防水透湿织物的应用情况及其发展趋势。     

羽绒服面料的透湿性与其结构之间关系的探讨

本通过对羽绒服面料的透湿性实验和透湿机理分析，结果表明：羽绒服面料的透湿性既表现为其舒适性也表现为其功能性，与其织物结构参数的紧密指数ψｚ值成负相关性，即随着织物紧密程度的增加其透湿性下降。但不同的原料和不同的后加工处理，其透湿性能有明显的区别。在既能满足功能性要求而又能满足舒适性要求的前提下，其织物的理想结构参数选择为ψｚ＝１．１６０，在１．１５０￣１．１７０范围内也较符合要求。     

聚四氟乙烯防水透湿层压织物的研制与开发

阐述了研制的聚四氟乙烯防水透湿层压织物生产的技术关键，介绍了该产品的国内外应用和开发概况，认为有必要加强这一高科技产品的研究和开发力度。     

防水透湿织物加工技术及发展新趋势

介绍了防水透湿织物的分类方法,按防水透湿机理介绍了三类防水透湿织物的现状,并展望了防水透湿技术的发展趋势.     

PET基底上碳氟膜纳米结构及均匀性研究

研究开发防水透湿聚酯(PET)织物,利用磁控溅射法在PET薄膜及织物上制备碳氟高分子膜,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、光电子能谱(XPS)对PET基底上碳氟膜的纳米结构及均匀性进行研究。SEM研究表明,一定条件下制备的碳氟膜表现出一定的有序性,呈现一定的微观结构均匀性,具有网络和棒状纳米自组装的特征;在一定条件下得到了开发防水透湿织物所需的微观网络结构。XRD研究表明碳氟膜是部分结晶的。XPS研究表明碳氟膜的氟碳面积比随着压力的增加而增加。     

防水透湿织物的研究进展

介绍了防水透湿织物的分类、原理及测试方法,并分析了微孔质扩散和亲水性基团“吸附-扩散-解吸”传递水分的透湿机理.指出了目前常见的防水透湿织物防水性能和透湿性能测试中的不足,以及改进的方向.     

防水透湿织物发展趋势

介绍了防水透湿织物的种类、加工方法和防水透湿的机理 ,对防水透湿加工的发展趋势 ,尤其是聚氨酯类涂层剂的应用作了分析。     

功能性防水透湿涂层织物性能及其影响因素

制造防水透湿织物的方法一般有高密织物生产路线和涂层整理生产路线。介绍了国内外防水透湿织物的开发过程、性能要求、防水透湿整理原理、透湿性的测试及计算方法,并对这两种路线生产的织物的透湿性进行比较;重点分析了亲水型防水透湿涂层织物性能的优越性及影响因素。     

防水透湿织物的种类和发展

介绍了防水透湿织物的优越性、分类方法及其发展状况,阐述了开发高档防水透湿织物的意义。     

PTFE膜复合织物的防水透湿性能研究

以不同厚度的聚四氟乙烯(PTFE)膜作为防水透湿膜,通过层压加工,分别对3种织物(纯棉织物、涤/棉织物和涤纶织物)进行防水透湿改性,制得3种具有防水透湿性能的复合织物(纯棉复合织物、涤/棉复合织物和涤纶复合织物)。探讨PTFE膜厚度及织物种类对复合织物的防水透湿性能的影响,结果表明:随着PTFE膜厚度增加,复合织物的透湿性和静水压会有所提高;PTFE膜厚度越小,复合织物的疏水性越好;PTFE膜厚度对复合织物的抗沾湿性能的影响较弱。就织物种类而言,涤纶复合织物的抗沾湿性能最好,沾水等级可达4级,水接触角最高为131.0°,具有良好的疏水性;纯棉复合织物的透湿率和静水压最高分别达5504 g/[m^2·(24 h)]和32.41 kPa,防水透湿性能优异,具有很好的应用前景。