反应产物-混氢原料油换热器研制

简要分析2(1/4)Cr-1Mo钢材的焊接性能,从筒节成形、主体焊缝的焊接、重叠装配及焊后整体热处理入手,着重叙述了加氢换热器的制造工艺方案,并就中小型卷板机的工作能力换算作了介绍。     

大型乙烯装置冷箱壳体制造工艺研究

简述了大型乙烯冷箱的用途和特点。分析了大型冷箱壳体的设计和制造难点,并从密封装置结构、吊装结构和焊接工艺等方面提出了解决方案。应用结果表明,该方案很好地解决了大型冷箱的制造、运输和安装起吊等问题,具有较好的应用价值。     

铝料仓制造施工技术

以掺混料仓为例,对铝制料仓的制造从组装工艺方案、成品保护、工装胎具的使用以及铝合金的焊接几方面进行了控制,保证了产品质量。     

钢制压力容器常用焊接工艺评定项目简

本文根据《承压设备焊接工艺评定》标准,提出钢制压力容器制造所需焊接工艺评定项目,并对标准中重要条款进行拓展与延伸,望能为压力容器制造企业的焊接工艺评定工作提供参考。     

钢制压力容器常用焊接工艺评定项目

本文根据《承压设备焊接工艺评定》标准,提出钢制压力容器制造所需焊接工艺评定项目,并对标准中重要条款进行拓展与延伸,望能为压力容器制造企业的焊接工艺评定工作提供参考。     

大型固定管板管壳式换热器制造质量控制要点

为保证大型固定管板管壳式换热器制造质量达到设计图样和技术条件的要求,并满足设备整体交货的要求,制定了周密的制造工艺和组装方案,严格控制相关环节关键点,避免了制造过程中焊接、热处理等环节极易出现的缺陷。     

基于复合钢板的压力容器制造工艺研究

复合钢板因其良好的实用性和经济性而被广泛应用于压力容器的制造。然而采用复合钢板制造压力容器,存在复层、基层结合性,容器制造过程中特殊焊接工艺、热处理工艺等难点。从实际制造经验出发,阐述了复合钢板的准备、下料、拼接流程,介绍了制造压力容器过程中下料、焊接、热处理及检验的难点及重点要求,并针对其中的不足之处提出了合理的改进措施。     

08Ni3DR钢制厚壁预脱甲烷塔的制造

介绍了首次采用国产08Ni3DR钢制造厚壁预脱甲烷塔的工艺,包括主要的成形技术、设备的组装方案,以及焊接工艺、热处理工艺和检测检验技术。     

CO2气体保护焊在压力容器A、B类焊缝中的应用

从实际使用角度出发,阐述了使用CO2气体保护焊焊接压力容器A、B类焊缝的可行性,并制 定了相应的焊接工艺评定报告,可供压力容器制造行业的推广使用.     

拼焊法兰焊接变形和控制

拼焊法兰在焊接过程中产生焊接变形,焊接变形大小将直接影响法兰尺寸精度,本文介绍了法兰的制造和焊接工艺,分析了法兰变形产生的原因,并提出了控制法兰焊接变形的工艺措施。     

一起压力容器应力腐蚀事故及预防措施

在压力容器制造过程中,由于选材、加工及焊接等原因造成残余应力集中;在使用过程中,由于环境中含有一定浓度的腐蚀介质而发生应力腐蚀,导致事故发生。从压力容器的选材、制造和使用三方面环节分析这次事故发生原因,从而增加预防措施,降低事故发生率。     

AP1000核电站钢制安全壳底封头组装焊接质量控制

文章介绍了某核电站大型复杂焊接壳体结构——钢制安全壳底封头的制造、组装、焊接工艺,提出了组装焊接过程中质量控制的具体措施,确保产品质量的最终合格。     

大型聚乙烯反应器制造的质量控制

结合聚乙烯、聚丙烯反应器制造的关键技术介绍了大型压力容器制造技术在该项目上的突破和发展,对大型石化容器工厂制作和现场组焊的质量控制有一定的启迪。     

压力容器焊接工艺卡的计算机管理系统

利用通用数据据库语言ＦＯＸＢＡＳＥ建立了压力容器焊接工艺卡的计算机管理系统。该系统不仅能够对焊接工艺评定进行各种组合条件查询，对是否重新进行焊接工艺评定进行判断，而且能够进行焊接工艺卡的计算机编制     

焊接工艺评定试验与焊接性试验的区别与联系--压力容器制造焊接质量控制(二)

本文指出焊接工艺评定是压力容器制造焊接质量控制的重要控制环节,焊接工艺评定应以可靠的焊接性为依据,比较了焊接工艺评定试验与焊接性试验的目的、方法、作用的区别,也指出了焊接工艺评定试验与焊接性试验的联系。     

焊缝错边在压力容器制造中的工艺质量控制

在压力容器制造中 ,由于筒节展开的下料尺寸存在偏差 ,筒节不圆 ,在组装时造成焊缝错边 ,影响了压力容器的安全使用。从制造工艺质量控制方面进行探讨 ,以降低焊缝错边 ,提高压力容器的制造质量     

压力容器制造CAPP系统的研究开发

简要分析了压力容器制造工艺设计现状,介绍了压力容器制造要求和质量检验的主要内容,讨论了制造工艺设计内容、要求和流程,压力容器CAPP系统的基本要求。提出一种基于数据库的压力容器CAPP系统结构,包括:工艺设计、系统管理和资源库管理三大部分。采用VB编程,开发了基于开放式数据库的压力容器制造CAPP软件系统,可以完成所有压力容器制造工艺设计。经企业实际应用,该CAPP软件系统显著加快了工艺设计速度和效率、提高了设计质量和继承性,为工艺设计标准化和最优化及企业信息化建设创造了条件。     

醋酸装置安装工程中锆管焊接工艺及应用研究

介绍了锆材Zr702焊接工艺评定试验及其在50万t/a醋酸装置安装工程中的应用,提出了焊接控制要点。工程实践表明,该工艺方案可行。     

大型甲醇合成反应器的制造

从材料的选择、简体和封头制造、大型管板加工、部件组对、主要焊缝焊接工艺以及热处理等方面论述了200kt／a甲醇合成反应器制造的控制点，以确保其成功制造，为今后同类设备的制造提供借鉴与参考。     

制定大型锥体成形工艺探讨

锥体是容器设计时常用的变径结构,常见的制作工艺有滚床滚制,分瓣点压组对(有条件可增加整体校型工序)。滚制工艺在产品外形尺寸、外观质量以及生产效率上要优于分瓣点压工艺,但实际生产中由于滚床工作参数无法满足部分锥体的外形尺寸、厚度或是角度,只能采用分瓣点压成型工艺。文章正是基于工艺指导生产,优化产品质量,提高生产效率的出发点。根据厂内现有能力,总结实践中锥体点压成型的制造经验,为大型锥体分瓣点压成型制定一套完整、系统、执行性强的生产工艺。