膨胀珍珠岩泡沫玻璃制备及性能研究

泡沫玻璃属于多孔性轻质保温材料,广泛应用于建筑工业上。以膨胀珍珠岩和碎玻璃为主要原料,采用正交实验设计的方法,通过外加剂的添加,研究了制备过程中原材料用量、外加剂掺量、发泡温度及发泡时间对膨胀珍珠岩泡沫玻璃抗折、抗压强度、孔隙率、吸水率等物理性能参数的影响,制备了性能较好的膨胀珍珠岩泡沫玻璃。     

国外泡沫石棉保温材料概况

保温材料一般可分为有机和无机两大类。有机保温材料有:木屑板、软木板、泡沫聚苯乙烯、聚氨酯、稻草板等;无机保温材料有:加气混凝土、泡沫混凝土、泡沫玻璃、矿棉、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、泡沫石棉(以下简称泡棉)等。保温材料的用途十分广泛。从节能考虑,广泛使用保温材料更有深远意义。泡棉是由于采用化学开棉生产石棉纺织制品而随之诞生的。商品名称叫“Litaflex”。它是一种直接由松解的石棉纤维浆液生产的     

信息

耐高温珍珠岩保温新材料苏联新研制出了一种使用温度达850℃的新型保温材料。这种保温材料以100号膨胀珍珠岩为基料,加入4、5、6级石棉以提高制品强度和降低导热系数。粘结剂使用高岭土,此外还需加入少量磷酸,以提高其强度。     

泡沫材料与微晶泡沫玻璃

1前言无机泡沫材料是材料科学正在发展中的一个领域。由于泡沫化的材料具有质量轻、保温、保冷、隔热的性能，所以多数作为保温材料使用。因材料的成分和物理化学性质的差异，它们使用的温度范围也有差别，故有低温保温材料（使用温度wt25OC）、中温保温材料（25O～700”C）、高温保温材料（700～1000℃）和耐火保温材料（＞1000℃）之分。工业矿物和宕石，一些工业固体废弃物如粉煤灰和碎玻璃等，通过深加工，可以成为很有用的工业材料，达到资源再生和增值的作用，如轻质陶粒、微孔硅钙板、空心微珠、泡沫玻璃和泡沫陶瓷等。它们多数作…     

四种敏化方式对乳化炸药爆速的影响

对同一配方的乳化基质采取四种不同的敏化方式，然后测试它们的密度和爆速，比较各种敏化剂的优劣及敏化剂含量对爆速的影响，认为四种敏化剂对爆速的影响程度从强到弱依次为：化学发泡，玻璃微球，膨胀珍珠岩和泡沫。     

影响粉煤灰泡沫玻璃质量的因素研究

研究了发泡剂种类与掺量、发泡温度、发泡时间、烧结温度、烧结时间、粉煤灰细度与掺量、稳定剂种类与掺量等因素对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响 ,试验结果表明 ,按推荐的最佳工艺参数生产的粉煤灰泡沫玻璃性能优良 ,可作为隔热保温材料的换代产品。     

风化硅砂矿的粉碎及综合利用的研究

本文研究了宜章县风化硅砂矿的粉碎、脱泥与分级、玻璃砂的选出及细泥硅砂的综合利用。研究表明，从风化严重的硅砂矿中生产的玻璃砂，应选用合理的粉碎设备与操作条件以降低过粉碎、提高玻璃砂的产率，用装棒率少、低浓度的棒磨磨矿可以得到与对辊机相近的过粉碎率。矿石宜应预先脱泥并用细筛与水力分级配合选出粒度合格的玻璃砂，细泥硅砂的综合利用是开发风化硅砂矿的重要组成部分。     

用伊利石生产钾肥

伊利石是一种层状硅酸盐云母类粘土矿物，成分中含有4％～12％的K2O。利用伊利石可生产钾肥，以弥补我国钾盐矿产资源的不足。（1）钾钙肥生产工艺。用伊利石配蛎壳灰等有机碳酸钙或纯度比较高的石灰石、方解石粉，使钙硅摩尔比达到11，磨成160目后造粒，经立窑1250℃温度下焙烧，熟料磨细即为钾钙肥。（2）综合利用伊利石工艺。伊利石原矿用鄂式破碎机、雷蒙磨两级粉碎至细度120目；然后用50％或60％硫酸与矿粉反应，并不断加以搅拌，反应完成后趁热过滤，固体硅渣经洗涤、干燥后可作为陶瓷、橡胶或油漆的填料，母液Ⅰ为硫酸钾、硫酸铝的…     

新式圆筒形泡沫分选机的研制

研制和使用圆筒形泡沫分选机的经验表明：分选机在选矿过程中，不能保证沿给矿线单位负荷稳定。这是因为：分选槽中心与周边的泡沫层的移动速度不等，因而浮选时间各异。由于不能保证稳定的单位负荷，使用这种泡沫分选机，造成有用矿物选矿过程的工艺指标降低’‘’。图1为圆筒形泡沫分选机分选槽的结构示意图。通过计算泡沫层的线速度，此种分选机能保证给料全线的单位负荷稳定一致。此泡沫分选机包括：下部装备充气器2的分选槽1；将入选矿浆给到粮上部泡沫层的给矿装置3；槽内产品的排放装置4；装在泡沫层区的由弹性材料（橡胶）制成的线…     

外墙泡沫保温材料的技术现状及用砂岩质煤矸石试制

砂岩质煤矸石和抛光砖泥都是工业固体废弃物,在国家提倡外墙保温材料革新升级和煤矸石资源化利用的背景下,开发煤矸石基外墙泡沫保温材料,既可以实现建筑节能和外墙的安全防火,又可以改善矿区生态环境,减少对宝贵土地资源的占用。在介绍了我国外墙保温材料产业现状和国内关于煤矸石基外墙泡沫保温材料研究现状的基础上,重点分析了试验原料的增塑性和发泡性,并进行了煤矸石基外墙泡沫保温材料的试制。结果表明,以辽宁朝阳矸石山砂岩质煤矸石和辽宁法库某陶瓷厂的抛光砖泥为主要原料,碳化硅和氧化镁为复合造孔剂,硼砂为助熔剂,经陈化-成型-烧结工序,试制出了具有一定外观和性能的煤矸石基外墙泡沫保温材料,说明本试验技术路线是可行的。但要制备满足建筑业要求的、低成本的外墙泡沫保温材料,还需后续进行系统的原料配比和烧结制度优化试验。     

塔磨机制备超细颗粒混合材料的探索试验

塔磨机是一种立式搅拌粉碎设备,具有能耗低、效率高的特点,在各类材料粉碎工艺中广泛应用,可以制得平均粒径小于1μm的超细颗粒。通过塔磨机粉碎超细混合材料试验,探索了粉碎时间对产品颗粒特性的影响,分析了混合材料在压制成型工序产生缺陷的影响;认为塔磨机在制备超细颗粒混合材料时,需充分考虑各种材料的物理特性差异;通过减少设备粉碎的“死区”和控制粉碎时间可以降低混合材料的粒度分布跨度,提高产品脱水压制成型的合格率。     

高精度过盈配合锥形零件装配工艺的探讨

我国现行装配工艺中，对高精度过盈配合大型零件的装配方法是①热装、②冷装、③压装。这些装配方法效率低，精度差．不但不易保证机器装配精度，而且容易破坏零件自身的形状、位置精度和机器的再装精度。采用液压工艺装备进行装配．提高了装配效率，保证了装配、拆卸精度，取得了理想效果。一、液压工艺装备装配工艺图1为转动盘的结构尺寸图，零件材料为图2为主轴颈的结构尺寸图，零件材料为4OCr。1．装配工艺过程可把整个工艺过程分为安装、加压、拆检三个阶段。门）首先将轴颈、转动盘锥孔、左右端面等待装配表面擦洗干净，然后用手动电…     

珍珠岩尾矿表面改性与应用试验

以珍珠岩尾矿为原料，通过超细粉碎、表面化学改性等工艺进行深加工，制备出性能优良的功能性矿物填料。填充PVC和橡胶材料试验证明改性后的珍珠岩尾矿粉体填充性能很突出。     

粗煤泥分选新工艺的试验研究

提出了一种新的粗煤泥的分选方法,即首先把粗煤泥粉碎到普通的泡沫浮选能够获得精度分选的粒级,然后采用泡沫浮选进行分选。磨煤试验和显微镜分析表明:粗煤泥经过粉碎后,其中的无机矿物得到了一定程度的解离,有利于提高精煤的产率。粗煤泥经磨碎至d50为82.57μm后,采用普通的泡沫浮选,可使浮选精煤产率达到70.00%以上,而精煤灰分低于11.00%。与目前采用的重选方法处理粗煤泥的工艺相比,该工艺分选效果有了显著的提高。     

如何提高石英砂水碾粉碎的生产率

用于玻璃原料的石英砂，在内陆地区大多是通过对石英岩矿的粉碎加工而获得，目前石英岩的粉碎加工工艺主要是棒磨粉碎工艺和水碾粉碎工艺。其中水碾粉碎工艺具有装置投资小，起步快，生产成本低，操作简便，工艺灵活的特点，为许多中小生产规模的企业所青睐，占据着石英砂湿法生产的主导地位。     

Φ40mm腔体高岭石质密封传压介质研制及金刚石合成扩大试验研究

介绍了一种高岭石质密封传压介质的制备工艺。该介质主要由密封材料和传压材料两部分组成,密封材料主要为高岭石,内套一传压材料白云石套环。介质外形为立方柱,规格尺寸为56 mm×56 mm×58 mm,内腔直径40 mm,套环厚度3 mm,高30mm。该介质通过配料、混料、装模、压制成型、焙烧等工序制成。经过一定时间的扩大试验,得出结论:采用该密封传压介质进行金刚石合成可以达到与传统叶蜡石质介质相当的效果。产品单产95ct(19 g),50/60目以粗晶粒所占比例达80%以上,晶形好,合成过程稳定,便于操作,而且在一定程度上可以解决我国当前合成金刚石用叶蜡石资源短缺的问题。     

玻璃微珠/珍珠岩/稻壳灰对固井水泥性能影响

在将地热井抽取的热量运往地面的过程中,为减少热损失,采用掺入玻璃微珠、珍珠岩和稻壳灰配制新型保温固井水泥,对水泥样品的导热系数、抗压强度、微观形貌、孔隙率等进行测试,研究保温材料对固井水泥的性能影响。结果表明,珍珠岩对固井水泥的性能改善最大,珍珠岩掺量增加至20%,样品孔隙率降低5%,中值孔径尺寸降低41.3%;在38℃、60℃温度下水养8 h,抗压强度分别增大194.7%、49.9%;在30℃、60℃、90℃温度下,导热系数下降27.36%、25.37%、26.41%;孔隙率、孔径尺寸、连续性颗粒数量、掺料种类等是影响固井水泥抗压强度及导热性能的主要因素。     

利用石棉尾矿生产蒸压建筑材料研究

石棉尾矿经９５０℃煅烧２ｈｒ，然后加入添加剂和１０％的水混拌装模，３０ＭＰａ下压制成型，再在５０￣６０℃下带模湿热养护８ｈｒ。带模进入蒸压釜於８个大气压下养护，制品质佳，尤其是耐高温性能好。     

浅谈节能建材

发展节能建材是降低建筑能耗的前提.本文概述了各种节能建材,介绍了外墙保温材料、节能墙体材料、节能门窗玻璃和节能塑料材料的性能和用途,以期提供一个较为全面的节能建材信息.     

千枚岩粉体橡胶填料开发研究

根据矿物填料在橡胶中作用机理的分析和阜新千枚岩矿物组成特性的研究。采用粉碎和超细粉碎、化学改性等深加工手段，研发橡胶填料，实现了325目未改性千枚岩粉产品与轻质碳酸钙的等量替代；不同粒度(400目和1250目)千枚岩粉体化学改性处理后，产品替代了50％的半补强炭黑，并实现了产业化生产，开发了一种矿物橡胶填料和补强材料。