纺牵一步法中粒旦丙纶长丝沸水收缩率初探

在纺牵联合一步法纺丝机上研究了丙轮切片的熔融指数对纤维沸水收缩率的影响，发现熔融指数高的切片，其纤维的沸水收缩率变化大。沸水收缩率随热定型的温度升高而下降。沸水收缩率可根据用户提供中心值（Ｍ）通过实验确定，一般以Ｍ±１．５为宜。     

影响腈纶长丝沸水收缩率工艺探讨

探讨了纤维品种及纺丝工艺对腈纶沸水收缩率的影响，结果表明：选择较大的单丝纤度，或者降低拉伸倍数和拉伸速度，或者适当提高拉伸温度和定型温度，均可获得低沸水收缩率的腈纶纤维。     

探讨粘胶长丝沸水收缩率的检测方法

探讨检测粘胶长丝沸水收缩率的方法,试验了检测粘胶长丝沸水收缩率的最佳煮沸时间、烘干温度和烘干时间。试验结果表明,煮沸时间30min、烘干温度45℃、洪干时间60min最为适宜。     

一步法TCS+POY涤纶混纤丝沸水收缩率的影响因素探讨

对一步法TCS +POY涤纶混纤丝沸水收缩率的影响因素进行分析探讨 ,认为纺丝速度是影响一步法TCS +POY涤纶混纤丝沸水收缩率的重要因素 ,冷却工艺条件、纺丝温度等亦有影响     

中粗旦抗静电丙纶长丝的研制

<正> 丙纶易产生静电,在织造过程中由于单丝间相同电荷的排斥,使纱线产生"气圈",断头多,织造困难,影响生产。用丙纶制成的织物如毛巾袜、床罩等易吸尘、染污,不易洗涤,影响外观及使用效果。特别     

丙纶丝FDY纺牵联合生产线设备改造

对丙纶丝FDY纺牵联合生产线一期设备运行中存在的问题进行分析,并在二期设备中采取了改进措施,改进后丙纶丝产量由3kt/a上升到7kt/a。     

高速纺聚丙烯微细旦长丝的研究

在2000～3200米/分纺速范围试纺微细旦丙纶长丝。采用国产Z30S聚丙烯切片时,纺得卷绕丝在筒管上的后收缩过火,且卷绕丝的力学性能差,后加工困难。文中对其原因作了分析讨论。经试验,Z30S树脂通过添加降温母粒改性后,再配以合适的纺丝工艺,可以由高速纺纺得合格的微细旦纤维。本文对主要的纺丝工艺作了论述。     

纺牵一步法生产涤纶FDY工艺探讨

根据生产需要,探索如何控制涤纶ＦＤＹ的物理指标。在热辊法纺制ＦＤＹ过程中,控制干燥后切片含水率和粘度降,选择适当的纺丝温度和熔体压力,选择最佳冷却成形条件,改善上油效果,才能保证生产出优良产品。     

利用扁带级聚丙烯切片纺制粗旦丙纶（FDY）长丝

该文探讨了利用扁带级聚丙烯切片纺制箱包带用粗旦丙纶长丝的工艺。提高纺丝温度，增加拉伸倍率和合理分配一、二级拉伸比是技术关键。     

低沸水收缩率PET FDY的生产

介绍了低沸水收缩率ＰＥＴＦＤＹ的生产方法。实验证明：产品品种及生产工艺均影响其沸水收缩率。适当降低拉伸倍数,将热定型温度提高到１９０℃,或选择较大的单丝纤度及较小的喷丝孔直径,均可获得沸水收缩率低于３％的ＰＥＴＦＤＹ     

应用Texturmat M仪测定涤纶变形丝的沸水收缩率

分析了涤纶变形丝沸水收缩率的测定原理，介绍了用Texturmat M仪测定包括预置张力、速度、负荷时间等沸水收缩率参数。与人工直尺法比较，仪器法测定结果令人满意。     

异收缩涤纶长丝的开发与生产

利用常规ＰＥＴ切片和４２０低速纺丝机、Ｍ－４０２牵伸机制取具有不同热历史的异收缩丝。通过时纺丝、牵伸工艺的合理选择，对牵伸设备的适当改造，可制得沸水收缩率为１４％左右，收缩差为７％左右的异收缩丝。加工成的仿丝绸织物具有较好的手感和悬垂性。     

聚丙烯改性料的收缩率探讨

探讨了聚丙烯改性生产中各种改性剂对聚丙烯改性料收缩率的影响。     

有机硅改性漆酚树脂涂料耐沸水性能的研究

介绍了以有机硅改性漆酚树脂为基料的防腐涂料的构成,及其耐沸水性、耐水蒸汽性及其他理化性能。     

热收缩性聚丙烯纤维的研究

研究了适于纺制高收缩聚丙烯纤维的树脂的性能特点。添加改性组分共混纺丝可以进一步提高所得纤维的热收缩性。对热收缩聚丙烯纤维的聚集态结构特点和热收缩过程中的结构变化进行了研究。结果表明 :结晶速率小的聚丙烯树脂所得纤维的热收缩率高 ,添加适当的改性剂共混纺丝得到了收缩率近 30 %的聚丙烯纤维 ;具有潜在热收缩性的聚丙烯纤维聚集态结构具有结晶度低、晶粒尺寸小、非晶区取向程度高的特点 ,热收缩过程是结晶度变大、晶粒尺寸变大、结构趋于完善的过程。     

拉伸温度对CDP-FDY纤维收缩性能的影响

通过沸水收缩率、干热收缩率、卷曲度、卷曲弹性率等一系列测试方法讨论了不同拉伸温度的CDP -FDY纤维热处理后的收缩和卷曲性能。结果表明 :拉伸温度高的CDP纤维的收缩率、卷曲度低 ,而卷曲弹性率高 ;CDP -FDY纤维的干热收缩率、卷曲度、卷曲弹性率均随热处理温度的上升、时间的延长而提高。     

苯并恶嗪树脂固化收缩行为及热稳定性能研究

对熔融法合成的苯并恶嗪树脂的固化收缩行为及热稳定性能进行了研究。结果表明,苯并恶嗪树脂固化时体积几乎不收缩,甚至略有膨胀,而且具有较高的热稳定性,是一类很有发展前途的新型耐热树脂。     

腈纶高缩毛条生产工艺探讨

分析了腈纶高缩纤维的特点，通过与常规纤维制条工艺比较，对高缩毛条生产工艺进行了探讨。实验结果表明：多区拉断机工艺条件是保证成品毛条缩率的重要因素，拉断机车速和热板间隙对成品毛条缩率有重要影响。     

聚碳酸酯注射成型收缩率的研究

研究了熔体流动性，分子取向，填料等因素对聚碳酸酯（PC）成型收缩率的影响。研究结果表明，PC的尺寸稳定性较好，收缩率为0.3%-0.8%，流动性好的PC比流动性好的PC比流动性差的收缩率大；平行于流动方向的收缩率比垂直于流动方向的大；填料（如玻璃纤维）的加入，会使PC制品的成型收缩率大大降低。并且成型收缩率的波动也大大减小。