09CrCuSb钢TIG焊热裂纹探究

09CrCuSb钢管TIG焊对接焊缝金相组织中发现有X射线检测不到的显微裂纹。通过SEM和能谱分析判定焊缝中的裂纹为热裂纹,焊缝局部区域偏析是形成热裂纹的主要原因。     

T91管屏埋弧焊裂纹分析及焊接试验

介绍了T91钢用于炉膛膜式管屏的埋弧焊焊接过程中出现的典型裂纹,综合各种因素对裂纹的形成原理进行了分析.通过试验证实对于拘束应力大的T91管屏,埋弧焊拼排可通过多层焊获得合格的T91管屏.按此工艺生产多台CFB锅炉T91管屏,投运锅炉运行情况良好.     

21/4Cr-1Mo钢焊后产生焊接裂纹的原因分析及其返修措施

针对 2 1 /4Cr-1Mo钢焊接后产生裂纹的原因进行了分析 ,结果表明 ,产生裂纹的主要原因是氢浓度过高而引起的氢致延迟裂纹 ,并根据实际的产品特点提出了合适的返修措施     

换热器壳体的裂纹分析及焊接处理

换热器壳体裂纹经过采用挖补修复后重新投入使用符合工艺要求。     

锅筒焊接热裂纹原因分析及建议

在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹．制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因针对制造工艺和质量控制出现的问题,提出改进措施和意见     

CKD7F型机车钩尾框变形和裂纹的原因分析及对策

通过对CKD7F型机车曲线通过能力的分析计算,查明了该型机车钩尾框变形和裂纹的原因,据此对相关结构进行了改进,取得了良好效果。     

核级管道异种钢焊接缺陷的性质、成因及解决对策

对核电站核级管道异种钢焊缝出现的缺陷进行分析,采用模拟焊接试验的方法进行了裂纹再现,进而通过微观分析揭示了裂纹的性质和形成原因.结果表明:异种钢焊缝中出现的缺陷是热裂纹;焊缝中的硫元素含量过高是形成焊接缺陷的主要原因;在异种钢焊接时控制熔合比和热输入,可有效防止此类缺陷的产生.     

火力发电厂主蒸汽管水压堵阀焊接裂纹分析及改进

本文针对国投钦州发电有限公司1#锅炉主蒸汽管水压堵阀更换过程产生的焊接裂纹进行原因分析,并采取了相应的改进措施,最终解决了水压堵阀焊接裂纹技术难题,对水压堵阀现场施工工艺的编制具有参考作用     

M701F4型机组启机过程高压旁路阀维持45%开度的原因分析及改进探讨

针对M701F4型燃气-蒸汽联合循环机组的汽轮机在启机过程中存在高压旁路阀维持45%开度而不能正常关闭的问题,通过分析高压旁路控制逻辑和运行特性,提出了三项解决措施,从而保障了机组启动安全。     

X7Ni9钢LNG储罐安装质量检查及裂纹缺陷分析

随着全球能源资源的多样化,国内一些重要天然气基础设施建设项目相继投入使用,接收端的主体设备LNG储罐数量也随之增多。以福建LNG接收站3#储罐安装工程为例,详细阐述X7Ni9钢LNG储罐安装质量检查流程及主要检查内容,并对发现的裂纹缺陷进行原因分析。结合国内LNG储罐建设相关的论文及文献,提出开展LNG储罐安装质量检查的注意要点,为今后进行其他同类型储罐的安装质量检查提供参考。     

F91与WC9异种钢的焊接工艺

将F91和WC9异种钢焊接工艺应用于一种新型阀门中,针对两种钢的特点,确定了合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺,取得了令人满意的效果。     

电站锅炉新型耐热钢焊接质量的管理与控制

近年随着锅炉制造技术的发展,热稳定性高、抗蠕变性强、工艺性好的高等级材料大量应用,材料的焊接可靠性直接影响到产品质量.针对锅炉用新型耐热钢常见焊接缺陷进行分析,并在实际焊接生产过程中进行严格的质量管理与控制,从而保证产品质量的进一步提高.     

中国电站锅炉行业T/P92材料焊接技术现状

对T/P92材料在国内电站锅炉行业制造过程中使用的焊接、热处理技术等进行了介绍。同时提出了T/P92材料制造和使用过程中遇到的主要问题,并且对这些问题的解决方法和实验研究现状进行概括总结。通过对国内电站锅炉行业T/P92材料焊接技术状况进行总结分析,提出了T/P92材料制造和使用过程中在焊接技术方面需要进一步进行试验研究的方向和建议。     

垃圾焚烧电厂常用烟气净化工艺分析

针对我国城市生活垃圾焚烧工艺的发展现状及垃圾焚烧烟气中污染物的组成和排放标准,介绍了3种常用的垃圾焚烧发电厂半干法烟气净化工艺,并对这几种烟气净化工艺进行了对比和分析,可为垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺的选择提供一定的参考.     

变频技术在发电厂的应用

在电厂送风机、凝结水泵、疏水泵和除盐水泵等机组上加装了变频调速装置后,年节电265万kWh,并有效的防止了由于电压波动造成的电机跳闸。     

火电厂脱硫技术与应用

火力发电占中国全部发电量的80％以上,随着中国对环境保护要求的提高,降低火力发电产生的SO2的排放量与火电厂所采用的脱硫技术有很大关系,通过介绍目前中国火电厂采用的脱硫技术,根据燃煤的种类,选择合适的脱硫方法能够有效降低SO2的排放量.     

压水堆核电站工业供汽系统技术可行性研究

目的  为研究压水堆核电站为周边工业区提供工业用蒸汽的技术可行性。 方法  以某1 000 MW压水堆核电厂主蒸汽为热源,为周边提供工业蒸汽需求量300 t/h,蒸汽压力为1.8 MPa,蒸汽温度为250 ℃为例,论证了利用压水堆核电站二回路蒸汽加热工业用水产生满足工业需求的蒸汽转换系统的技术可行性。从热力学第一定律和第二定律理论出发,设计了该系统的工艺流程,计算了系统中关键换热设备的热力参数。 结果  得出热源疏水温度的合理值为65 ℃,如疏水温度低于60 ℃,在二级预热器中将出现热源温度低于工业水温度的情况,将违背热力学第二定律。 结论  研究成果可为压水堆核电站工业供汽提供技术参考。     

火力发电厂防尘及防毒控制技术浅析

明确火力发电企业生产过程中职业危害存在的因素及其所在的范围,分析其危害程度,采取有效手段措施,为职业危害的防治及监督管理指明重点和方向。     

浅析火力发电厂汽水系统中内径管与外径管的设计选择

按照管道加工工艺的不同,管道可分为内径控制管和外径控制管。通过热轧工艺生产的外径控制无缝钢管,可满足火力发电厂汽水系统中绝大部分管道的使用要求。对于超(超)临界机组的主蒸汽和高温再热蒸汽管道采用的P91/P92材质的大口径厚壁无缝钢管,由于对材料性能和加工工艺有特殊要求,因此宜采用内径控制管。