火电厂管系振动原因分析及减振方法

由于电厂汽水管道系统支吊架设置不当、管道局部走向不合理,导致管系运行中经常发生振动,对管系及相关设备的安全运行带来重大安全隐患,进而影响整个电厂的安全性和可靠性。为保证电厂安全运行,消除事故隐患,有必要对管系振动形成的机理进行深入的分析和研究。分析了引起汽水管道振动的原因,认为系统自身的激振力是引起管道振动的主要因素,同时对引起振动的其他原因进行分析,并给出了减弱或消除汽水管道振动的建议和措施,为电厂汽水管道振动治理工作提供一定的技术支持。     

电厂冲管对汽水管道系统的安全性影响

分析了冲管参数和冲管系统接人位置对汽水管道系统的安全性影响.以某新建电厂亚临界600MW机组冲管为例,分析了冲管时影响汽水管道系统安全性的主要因素,提出了解决以及降低影响汽水管道安全性的方法.通过以上实例.归纳出机组冲管整个过程需注意的问题,从而提高电厂汽水管道系统的安全性.     

考虑流固耦合的泵站压力管道激振特性有限元分析

为探究大型高扬程泵站压力管道运行时高频激振的诱因和振动特性,以甘肃省景电二期总干七泵#1压力管道为研究对象,采用附加水体质量法建立基于ANSYS有限元的简化流固耦合仿真模型,对压力管道的激振特征进行数值模拟,分析不同机组启闭工况下压力管道的振动模态及位移变形规律,揭示压力管道的主要振动变形特性。结果表明,在多种运行工况下,压力管道弯管段和大小管连接段振动比较明显,且高阶模态的振型振幅高于低阶模态,不易被激振的出水管随着阶次的增高也逐渐产生振动变形。经DASP测试系统现场振动监测表明,数值模拟结果与现场测试结果吻合良好。该结论可为高扬程泵站压力管道避振、减振优化设计提供技术支撑,也为同类泵站工程的更新改造设计和安全运行提供理论依据。     

海水淡化一级RO升压泵振动原因分析及处理

某电厂海水淡化系统一级反渗透多级高压离心泵在首次启动试验过程中,出现泵振动值超标问题,威胁设备运行。对高压泵水平方向振动超标问题原因进行了分析,经诊断发现振动为强迫振动,主要从激振力和支撑动刚度两方面进行逐一消除。通过重新对中、增加入口管道支撑、虚角处理、泵水平度调整、基座焊接加强筋等一系列措施,最终使泵振动合格,并对出现类似问题的处理提供了很好的经验。     

电厂汽水管道水锤分析

利用水锤波速度及水锤升压计算方法,对300MW亚临界机组、600MW亚临界机组、1000 MW超超临界机组的给水系统、凝结水系统和循环水系统发生水锤时的水锤升压值进行了计算,对水锤升压值进行对比分析,并提出了相应的预防和消除水锤的有效措施,为现役电厂处理水锤事故及新建电厂的汽水管道设计在预防水锤发生方面提供了一定参考.     

汽水管道水击现象的防范

汽水管道发生水击，会时电厂的安全生产构成严重威胁。根据水击发生的原因及其征象，采取适当运行技术措施，避免或减小水击的危害，保证汽水管道的安全运行降低管道维修率、节约维修费具有重要意义。     

高压给水加热器正常疏水管道振动原因分析及应对策略

高压给水加热器是汽轮机发电机组回热系统中的重要设备,运行高压给水加热器可以提高锅炉给水温度,降低机组热耗。其能否安全运行对整个回热系统有着重要的影响,而正常疏水管道振动是高压给水加热器常见的问题之一。本文主要对高压加热器正常疏水管道振动的原因进行了分析,并提出了详细的应对策略,对高压加热器的设计、制造及电厂运行具有借鉴意义。     

汽轮发电机组振动故障诊断相关分析方法及应用

从电厂SIS系统中提取数据,建立汽轮发电机组振动故障诊断相关和偏相关分析模型,分析变工况运行时各振动测点之间以及振动和过程参数之间的相关性规律,结合某600MW汽轮发电机振动故障实例进行了分析。研究结果表明,相关性特征反映了设备物理背景,可以有效地指导电厂设备故障诊断,提高数据挖掘的针对性。变工况运行时参数都在变化,参数之间的相互影响较大,偏相关分析更能展现出两两变量之间的净相关关系,可以减少故障诊断专项试验所需费用和时间。振动分析时的相关性特征包括:同一轴承座上轴振之间、轴振和瓦振之间、相邻轴承振动之间以及振动和过程参数之间等。如相关性质发生变化,需要进一步分析偏差的原因。     

电站锅炉中的管道振动

锅炉和发电厂的承压管道当发生稳态或瞬态振动时，对电厂安全经济运行构成威胁。本文分析了潜在振因和它的影响，管道振动的限定和验收，并介绍了消除或控制振动的有关措施和设计方法。     

9F燃机余热锅炉蒸汽管道支吊架状态诊断及有限元分析

以9F级燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉蒸汽管道为载体,汇总了各汽水管道支吊架类型及数量,建立了各汽水管道轴向图及支吊架分布图,在对其进行热态、冷态检验的基础上,对各支吊架功能及出现的问题进行了研究,判断了管道支吊架安全运行状态,并对异常支吊架进行了相应调整和热态复核;同时,通过有限元模拟分析,获取了各汽水管道在各种载荷作用下产生的力矩及应力分布情况,计算得到了管系应力分布图,以指导后期管道系统在线检测及安全性评价。     

应用ANSYS计算汽水管道应力

应用ANSYS对火电厂汽水管道进行了建模和应力计算,计算结果与设计参数相符,这说明AN-SYS可以有效地应用于火电厂汽水管道的应力分析。     

浅析火力发电厂汽水系统中内径管与外径管的设计选择

按照管道加工工艺的不同,管道可分为内径控制管和外径控制管。通过热轧工艺生产的外径控制无缝钢管,可满足火力发电厂汽水系统中绝大部分管道的使用要求。对于超(超)临界机组的主蒸汽和高温再热蒸汽管道采用的P91/P92材质的大口径厚壁无缝钢管,由于对材料性能和加工工艺有特殊要求,因此宜采用内径控制管。     

汽水分离再热器U型管束振动特性分析

以核电汽水分离再热器(MSR)U形管束为研究对象,全面分析了管束振动的机理,着重从理论上探讨了MSR管束振动校核方法,形成一套系统的校核体系,并提出了相应的抗振措施,可直接用于指导MSR管束的工程设计。     

泵站压力管道振动特性分析及减振优化设计

为探究泵站压力管道的不同布置形式对管道振动的影响,选取宁夏盐环定泵站工程二泵站#1压力管道为研究对象,建立基于流固耦合的泵站压力管道水流ALGOR数值模型,并采用DASP振动测试系统获取振动信号对模拟结果进行验证,分析压力管道水流流态对管道振动的激励特征并提出优化设计方案。结果表明,压力管道进水管处、支管总管相接处及总出水管处均有强烈的振动,但进水管的振动较出水总管振动更为强烈;减振优化设计方案中,调整支管距离对降低水流对管道振动的激励效果微弱,增大管径及改变总管走向对其效果较好,其中总管走向在2°～5°之间较佳,不仅能降低管道振动,而且能减少泵站能耗损失。研究结果可为高扬程泵站压力管道的优化设计提供理论依据。     

动力设备两级有源积极隔振系统的研究

研究了动力设备两级有源积极隔振系统在其主动隔振执行器的3种不同安装方式下的动力学特性，分析了主动控制力与被动隔振器参数之间的关系。以中间质量加速度作为反馈变量对动力设备两级隔振系统进行了反馈控制，研究了系统的推动控制特性。研究结果表明：在动力设备两级有源积极隔振系统中，主动隔振执行器仅作用于中间质量时的综合隔振性能最好；增加中间质量的加速度反馈增益，可使高频隔振效果明显增加，有效隔振频段范围扩大。图11参7     

电厂凝汽器黄铜管腐蚀机理研究

分析电厂凝汽器铜管腐蚀失效情况。全面探讨铝黄铜凝汽器铜管腐蚀机理,及其影响因素。提出一定的防护措施及方法。对于解决目前我国电厂仍然大量存在的铜管腐蚀现象及事故,电厂的安全、经济、高效的运行有着一定的作用。     

某2×660MW机组低压加热器异常振动的分析与处理

汽轮发电机组低压加热器的振动现象是火电厂中常见的问题。某2×660MW火电基建机组在整套调试期间,低压加热器、管道及阀门等相关设备发生强烈的异常振动现象。强烈的异常振动会严重影响低压加热器、管道及阀门等相关设备的安全运行和使用寿命。针对某2×660MW机组低压加热器等相关设备的异常振动现象,介绍了低加异常振动现象出现的经过,分析了异常振动产生的原因,并提出了相应的解决措施与处理建议。     

电厂复杂管系振动分析

对电厂一段管系的汽流脉动激发振动进行了分析。采用有限元建模方法,考虑了管系的复杂支撑、汽流脉动等因素对管系振动的影响,计算出了脉动激发的位移、转角响应幅值,从计算结果看出汽流脉动对管系的动力特性有重要影响,在管道设计时必须加以考虑并提出了消除汽流脉动影响的措施。     

支吊架附重对管系应力的影响分析

管道支吊架在火力发电厂四大汽水管道中主要承担承受管道荷载、限制管道位移和控制管道振动等作用。针对某300MW机组的再热管道系统,分析支吊架附属重量对管道一次应力和二次应力的影响,对考虑支吊架附重和不考虑支吊架附重两种情况对管道一次应力及二次应力影响进行对比,得出大型支吊架的附属重量在管道的应力分析中不容忽视,对管道的应力分布有较大影响。