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在大量试验和现场观察的基础上,对铝合金挤压表面形成的过程和机理进行了系统的分析,并在此基础上,对几种典型铝合金挤压时主要表现缺陷产生原因和各种机理进行了探讨。根据生产实践,对在挤压生产中铝合金型材最常见的化学成分、冶金质量、内部组织和力学性能、内外表面质量以及尺寸与形状精度等方面的主要缺陷及其产生的原因和处理方法也进行了全面系统的介绍和分析。 相似文献
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日本大断面铝合金挤压型材生产技术 总被引:3,自引:0,他引:3
才窿日本轻金属挤压开发株式会社(KOK)、日轻金蒲原挤压厂、神钢长的挤压厂以及宇部兴产株式会社挤压机制造厂和高取制模中心等工厂,在参阅了大量的文献资料后,对日本大断面铝合金挤压型材技术的发展概况、工艺装备水平、生产工艺特点等进行了较全面的介绍和分析,可供我国发展大断面铝合金挤压型材生产时作参考。 相似文献
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德国大断面铝合金挤压型材生产技术 总被引:4,自引:0,他引:4
考察德国Buderus公司,SMS-Hasenclever公司,Reynolds aluminum厂,Ingeesoll公司,德国联合铝业公司波恩大型材挤压厂,Alunorf铝板带厂和莱茵铝厂以及德国通用电气公司等的基础上,并参阅了大量科技文献资料之后,对德国大断面铝合金挤压型材的生产现状,工艺装备及设计制造技术,工艺生产技术和产品质量控制等进行了较全面而系统的分析介绍,以期对大断面扁宽薄壁复杂空 相似文献
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合金挤压时的金属流动特性及工模具设计为依据,研究了挤压建筑铝型材时牵引力的计算,提出牵引力的大小应在实际生产中根据具体型材来确定,不应一概而论,避免牵引力过大或过小而造成型材几何形状和尺寸的变化,防止型材弯曲和扭曲,并参照挤压工艺参数及有关技术数据进行了实际计算。 相似文献
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6013铝合金挤压型材性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了铜含量对6013挤压型材性能的影响。结果表明:铜含量高的合金.其强度略高于随铜含量低的合金,合金中的主要强化相可能为S(A12CuM8)相;6013合金耐蚀性与铜含量密切相关,随铜含量的增加耐蚀性有所降低。铜含量为0.96%时合金综合性能最佳。 相似文献
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6063铝合金挤压型材强度影响因素及措施分析 总被引:1,自引:0,他引:1
从6063铝合金化学成分控制,均匀化退火、挤压系数选择、铝棒加热温度、淬火温度和速度、拉伸变形量控制、时效工艺选择等方面,结合本厂生产实际,分析了影响6063铝合金型材强度的因素及生产中采取的措施。 相似文献
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分析了铝合金挤压制品20种缺陷的产生原因,提出了相应的预防措施。这些措施可确保制品质量,有显著的经济效益。 相似文献
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我国铝挤压材生产与消费 总被引:1,自引:1,他引:0
我国已成为全球最大的铝挤压产品生产基地,但与世界铝型材生产强国间的差距还很大,企业生产集中度低,建筑材供大于求,工业材的生产、开发和应用方面的不足,随着中国加工制造业发展,工业用挤压材特别是交通运输方面的需求量将大幅度增加。 相似文献
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挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛,本文重点分析了我国工业铝型材特别是大型工业铝型材的生产现状和发展前景,对今后的发展提出了几点建议。 相似文献
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航空航天器对7A09C T73铝合金挤压型材提出了十分苛刻的质量要求。为了获得符合技术条件要求的综合性能,本文较系统地讨论了热处理工艺,特别是双级时效工艺对7A09C T73型材组织性能的影响,初步确定了热处理工艺与组织、性能之间的关系,并在此基础上拟订了较合理的热处理工艺:淬火温度465~470℃,保温时间(盐浴)0.9~1.0min/mm(厚度);I级时效制度110℃/6h;II级时效制度175℃/8h。该热处理工艺虽然使抗拉强度损失了15%左右,但可提高型材的塑性、断裂韧性、疲劳强度等,特别是可明显改善抗拉应力腐蚀性能,全面提高材料的综合性能。 相似文献
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利用有限元分析软件Fluent,研究了挤压速度、喷嘴纵向间距、喷嘴横向间距及水温对扁条铝挤压型材冷却的温度场影响。结果表明:挤压速度和喷嘴纵向间距对扁条铝挤压型材长度方向的温度场影响明显,喷嘴横向间距对温度场的影响主要表现在宽度方向上,水温对温度场的影响不大。 相似文献