大型常压容器自然硫化橡胶衬里新技术

我公司对白银市银光化工厂TDL工程盐酸电解车间两台容积各为250m~3(直径6500mm,圆筒高7110mm)大型盐酸贮罐进行橡胶衬里,采用的是西德预硫化橡胶衬里新技术,解决了国内多年来存在的大型常压容器因容积大、壁薄、强度低、刚性差,     

设备内壁自然硫化橡胶耐蚀衬里

常温自然硫化橡胶衬里胶板具有优良的物理、化学性能 ,乌石化公司已将其用于化肥厂NaOH回收罐和聚异丁烯装置HCl中和罐的内壁防护 ,效果良好。文章对自然硫化橡胶衬里的施工工艺、硫化条件和检验方法也进行了论述     

室温自硫化丁基橡胶衬里防腐蚀技术

对比了天然橡胶衬里、氯丁橡胶衬里、预硫化丁基橡胶衬里、室温自硫化丁基橡胶衬里的技术优缺点。介绍了室温自硫化丁基橡胶的特性,并详细总结了室温自硫化丁基橡胶衬里的施工技术方法和应用情况。该衬里质量稳定,安全可靠,施工方便,具有推广应用价值。     

废碱法烟气脱硫吸收塔和烟囱的腐蚀与防护

为了达到"以废制废"保护环境的目的,石化企业热电厂采用乙烯装置产生的废碱液作为脱硫剂,来达到防腐蚀的目的。通过废碱和烟气对碳钢设备的腐蚀机理以及不同防腐蚀材料的特点进行了分析。选择吸收塔内壁采用2 mm玻璃鳞片树脂、矩形管支架采用4 mm预硫化橡胶板衬胶和烟囱采用2 mm钛金属板衬里的防腐蚀组合方案。经过1.5 a的运行,吸收塔玻璃鳞片外观检查无鼓泡、起皮等现象,整体完好;衬胶外观整体完好,没有鼓泡,搭边翘起等现象;烟囱钛板衬里无开裂、腐蚀等现象。各项检测结果均在合格范围内,表明该方案的防护效果明显是"烟塔合一"结构脱硫设备腐蚀与防护的一套可靠的解决方案。     

催化裂化装置特殊部位衬里损坏分析及对策

某催化裂化装置2008至2014年,外循环管、再生立管、脱气罐等部位因衬里损坏导致钢板发红、磨穿,检修达30余次.分析认为,衬里损坏主要由双层衬里厚度不均匀,衬里烘烤温度有偏差,衬里接口设计不合理等因素引起.2014年停工检修期间,对衬里损坏的设备进行更换,烧焦罐更换为单层衬里,改进衬里挡板,重新设计衬里接口,对衬里进行预烘烤以及延长系统烘衬时间.检修结束后,装置经过1 a的运行,衬里部位设备钢板未发生发红、磨穿等故障,衬里质量得到有效提高.     

吉化公司预硫化丁基胶板获全国金奖

吉林化学工业公司橡胶厂与研究院共同研究开发的预硫化丁基胶板材料及衬里技术荣获’92中国表面技术与防腐蚀四新成果博览会金奖。预硫化丁基胶板是近年发展起来的化工防腐蚀衬里用的一种新型材料,可解决大型衬胶设备无法硫化的难题。该新产品具有耐腐蚀、耐氧化、耐热、寿命长、施工方便等优点,深受用户欢迎,产品质量达到了国外同类产品水平。     

最新专利文摘

<正> 填充微球状填料的热塑性硫化橡胶的性能及其应用该专利公开了一种填充了微球状填料的热塑性硫化橡胶的性能及其应用。填充了微球状填料的热塑性硫化橡胶在挤压成型过程中,在提高了其耐刮伤性的同时可获得较好的外观。该热塑性硫化橡胶由热塑性塑料和橡胶(至少部分橡胶通过动态硫化进行了交联)组成。填料可在熔化配料和热塑     

磷酸聚晶槽的复合衬里防护技术

分析了湿法磷酸进行聚晶扩能改造中的关键设备聚晶槽的腐蚀状况,介绍了采用预硫化丁基胶板作防渗层和以酚醛胶泥砌筑粗颗粒高灰分非浸渍碳砖作防磨层的复合衬里的防护措施,以及相关的施工方法和经验。     

管道水泥砂浆衬里失效机理的探讨

阐述了水泥砂浆衬里的防腐原理,提出了使钢铁管道水泥砂浆衬里失效的主要因素是机械破坏、腐蚀失效、衬里下金属腐蚀引起的衬里破坏,讨论了这三种失效的机理,提出了保证衬里耐久性的途径。     

催化裂化装置衬里技术的现状和展望

根据目前国内催化裂化装置衬里的状况,就单层隔热耐磨衬里的优点及应用、衬里料化学成分的控制、钢丝纤维、侧拉环锚固钉以及衬里的抗冻试验分别进行了阐述。简单介绍了法国的高耐磨衬里,并对衬里的发展方向进行了展望。     

催化裂化装置工艺设备和管道衬里的设计与施工

一个全优的衬里工程必须具备下列条件 :合理的衬里设计 ;高性能的衬里材料 ;高质量的衬里施工、养护和烘干。该文阐述了催化裂化装置工艺设备和管道不同部位宜选用的衬里结构型式 ,并提出了隔热耐磨衬里施工、养护和烘干应注意的问题     

简论催化裂化新型耐磨隔热衬里

概述了衬里的发展，重点介绍了隔热耐磨衬里的设计，重点阐述衬里类型的选择，衬里的骨架 衬里原材料质量，交列举许多实例，对无龟甲网单层和双层衬里的优缺点进行了比较，提出要重视衬里的施工、养护和烘干。     

隔热耐磨衬里的设计

概述了衬里的发展，重点阐述了衬里结构的选型，衬里材料的选择、衬里厚度的确定及衬里的施工、养护和烘干的重要性。     

尿素合成塔的腐蚀状况及预防对策

结合国内，外尿素合成塔内衬里在生产中受到的腐蚀破坏，预分析本厂即将投用的尿素合成塔为衬里各种受力和腐蚀情况，强调生产过程连续充氧钝化是设备防腐的主要措施，提出了开工应该采取的具体措施和建议。     

催化裂化装置再生器衬里选型及成功应用

对现有几种衬里结构进行了简要分析 ,结合对无龟甲网单层、双层衬里模拟试验结果 ,确定济南分公司 1 4 0 0kt/a重油催化裂化装置再生器衬里选用单层隔热耐磨衬里。对斜管与再生器相贯线部位的衬里结构进行了改进。运行近 6年来 ,衬里质量一直很好     

延长催化裂化设备衬里寿命的措施

介绍了在设计、施工和催化裂化装置操作等方面延长重油催化裂化设备衬里寿命的一些经验和措施 ,如不同部位衬里结构、衬里材料和衬里构件材质的选择 ,构件的焊接方式 ,衬里挡板的设计 ,保温钉结构及型式的选择 ,衬里的施工方法以及催化裂化装置的平稳操作等。认为只要采取合理措施 ,就可以使衬里“三年不小修 ,十年不大修”。     

常减压塔的不锈钢衬里及其施工方法

针对常减压塔的腐蚀状况,本文对不锈钢衬里材质和衬里方法的选择,衬里施工质量及其关键因素的控制进行了介绍,其为装置设备大检修短暂时间内进行大面积衬里施工提供了经验。     

新版衬里规范SH3531-2003设计部分的编制

针对《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》SH3531-1999版提出的修改意见,介绍了新版衬里规范SH3531-2003设计部分的主要修改之处：对无龟甲网双层衬里的否定及单层衬里的进一步肯定,衬里插入管、锚固件等有关结构的改进,厚度计算公式的修改及衬里材料化学成分的要求等。     

催化裂化BPDIE无龟甲网衬里及施工技术

针对催化裂化装置再生器隔热耐磨衬里存在的问题,研究了采用新型隔热耐磨衬里材料的机械喷涂工艺,包括衬里材料的选择、保温钉的焊接、施工缝的设置和加水量的控制。解决了大颗粒回弹率高等问题。机械喷涂的衬里经运行考核,证明性能良好,提高了衬里的施工工效,降低了装置的能耗。     

催化裂化装置衬里损坏情况分析及对策

文章首先概述了催化裂化装置反-再系统衬里使用情况,然后对不同部位衬里损坏情况进行分析介绍,在此基础上陈述了衬里设计选型、施工和使用维护等方面的观点,进一步提出了解决衬里问题的方法与对策。