冲压翻孔在管接头零件上的应用

介绍了5副翻孔模结构、特点、设计与制造的注意事项和工作过程,经生产实践验证,翻孔模结构合理,零件翻孔质量好,可供类似零件的翻孔成形提供参考。     

利用翻边模冲压管坯零件

利用翻边模冲压管坯零件不仅可以提高生产率,而且能减少管坯零件模具的设计和制造费用,通过改变翻边模局部结构就能加工出各类管坯制件。     

瑞士T型网带炉在冲压零件热处理上的应用

我厂高低压电气产品中有大量冲压零件,其中主要关键零件跳扣、锁扣、扛杆、导板等均采用低碳钢板冲压成形后经表面渗碳或     

圆周上24等分卡环零件的冲压工艺

介绍了圆周上24等分卡环零件的冲压工艺,并介绍了该零件的模具结构以及怎样解决在圆周上24等分零件弯曲成形时错位问题。     

汽车冲压零件定位系统选择与应用

随着汽车工业技术的进步和发展,一些业内人士思想观念也在转变,零件尺寸精度的保证已不再仅仅是生产部门和质量保证部门的事情,而是从产品开发阶段就开始考虑了.零件基准点系统(简称RPS)就是出于这种思想被发明出来并被世界各大汽车公司投入使用.     

复杂零件冲压方向数字化及应用

讨论了冲压方向的特征图法,并在UG／OPEN环境下对此方法进行了开发。所开发模块可以实现冲压方向的最大角度显示、闭角的查找及位置标示以及冲压方向调节;能针对零件、拉延件以及后续成形类工序件(再次成形、整形、翻边等)的冲压方向进行分析。实例表明该方法能快速、合理地辅助冲压方向的确定。     

浅谈车身零件热冲压技术的应用

世界汽车工业汽车轻量化技术的可持续发展带动了热成形技术的快速发展,并成为汽车制造领域的热门技术。本文围绕热冲压技术原理、热成形件的结构特点、热冲压成形设备及工装、热冲压成形件的优劣势等几大因素进行阐述,最后对热冲压成形技术的发展趋势做了展望。     

电子枪零件的冲压加工

<正> 1 冲件介绍 图1为彩色显像管电子枪概略结构,图2是其中的一个制件。本制件的功能是加速     

冲压零件的自动弹射

在一些冲模中装上了一种简单的弹射机构,可以将已冲压好的工件自动的弹射出模膛或自动弹射到压力机旁边的零件箱中。用这种办法代替手工取零件的操作方法,可以节省大量的辅助时间,值得予以推广。常用的有冲孔模的弹射机构和镦头模的弹射机构两种。     

冲压零件的自动弹射

介绍了冲压生产中几种产品自动弹射机构及其工作过程，为其在冲压安全生产中发挥作用。     

圆筒零件翻边模具设计

介绍了圆筒零件翻边模具结构、毛坯尺寸及翻边力的计算方法,对模具的结构稍加改进,还可用于薄壁圆筒零件的扩口、缩口和切品成形。     

聚酯浇注型聚氨酯橡胶在冲压上的应用

聚氨酯橡胶有着广泛的硬度范围(肖氏A20°～肖氏D80°以上),是一种介于橡胶和塑料之间的弹性材料,因之又称为聚氨酯弹性体。它以氨基甲酸酯(-R-NCHO-)为主链,所以它具有高耐磨性(为天然橡胶的     

复合冲压翻边联动模

<正> 图1是我厂生产的一个产品零件。过去采用的是两套模具冲压成形。先冲制出一个带凸缘的台阶筒形半成品,见图2,再把凸缘部分翻边成为图1的零件形状。     

冲压零件压力中心CAD

叙述了用CAD技术确定冲模压力中心的原理,以实例介绍了用计算机编制确定冲模压力中心的程序框图,并且对计算机法确定冲模压力中心进行了可靠性分析。     

冲压工艺技术迭代在冲压模上的应用

<正>随着汽车行业不断发展,对汽车零部件的性能与要求越来越高,市场竞争也越来越激烈。为了降低成本、提高效率,汽车零部件企业积极进行技术革新迭代来降本增效。零件的开发CAE分析要安全通过,冲压工艺设计及模具结构设计才能顺利展开。本文介绍的零件冲压改良工艺为国内较新技术,已经得到国内汽车制造企业的认同及小范围验证,此工艺可提高生产节拍,降低成本。     

轿车零件冲压工艺分析

介绍了冲压工艺分析在轿车产品设计过程、工艺分析过程和冲压生产过程中新的发展趋势及其带来的深刻变化。同时详细介绍了计算机技术在冲击工艺分析各阶段的应用。     

穿刺翻边冲压功的计算

介绍了穿刺翻边冲压功的两种计算方法:计算法和图解法。     

筒形零件的冲压叠边

筒形件叠边不同于板形件叠边，有其自身的一些特点和方法，本总结了筒形件叠边的一些方法，以供参考。