高强度矿用圆环链复合强韧化处理鉴定会

<正> 由煤炭工业部机械制造局主持召开的“高强度矿用圆环链复合强韧化处理”鉴定会,于1984年3月25～28日在河北省张家口煤矿机械厂召开。参加会议的有部分有关的高等院校、科研机构、造船厂、钢厂、煤矿机械厂和矿务局机修厂等28个单位的52名代表。会上宣读了高强度矿用圆环链复合强韧化处理的技术报告:介绍了西安交通大学和张家口煤矿机械厂厂校合作,从矿用圆环链专用的23MnCr     

大规格高强度矿用C级圆环链生产工艺分析

针对国内市场对大规格高强度矿用C级圆环链的需求,采用国产设备和原材料,分别对Φ26 mm×92 mm、Φ30mm×108 mm和Φ34 mm×126 mm三种大规格C级矿用圆环链进行了焊接工艺、中频感应差温热处理工艺、形变强化特性以及单环的热处理工艺研究。研制的矿用C级圆环链通过性能测试,在平煤股份二矿进行了工业性试验。试验表明,该圆环链符合矿用高强度圆环链国家标准GB/T12718—2009,实现了大规格高强度C级矿用圆环链国产化。     

腾飞中的鹤壁链条厂

位于豫北工业名城鹤壁市中部的鹤壁链条厂(原鹤壁矿务局链环厂)是中国统配煤矿总公司配件生产重点网点厂,是生产矿用高强度圆环链、联接环的专业厂。该厂生产技术工艺先进,测试手段齐全,技术力量雄厚,年产矿用高强度圆环链50万米、联接环60万件,年产值1100多万元,是河南省一级先进企业和国家二级计量单位,主导产品“鹤菱”牌(?)18×64矿用高强度圆环链     

DB42单环补接机

介绍了大规格矿用圆环链单环补接机的结构、技术特点及使用效果。     

矿用圆环链的焊接及热处理

矿用圆环链的生产工序主要包括下料、编环、焊接、热处理、拉伸等几道工序。在生产过程中,焊接、热处理是矿用圆环链的关键工序,直接影响产品质量。依据产品标准、生产工艺及实践经验,重点讨论焊接和热处理2个方面,提出了确定焊接参数原则,阐述了矿用圆环链中频感应热处理。目的在于准确选择工序参数,为矿用圆环链生产制造提供依据。     

矿用圆环链弯曲点的角度分布

矿用圆环链弯曲点是应力集中点 ,肩部断裂发生于该点附近 .以 2 6× 92矿用圆环链为研究对象 ,应用方向数据统计导出该点的角度分布 ,并给出了批量检验矿用圆环链尺寸匹配状况的一种方法     

XJL—30型矿用圆环链剪断器的设计特点

井下工作面圆环链主要是采用手工锯断或在加强通风条件下利用火焰割断。不仅效率低、工人劳动强度大、安全条件差 ,且增加了通风费用。XJL— 30型矿用圆环链剪断器采用了两边纯剪方式 ,一次剪切 ,就可以将圆环链剪开一个宽 32mm的缺口 ,使它与相邻圆环链脱开 ,操作安全、效率高、刀具使用寿命长。介绍了XJL— 30型矿用圆环链剪断器的结构及刀具的设计特点 ,并对关键零件的强度进行校核     

采用展成法加工圆环链链轮圆弧线齿廓和链窝

分析了矿用高强度圆环链链轮的结构特点,说明齿廓和链窝误差对圆环链传动带来的影响.介绍一种采用展成法加工圆环链链轮圆弧线齿廓和链窝的工作原理,并给出相关的几何参数计算公式,为制造圆环链链轮的专用设备进行了必要的基础理论研究和探讨.     

一种提高圆环链寿命的新工艺—闪光焊

<正> 矿用圆环链接头焊接质量直接关系到圆环链的实际使用寿命,也是近年来圆环链生产中一直未能解决的技术质量问题。针对这种情况,1984年哈尔滨工业大学同张家口煤矿机械厂共同接受了这项研究课题,根据矿用圆环链的工业性能要求,进行了现场和实验室的大量实验,经过一年多的努力取得了可靠的第一手数据,在实验的基础上,大胆应用闪光焊接新工艺,收到了理想的效果,取得了较好的经济效益,使圆环链的抗弯合格率由原来的70%上升到90%,圆环链级別申C级上升到D级,填补了我国尚无D级圆     

双中链驱动链轮仿制设计中的强度计算

<正> 我厂自1982年开始生产矿用高强度圆环链链轮,最初是仿制日本、英国等国的双边链链轮。1983年应用户的要求,需仿制西德和波兰的双中链链轮,其结构如图1所示。     

矿用圆环链拉伸工序受力件的设计

<正>GB/T12718-2001《矿用高强度圆环链》要求:"所有圆环链在热处理后均应进行预拉伸处理,预拉伸负荷为该规格圆环链试验负荷的90%以上。     

东北矿用圆环链生产将出现新的转折—营城煤机厂间接引进高新技术设备

<正> 系列化矿用高强度圆环链是煤矿井下采煤机、输送机关键性配件之一。随着煤炭工业机械化的发展,大功率、高效采煤机和长距离、大功率输送机迅速增加,对大规格的矿用高强度圆环链需求量逐年增加,φ26mm以上的大规格圆环链条已经列为今后发     

国产23MnNiMoCr54钢圆环链焊接工艺研究

在参照进口23Mn Ni Mo Cr54钢(简称54钢)矿用圆环链主要焊接参数的基础上,试验并确定了国产23Mn Ni Mo Cr54钢准34 mm×126 mm矿用高强度圆环链的焊接工艺参数;制定了合理的焊接工艺。对我国大规格、高强度圆环链制链用钢的国产化具有重要参考作用。     

矿用圆环链-链轮传动特性试验研究

介绍在模拟刮板机圆环链－链轮传动工况下，对矿用圆环链－链轮传动进行的试验研究，为设计和使用提供了试验数据，并从传动效率、链环静、动态应力和磨损状况等方面分析，评价各相关因素对传动特性的影响，提出完善和改进这种传动质量的措施和途径。     

用25MnVK钢制造矿用C级链的工艺改进

针对国内生产18×64矿用高强度C级圆环链制造用钢的争议,浅析用25MnVK钢替代23MnCrNiMo钢生产C级圆环链的可行性,经过试验,找到了用25MnVK钢制造矿用C级链的工艺,结果表明只要采用适当的制造工艺,仍可达到矿用C级链的要求。     

矿用高强度圆环链静拉伸试验自动检测装置

矿用高强度圆环链在煤矿中使用面广,需求数量大,但存在质量不稳定、易断链等问题。本文围绕圆环链静拉伸试验展开探讨,采用激光测距的方法,围绕圆环链伸长量展开测试,对其中的测量原理展开针对性分析,涉及到硬件、软件等多个方面。     

重型刮板机用圆环链预热对焊系统

介绍了一款矿用重型刮板机用圆环链液压全自动预热闪光对焊机系统,对重型刮板机用圆环链预热对焊系统的工艺进行分析;阐述了焊机电源液压伺服控制、电气控制硬件的设计。焊机系统能很好地完成预热闪光对焊的所有动作,并且有足够高的控制精度和安全性。     

圆环链二次拉伸尺寸变化的探讨

<正> 矿用圆环链在制造过程中,一般在最后要进行第二次拉伸,对圆环链进行形变强化处理。经过形变强化后,链条的某些机械性能一试验负荷下的最大伸长率将明显改善。矿用圆环链经二次拉伸后,为什么会使链条的承载能力提高呢?众所周知,一般金属材料经预先塑性变形后,它的屈服极限将有所提高,且塑性变形量越大,屈服强度提高的幅度也越大,这就是所谓形变强化作用。对     

大规格矿用高强度圆环链去刺工艺的改进

<正>矿用高强度圆环链目前广泛应用于煤炭企业,其结构已标准化、系列化。在圆环链的生产过程中,国内外常用闪光对焊的焊接工艺。每个链环焊接后,接口部位都有许多毛刺,所以去刺是圆环链生产过程中一个重要的工序。1圆环链毛刺形成过程圆环链接口毛刺形成过程如图1所示,圆环链由两侧的电极头夹持,高温熔化接口处的金属材料(矿     

Ø18×64矿用圆环链的工艺改进

通过对φ18×64矿用圆环链弯曲和疲劳试验不合格原因的分析,改进了焊接、中频热处理和形变强化工艺,提高了圆环链的抗弯挠度及疲劳寿命.