110千伏及220千伏短尾油纸电容式变压器套管

110千伏～220千伏短尾油纸变压器套管研制成功,在经济上可实现胶油纸两种套管互换,促进变压器引线结构的统一,并可缩小变压器结构尺寸,为今后试制更高电压等级的短尾变压器套管创造了条件.文中阐述了短尾套管的研制过程,以及制造工艺、型式试验、运行情况和产品鉴定结果.     

220千伏油纸电容式变压器套管的热场分布

套管是输变电设备中重要组成部分——变压器的部件。随着电压等级的升高,套管的径向尺寸相应要增大,但芯子尺寸增大后,在运行情况下,由于介质损耗和载流发热,会不会造成产品热击穿?产品内部最高温度能达到多少度?绝缘能否承受得起?需要在结构上采取什么措施?等等,这些都是设计套管应考虑的     

500千伏/1200安油纸电容式变压器套管

本文全面介绍了500千伏/1200安油纸电容式变压器套管研制品的设计依据和工艺参数,以及有关的试验结果,并为今后小批量试制工作提出了相应的技术要求和改进措施.     

110仟伏短尾油纸电容式变压器套管尾部电场模拟研究

本文介绍用电解槽对110仟伏新老油纸套管尾部电场分布情况进行模拟试验,以证明短尾油纸套管设计的合理性和可靠性。文中详细介绍了模拟原理,模型及其误差问题,极板的均压与安插,测量线路,阻隔层阻抗与等位线的修正等。     

关于110千伏油纸电容式套管局部放电量高的问题研究

<正> 一、前言油纸电容式套管在输配电线路长时间运行中,由于电晕电解的作用,致使变压器油绝缘老化,绝缘强度降低,导致局部放电量增大,(?)致破坏套管内部绝缘。我厂为延长电容式套管(以下简你套管)的使用寿命和提高产品的运行可靠性,在车间现有设备条件下,进行了多方面的工艺试验研究,并调整了工艺。工艺调整后生产出来的套管局部放电量显著降低,局部放电量不大于10微微库,产品合格率由过去的10％左右提高到95％以上。二、工艺措施 1.电容芯子干燥处理:适当降低干燥温     

油纸电容式变压器套管电气性能试验分析

通过对72.5kV新型套管工频耐压裕度试验、局部放电裕度试验和油含气量的色谱分析,验证了改型后的套管电气性能优良,解释了套管内变压器油中的部分气体含量在运行中有所升高的原因,提出了在设计主绝缘时应注重径向和轴向绝缘平衡问题,同时建议在选用短尾套管时,用户对下瓷件长度要求不易过短。     

带电压抽头油纸电容式变压器套管

对用于电力变压器高压引线端的带电压抽头油纸电容式变压器套管的主要性能参数,结构特点进行了介绍,对其电压抽头试验方法进行了研究并对试验结果进行了验证。此项技术已在线运行。     

短尾油纸电容式变压器套管尾部绝缘结构的研究

为使油纸电容式变压器套管尾部长度与胶纸套管尾部长度相同,从而可以互换,故开展了油纸套管尾部绝缘结构的研究。本研究探讨了提高油中闪络电压的途径;阐明了缩短油纸套管尾部长度的措施,为发展短尾油纸套管系列产品提供基础。     

电力电缆纸和变压器油对油纸电容式套管产品性能的影响

论述了油纸电容式套管产品的主要绝缘材料──电力电缆纸和变压器对油纸电容式套管产品的各项性能指标的影响，阐明了产品设计对两者的要求和生产实践中应该认真考虑的几个方面。指出水分、空气和杂质的存在是对电力设备的最严重的危害。并说明了这些研究的意义。     

72.5kV/1250A短尾油纸电容式变压器套管

介绍了用于埃及UNENTA公司电力变压器的短尾油纸电容式变压器套管的电气性能、设计计算及试验结果。     

特高压交流油纸电容式套管的研究

介绍了特高压交流试验基地1000kV主变压器高压引线端用油纸电容式变压器套管的技术参数、主要尺寸、结构特点、油中电场计算、研究的关键技术及型式试验项目。套管的额定电压为1100kV,额定电流为2000A。上瓷套的最大伞径为880mm,绝缘高度为7610mm,由七节湿法成形瓷套组成,采用整体加热与局部加热粘接相结合的方法将瓷套粘接成一体。经内外绝缘优化设计、工艺研究及试验验证,研制的产品主要性能指标为工频耐受电压1 200 kV下5min,雷电冲击耐受电压2400kV,操作冲击耐受电压1960kV/1800kV,tanδ值低,局部放电量小,绝缘性能稳定。     

35kV/2000A加强绝缘油纸电容式变压器套管

介绍了用于中性点直接接地或经消弧线圈接地(或绝缘)的油浸式电力变压器的35kV端进出线的新结构的油纸电容式变压器套管。套管的额定电压为35kV,其绝缘水平则达到52kV等级的要求;其整体联接采用组合碟簧,整体强度高,以保证套管在工作温度-40℃～105℃范围内的整体联接强度及可靠的密封。     

800kV/1600A油纸电容式变压器套管的研制

介绍了青海官亭—甘肃兰州东高海拔750kV系统主变压器高压引线端用油纸电容式变压器套管的技术参数、主要尺寸、结构特点、解决的关键问题及型式试验项目。套管的额定电压为800kV,额定电流为1600A,长度为11m的导电管采用对接高频低温焊接,上瓷套的最大伞径745mm,高度7200mm,由四节湿法成形瓷套组成,采用整体加热与局部加热粘接相结合方法将瓷套粘接成一体。实验结果表明,产品通过了全部型式试验,达到了相关标准的要求。     

132kV／630A油纸电容式变压器套管的开发

介绍了西安高压电瓷厂用于东南亚地区电力变压器的配套组件，带放电间隙的油纸电容式变压器套管的电气性能、设计计算及试验结果。     

油纸电容式套管芯子热场的研究

本文提出了一种计算油纸电容套管芯子热场分布和芯子最高温升的新方法,它较现有的近似计算法更为精确。尤其是利用电子计算机,使较复杂的计算程序化,既能准确迅速地得到结果,又能打印出温度径向分布曲线,有助于优化设计的实现。本文还讨论了研制特高压油纸电容套管值得注意的一些问题。     

变压器油纸电容式高压套管末屏接地方式可靠性研究及改进

分析油纸电容式高压套管末屏故障现象和末屏结构特点,并结合套管电气试验数据,针对末屏接地提出可靠性改进措施并实施。     

40.5kV大电流油纸电容式变压器套管内部运行压力分析

通过对套管呼吸腔内运行压力的一般性计算,指出了影响套管内部运行压力升高的几个关键因素,从设计、制造和使用角度提出了一些降低套管内部运行压力的方法,这些方法,对提高套管运行的安全可靠性有重要意义。     

110千伏电流互感器套管接口开裂的解决

通过改变挤制工艺(出口、芯头的尺寸与接口位置等)使第六节与第七节毛坯的挤制截面比更为一致,从而改善了接口内外缘的收缩差,使上帽接口开裂的质量问题得到了解决。     

油-油、油-SF6胶浸纸电容式变压器套管的研制

介绍了额定电压为40.5kV～126kV油-油、油-SF6胶浸纸电容式变压器套管的设计原理和工艺流程;讨论了制造套管电容芯子的关键技术,给出了研制产品的技术参数并与国内外同类产品进行了水平对比,最后指出了该产品的主要性能及特点。     

换流变压器网侧油纸电容式套管顶部过热缺陷分析与整改措施的研究

换流变压器套管作为换流变压器的关键组件,其运行和维护一直都是关注的焦点。2015年6月—10月,南方电网"两渡"直流工程发生了多起换流变网侧套管顶部过热的缺陷。检查发现套管顶部将军帽内部与导电杆螺纹连接处有烧蚀痕迹。首先介绍了该类型套管的顶部结构特点;其次,通过计算和试验说明了将军帽与导电杆螺纹连接在运行过程中预紧力不足导致发热的原因;最后,从套管顶部载流连接预紧力和密封性能两方面进行了改进,改进后的套管通过了温升、气密和疲劳试验,运行状况良好。上述研究成果对于变压器套管顶部结构设计和运行维护均具有重要指导意义。