永平铜矿提高伴生银回收率的研究

为了提高永平铜矿伴生银的回收指标，进行了多年的试验研究工作，制定了适合永平铜矿矿石性质的分步优化流程。该工艺通过近几年生产实践，获得铜精矿中银的平均回收率为５９７０％，比１９８９年提高了４７５％，生产技术经济指标先进、可靠。     

浅议如何提高氧化铜矿硫化浮选效果的几个问题

阐述了氧化铜矿硫化浮选几个问题。讨论了氧化铜矿硫化浮选中工业矿物，硫化剂。捕收剂应用，以及矿泥影响等问题。     

提高某金矿石银回收率的工艺研究

为了提高银的回收率,将全泥氰化提金工艺改为原矿浮选工艺,在确保金的回收率前提下,银的回收率达到92.26%,提高了企业经济效益。     

氧化铜矿浮选研究现状与前景

本文简要评述了近年来国内外在氧化铜矿浮选药剂和浮选工艺方面的进展,认为新型高效浮选药剂和浮选新工艺的研究是氧化铜矿浮选研究的发展方向。     

提高珲春金铜矿含铜金精矿氰化浸出率的试验研究

通过对珲春含铜金精矿的氰化浸出试验研究，分析了铜矿物及浮选药剂对金浸出的不良影响，指出了采用氨－氰浸出体系有利于金浸出率的提高。     

氧化铜矿硫化浮选几个问题

阐述了氧化铜矿硫化浮选几个问题，讨论了氧化铜矿硫化浮选中工业矿物，硫化剂，捕收剂应用，以及矿泥影响等问题，以期为氧化铜硫化浮选提供参考。     

陕西某银铅矿铜铅分离研究

以陕西某银铅矿为研究对象，针对该矿铜铅混合浮选精矿再分离做了大量试验工作，找出了铜铅分离的药剂方案，并成功应用于生产中，取得了铜精矿品位19.61%，铜回收率83.11%；铅精矿品位52.49%，铅回收率87.42%；铜精矿和铅精矿银总回收率达到91.99%较为理想的生产指标。在此基础上用高效环保药剂替代有毒药剂，获得了接近于有环境污染压力药剂的生产指标，为该矿持续稳健生产奠定了基础。     

某高氧化率铜矿综合回收硫化铜选矿工艺技术研究

某高氧化率铜矿含铜3.48%,铜氧化率为59.15%。采用直接浸出工艺时,矿石中的大部分硫化铜矿物因无法浸出而损失到尾渣中,导致矿石铜浸出率较低。为了解决该问题,对矿石中的硫化铜资源进行选矿工艺技术研究,从而提高资源利用率。针对矿石中含泥矿物较多,对浮选过程干扰严重,选矿指标相对较差等问题,采用戊基黄药+BK402组合捕收剂及“一粗两扫四精+精扫选”工艺,实现了该矿物中硫化铜矿物的有效回收,闭路试验获得的指标为：铜精矿产率3.74%,铜品位35.62%,酸溶铜品位3.61%,铜回收率38.07%。研究为该类型铜资源的开发利用提供了参考依据。     

西藏玉龙某难选铜矿石选矿试验研究

对西藏玉龙某难选铜矿石进行浮选研究时发现,采用硫化钠沉淀次生铜离子进行硫化铜浮选,采用活化剂PB2活化氧化铜进行硫化浮选,可以获得较好的选矿指标。     

福建某难选、低品位银铅锌矿综合回收的工业试验研究

某难选、低品位铅锌矿石,由于铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度不均匀,致使铅锌矿分选困难.试验采用细磨工艺(80%-74 μm),优先浮选流程,通过添加组合抑制剂使铅锌矿物有效分离,获得合格铅、锌精矿,银也同步富集到铅精矿中.     

新疆某难选氧化铜矿选矿试验研究

对新疆某氧化率较高的铜矿石进行了浮选试验研究。试验确定采用硫氧混选工艺流程,选用自行研制的捕收剂D15和起泡剂酯-20,有效回收铜的同时较好的实现了矿石中伴生银的综合回收,在确定最佳粗选条件和精选条件后,通过实验室小型闭路试验,获得了铜精矿品位21.38%,回收率80.78%,伴生银回收率82.14%的良好指标。推荐工艺流程结构简单,适应性强,易于实施,为建厂和生产提供了依据。     

西藏某氧化铜矿选矿试验研究

针对西藏某地的低品位氧化铜矿进行了选矿工艺研究,通过对影响浮选指标的各因素进行优化,确定了最佳浮选工艺流程,最终获得的铜精矿中铜的品位达到24.87％,回收率达到61.30％,并且铜精矿中伴生银的品位为3 900 g/t,回收率达到77.90％.结果表明,有价金属元素铜和银都得到了有效回收.     

安徽某多金属锌矿选矿工艺研究

安徽某含银锌硫化矿,银、锌、硫共生关系密切,矿石性质复杂.针对该矿石特点,采用银优先浮选-尾矿浮锌的工艺流程及特别研制的新型捕收剂ZW对其进行选矿试验,获得了银品位和回收率分别为188.25 g/t和90.73％的银精矿,锌品位和回收率分别为57.36％和82.24％的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了技术依据.     

内蒙古某低品位氧化锌矿浮选试验研究

针对内蒙古某低品位高氧化率混合锌矿的特点,采用先硫化锌浮选-后氧化锌浮选工艺进行了试验研究,其中氧化锌浮选采用硫化-胺法工艺。结果表明,在不脱泥,磨矿细度-0.074 mm 75%,经硫化矿优先浮选,获得硫化矿锌精矿品位59.89%,锌回收率32.92%;氧化矿硫化胺法浮选获得锌精矿品位32.40%,锌回收率28.01%,有效实现了低品位氧化锌矿的浮选。     

某硅线石矿石选别中除铁研究

针对矿石中硅线石微细嵌布，铁矿物嵌布亦较细。且有近二分之一铁在非金属矿物晶格之中，除铁难的特点，通过试验研究对比采用一段磨矿磁选除铁后磁尾浮选富集硅线石．浮选精矿再磨后酸浸再除铁的工艺方法，获得了理想的除铁效果，使硅线石精矿质量达到较高品质。     

国外某氧化铜矿选矿工艺研究

文章从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、粒度特性、赋存状态和嵌镶关系的基础上,依试样性质,通过探索性试验确定试验方案与工艺流程,并进行了大量的条件试验,以确定最佳的工艺参数。尔后开展了全流程闭路试验,取得了良好的分选指标,为合理利用有限的矿产资源,提供了可靠的设计依据。     

试论东川汤丹难选氧化铜矿的工艺矿物学特征及可选性

结合东川汤丹难选氧化铜矿选矿技术的发展，从矿石的工艺矿物学特性、物质组成等方面较为系统全面地探讨了东川汤丹氧化铜矿难选的原因，并指出了汤丹难选氧化铜矿今后的研究方向。     

云南某高碳低铜碳质银矿综合回收试验研究

针对云南某高碳低铜碳质银矿因含碳高,无法氰化浸出回收的问题。通过浮选试验研究,优选"两粗两扫三精"浮选原则流程,再辅以粗精矿再磨、碳质脉石抑制剂的使用等措施,取得浮选银回收率63.58%、铜回收率62.93%的试验结果,达到综合回收该类矿物铜、银资源的目的。     

两矿法浸出氧化锰矿的几个工艺问题

梳理了两矿法的漫出机理，指出了在生产中实际应用这种机理的有效途径；分析了两矿法浸出体系中对Fe^3＋氧化能力的制约因数；探讨了造成不同产地黄铁矿用量配比差别的原因；提出了一种由传统工艺改进而成的出铁技术。