200 MW汽轮机主油泵联轴器磨损问题原因分析及改进

针对丰镇发电厂200 MW汽轮机主油泵齿形联轴器频繁磨损的问题进行了分析研究,在2号机大修中进行了改进,达到了预期效果,为其它机组联轴器改进积累了经验,还为防止同类型机组由于联轴器存在问题造成调节系统失控及机组飞车事故提供了防范措施。     

300MW汽轮机停机过程中轴瓦异常的分析及处理

某电厂3号机组在停机过程出现1号轴承轴振大及2号轴瓦温度突然上升的异常现象,经检查分析,认为轴封供汽温度下降使接近汽封段的转子发生临时热变形与轴封发生碰磨且在打闸停机惰走过临界后加剧是造成1号轴承轴振大的原因;2号轴承标高在运行中受温度影响产生上抬,且其轴承油膜失稳导致轴承与轴颈发生干磨是造成2号轴瓦温度突然上升的主要...     

国产200MW汽轮机主油泵入口油压跌落原因及改进

1 问题的提出 国产200MW汽轮机部分机组在主油泵与启动油泵切换时,当启动油泵出口门接近全关,主油泵入口油压迅速降低,油压几乎到零(表压)。另外在甩负荷试验和超速试验时,随着转速升高,主油泵入口油压降低,当转速升至3270 r/min,主油泵入口油压降至0.025MPa,甚至到零。此时主油泵和调速油泵有可能发生汽蚀和进入空气,发生断油烧瓦事故。对某些200Mw机组,还有可能导致转速失控,严重威胁着机组安全。     

200MW汽轮机组主油泵推力瓦磨损原因分析及改进措施

针对大唐长春第二热电有限责任公司200 MW汽轮机组主油泵推力瓦磨损,同时引起主油泵出口压力波动问题,对主油泵解体检查并提出改进措施,取消齿形联轴器外齿轮上的挡油环,在内齿套上增加固定挡油环;对叶轮扩孔处理,修复腐蚀泵轴;提高推力瓦供油油压;打磨主油泵上下泵壳错口处,改造后4号机主油泵运行平稳,再未发生推力瓦磨损事件。     

25MW汽轮机停机过程中润滑油压下降的处理

闵行发电厂2号汽轮机为31-25-2型,哈尔滨汽轮机厂产品。该机的油系统由离心式主油泵输出压力1.18MPa的调速油,其中一部分供调速系统,另一部分供注油器用油。注油器输出压力0.078-0.118MPa的低压油,其中一部分供主油泵进油,另一部分经逆止门,再经冷油器,供轴承润滑油。调速油系统中配备一台由交流电动机拖动的调速油泵。润滑油系统配备一台交流电动机拖动的润滑油泵和一台直流电     

300MW汽轮机停机后偏心大的原因及处理

1 设备概况 　　益阳电厂一期工程2台N300-16.7/537/537型300 MW汽轮机系哈尔滨汽轮机厂引进美国CE技术优化设计制造的亚临界、一次中间再热、反动式、单轴、双缸双排汽凝汽式机组.汽轮机的高、中压汽缸采用合缸且为内、外双层汽缸结构;低压缸为对称分流式结构,由1层外缸、2层内缸组成.高、中压转子和低压转子之间采用刚性联轴器联接.汽轮机部分有4个径向支持轴承、1个推力轴承.高压主汽调节阀为2个主汽调节联合阀组装件,分置于高、低压汽缸两侧的中压汽缸旁,每个主汽调节联合阀包括1个水平布置的主汽阀和3个相同的垂直布置的调节阀,这些阀门的开度由各自的油动机控制.中压再热进汽阀也是主汽调节联合阀,再热主汽阀是不平衡的摇板式阀门,再热调节阀为单阀柱塞式平衡阀.汽轮机还设计有一套5%串级疏水旁路系统.……     

100 MW汽轮机真空低的原因分析及防治措施

包头第二热电厂2台N100－90／535型汽轮机，自投运以来凝结器真空较长时间低于设计值运行，不仅影响着汽轮机的经济性和安全性，夏天甚至还影响着带负荷，经分析研究，给出提高凝结器真空的方法与措施。     

135MW汽轮机停机后转子偏心异常增大的原因分析及防范措施

粤泷发电有限责任公司2台N135-13．24／535／535型汽轮机,机组大修停运后汽轮机投入盘车运行,在盘车过程中出现转子偏心异常增大,转子偏心增大会造成动静磨擦,甚至造成大轴弯曲。针对本厂机组出现的停机后转子偏心问题进行分析,并采取防范措施,确保停机后汽轮机转子的安全。     

300MW机组停机惰走过程中发电机进油情况分析

国产引进型300 MW发电机组经常出现发电机进油问题,文章根据2台机组运行实践,对停机惰走过程中异常状况进行分析,为解决同类问题提供了经验。     

200MW汽轮机主油泵齿形联轴器及推力轴承磨损的原因分析

首阳山电厂1号机为东方汽轮机生产的超高压中间再热三缸三排汽冷凝式汽轮机,运行一年多后,在一次小修时发现推力轴承的工作面乌金完全磨掉,瓦体也有2mm深沟;推力盘也磨的有沟。支持轴承的乌金在轴向熔化20mm长,轴也有磨痕。齿形联轴器外套的齿面沿轴向有4/5磨损成凹形,内外齿已咬死,轴向不能相对移动。联轴器内部油垢积满。     

100MW汽轮机调节系统摆动原因分析及处理方法

近年来我省网内相继安装投运了8台北京重型电机厂(以下简称北重厂)生产的N100-90/535型汽轮机,该机组自投运以来,调节系统一直存在着摆动问题,直接影响到电网的稳定和严重威胁着机组的安全运行.针对这个问题笔者对该类型机组调节系统摆动的原因进行了调查分析,力求找出摆动原因,从而达到消除调节系统的摆动,使机组安全稳定运行的目的.1 N100-95/535型汽轮机调节系统结构特点     

1000 MW核电汽轮机轴承甩油原因分析及优化

某核电厂汽轮机在运行过程中出现轴承甩油至保温棉,并在高温作用下引发火险。通过对润滑油系统和轴承箱内部结构进行阐述,对汽机轴承甩油从装配、润滑油回油、挡油板设计等方面进行了分析,并采取挡油板优化改进方式从根本上解决了甩油问题,提高了机组运行安全性和可靠性。     

汽轮机调速油泵切换过程中对安全的影响及改进措施

我厂两台上汽N125型汽轮机组启动至额定转速后,停调速油泵时,经常出现油压晃动,严重时会导致调门,主汽门关闭而停机,甚至发生轴承损坏事故。本文分析原因,并介绍改进措施,以供参考。     

小型汽轮机透平油含水的原因分析及改进

汽轮机透平油含水量大将会直接威胁机组的安全运行,对于余热发电汽轮机组,安全运行应是首要考虑的因素,通过对轴封供汽系统的改造,降低轴封漏汽,减少透平油含水量,可以提高要机组运行的安全可靠性,对同类型的汽轮机组有指导作用。     

100MW汽轮机高压加热器管系统泄漏原因分析

玛电高压加热器是原四川锅炉厂的JG-350型加热器。6号机高加螺旋管泄漏频繁影响机组的安全、经济运行。本文系统分析了螺旋管的工作环境，从中找出泄漏的主要因素，最后提出解决方案。     

100MW汽轮机盘车电机断轴分析与改进

一、概述下花园发电厂的两台100MW 汽轮机,一台为单缸凝汽式,一台为双缸双排汽凝汽式。两台盘车装置完全相同,均为摇摆式电动机械高速盘车。驱动电机为 JQ073—4型交流感应电动机,功率28千瓦,转速1460转/分,两级齿轮减速,机组额定盘车转速是40.56转/分。为了减小起动力矩,两台机均装有 ZBD—40型柱塞式高压油泵顶轴装置。这两台机组盘车装置运行不到两年,均发生过电机断轴事故。断轴部位如图1所示。     

国产630MW汽轮机组滑参数停机分析

滑参数停机能快速降低缸温,有利于尽快对汽轮机本体进行检修.阐述了国华太仓发电有限公司在停机过程中,通过汽轮机与锅炉紧密配合,将汽轮机胀差和高、中压缸温差等参数控制在合理的范围内.分析了机组在滑停过程中的不足和问题,提出了滑参数停机过程的合理化建议.