一种机械化酿酒用曲粉管道输送装置的设计与实现

大曲作为浓香型白酒酿造过程的糖化发酵剂,对浓香型白酒的风格、产量和品质都具有重要的影响。破碎后的大曲转运到酿酒车间供白酒发酵使用,传统条件下的曲粉转运多采用人工、推车或行车等方式实现,以至于影响车间劳动效率和酿酒工艺的执行,还存在粉尘等问题。针对上述问题,分析与探讨了一种机械化酿酒用曲粉管道输送装置设计方案的实现,该装置主要包括进料口、电机、齿轮1、转轴1、圆盘式刮板、链条、输送管路、齿轮2、转轴2、出料口等部分。该装置通过圆盘式刮板推动大曲粉在管道内输送,从而实现曲粉的混合、运输及下料。实践表明,该大曲粉管道输送装置的结构简单,可以有效解决大曲粉的管道运输问题,同时该输送装置可以有效避免曲粉运输过程中的洒落问题。     

一种清香型白酒固态发酵池及其封窖装置的设计与应用

固态小曲清香型白酒酿酒生产过程中的机械化程度相对较高,其使用的发酵箱大多需要较大的操作空间和占地面积,多应用叉车、高架行车等设备。分析与探讨了一种清香型白酒固态发酵窖池及其封窖装置,该装置主要由发酵窖池、封窖装置等两部分组成;其中,发酵窖池包括窖底集水槽、盖网板、窖顶卡槽、排水孔等部分,封窖装置包括封窖平顶、平顶卡环、起吊钩锁杆、起吊钩锁圆盘等部分。窖底集水槽设置在发酵窖池底部平面的一侧,盖网板置于窖底集水槽上部,窖顶卡槽设置在发酵窖池顶部四周,并与封窖平顶四周的尺寸规格等配套设置。该装置尤其适用于配套有行车等设备的酿酒机械化车间生产使用。该装置满足了固态小曲清香型白酒的酿酒生产工艺要求,符合设备安全操作的需要,结构简单,使用方便,减轻了劳动强度等。     

一种酿酒用工业微生物简易扩大培养装置的设计与应用

提供发酵产量高、生产性能稳定、数量充足且不被杂菌污染的生产菌种,是种子制备工艺的关键;其中,扩大培养装置的设计与应用在微生物扩大培养种子制备过程中起到重要作用,直接关系到种子制备的质量与效率。探讨了一种酿酒用工业微生物简易扩大培养装置的设计与应用,该简易培养装置包括1 m3小培养罐和5 m3扩大培养罐,并配备有罐体保温罩、空气压缩机、搅拌器、循环盘管、温度传感器和液位计等;该装置的罐体呈圆柱体,分别开启蒸汽、搅拌机、循环水等对应管线或装置,可实现蒸汽加热杀菌、搅拌、冷却或保温、温度及液位监测等,提高酿酒用工业微生物扩大培养的效率,尤其适用于复合己酸菌液的培养。该装置可基本实现酿酒用工业微生物的密闭连续性扩大培养、有效避免杂菌污染,且微生物生长旺盛、酶活较传统扩大培养方式大为提高,生产应用效果较好。     

一种清香型白酒固态发酵箱及其翻箱装置的设计与应用

固态小曲清香型白酒酿酒生产过程中的机械化程度相对较高,其使用的发酵箱大多需要较大的操作空间和占地面积,多应用叉车、高架行车等设备。探讨了一种清香型白酒固态发酵箱及其翻箱装置的设计与应用,该装置通过发酵箱、箱盖等实现清香型白酒粮醅的固态密封发酵,发酵期结束后,移除箱盖,通过叉车将发酵箱转移至翻箱装置的发酵箱支架,并通过挡杆实现固定;再通过行程控制开关、斜齿轮减速机、轴及其轴承座等的相互联动,实现发酵箱一定角度的倾斜与翻转,酒醅倾卸至下料面板,再转移到操作场地,进行配醅、蒸馏等操作。该配套装置满足了固态小曲清香型白酒的酿酒生产工艺要求,节省占地面积并避免使用行车等吊装设备,符合设备安全操作的需要,结构简单,使用方便,减轻了劳动强度。应用该固态发酵箱作为发酵容器酿造生产的小曲清香型白酒风格典型、出酒率稳定。     

酿酒车间水源和热能循环利用自动控制系统的实践

酿酒工业是一个能耗较大的行业,酿酒车间既要用水,又要用煤,降低酿酒车间的能源消耗是酒行业实现清洁生产的关键.湖北稻花香酒业股份有限公司解决了酿酒车间水源和热能的循环使用,并利用Profibus总线技术实现了自动化控制.酿造车间使用自来水来冷却酒蒸汽,自来水与酒蒸汽进行热交换,提高水温约30℃,提高温度以后的冷却水循环用于锅炉产生蒸汽;升温后的冷却水与锅炉烟气在省煤器里再一次进行热交换,将锅炉用水提高到60～70℃,再进入锅炉产生蒸汽,从而达到节煤的目的.所有的水、汽计量都采用精确度较高的流量计分班组记录,并通过管道压力传感器、电动阀门、水位传感器等将当前数据传到总控制站和各工作站,实现上、下级的信息传输和分析管理.     

固态发酵法白酒连续蒸馏装置设计

为了能够提高蒸馏操作的机械化、连续化、自动化及联动化程度,降低劳动强度,改善酿酒车间的劳动条件,扩大生产规模,提高经济效益。在总结传统的间歇式甑桶蒸馏装置的结构、操作条件、工艺特点、存在问题的基础上,设计开发了连续蒸馏装置,重点研究了连续蒸馏装置的结构、工作原理及运行方式,设计了连续蒸馏装置的输送系统、进料系统、出料系统、加热系统、冷凝系统、绝热及防潮结构、自动控制系统。研制的固态发酵法白酒连续蒸馏装置,能够改善酿酒车间的劳动条件,扩大生产规模,提高经济效益,具有很高的推广应用价值。     

适用于高黏度非牛顿流体的骨素调配反应罐的研制

针对常规调配反应罐中物料混合不均匀、溶解效率低、反应温度不易控制、香味损失等问题,设计开发一种适用于高黏度非牛顿流体的骨素调配反应装置,该装置由罐体、立式复合搅拌装置、底部乳化搅拌装置、反应挥发物收集回流装置以及投料装置组成。该装置非常适合于高黏度非牛顿流体物料的调配、混合、反应,能够实现多功能操作、大大节省能源,同时提高反应的可控程度、降低劳动强度和投资成本,对挥发性风味物质进行调制和回收,实现香气的固化和再利用。     

玉米油装置预榨机拖动系统及控制系统改造

对玉米油装置预榨机的拖动系统和控制系统进行变频器应用的改造。针对实际生产过程中频繁出现的故障对原装置的控制部分进行改造,通过主电机的电流信号来控制进料搅拌电机的转速,实现对榨机进料量的控制。本文给出了具体的改造实施方案,并针对改造后的新系统总结了日常维护和变频器故障的处理办法及设备停送电的操作步骤。     

一种骨抽提复合搅拌热压装置的研制与应用

研制出一种复合旋转搅拌自卸渣式热压抽提装置,该装置包括罐体、复合搅拌装置、投料装置三部分。装置采用卧式搅拌提取,避免了常规提取方式中提取液与固体物料混合不匀的难题,极大提高了加热速率和抽提效率;所采用的推进式刮板搅拌器和混合平桨式搅拌桨等距离相间隔安装,电机可以实现正反转,自动执行提取过程和出渣过程;使用夹套与搅拌内轴两维度加热法,缩短了升温时间,节约了能耗。以鸡骨为原料进行热压抽提工艺优化试验,结果表明:骨胶原蛋白提取率高达80%以上,节省蒸汽20%,升温时间从1.5h缩短为40min。该装置解决了常规提取罐提取不彻底、不易分离油脂、通用性差、对厂房和辅助设备要求高的问题,设备自动化程度高,是一种安全、高效、节能的热压抽提装置。     

变频电动阀门在纸浆浓度控制中的应用

普通电动阀门采用恒速电机控制精度,由于转速不匹配、流体速度变化、阀门的机械惯性等原因,控制精度较低。而变频电动阀门是智能型变频电动执行器与控制阀门的结合体,其主回路采取变频器结构,控制精度可以很高。本文通过主回路、起动制动方式、伺服功能等方面介绍纸浆浓度控制使用的变频电动阀门的结构与特点。     

清香型白酒机械化酿造车间设备布局与应用

机械化设备在白酒酿造行业的应用,有利于减轻劳动强度,提高劳动效率,促进白酒行业实现酿造生产的清洁化和节能减排。当前,小曲清香型白酒酿造的机械化程度较高,基本实现了酿酒全过程的机械化。依据白酒酿造过程的分工段分流程作业,开发与生产应用的全自动化清香型白酒酿造生产设备,基本实现了整个酿酒过程的全自动化,进一步确保了各工艺环节的稳定有序,稳步提高了原酒的品质与产量。本文结合小曲清香型白酒的车间设备布局及生产实践,从清香型白酒机械化酿造车间的工艺流程、设备布局、关键工序等方面,分析与探讨了机械化酿酒的主要设备及其特点,以期为白酒酿造的机械化发展提供参考。     

三维运动连续进料式混合搅拌机

文章设计了一种新型三维运动连续进料式混合搅拌机。其结构包括机架、混合桶、搅拌轴、搅拌电机、旋转电机、旋转轴、集电环和电刷。该混合搅拌机一方面将混合桶的旋转和混合桶内搅拌轴的旋转结合在一起,大幅度提高了混料的效率,另一方面将旋转轴作为进、出料口,可以进行连续性装填,提高了效率,降低了能耗。图1参14     

气凝胶涂抹装置的研制

为了克服现有气凝胶涂抹装置的缺陷并提高所制气凝胶的质量,研究通过进料管将气凝胶输送至储料室,用转动电机、搅拌杆和螺旋搅拌叶对气凝胶进行搅拌防止凝固,然后在进料管的压力下将气凝胶压出涂抹口,通过滚动辊将气凝胶压平,方便对气凝胶进行定形。结果表明,研制的气凝胶涂抹装置显著提升了气凝胶涂抹的效率和质量。     

荷兰苏吉速溶颗粒食品自动加工设备

为了适应速溶颗粒食品加工工业的需要,荷兰苏吉加工工程服务公司向世界食品加工业提供了连续自动混料器/成粒机。该机是苏吉公司拥有专利权的设备。设备主要由定量配料装置、乳化器、气动输送器、定量混料机、计量进料器和连续式成粒机等多个部分构成。该设备的特点是:①能将各种成份的粉料搅拌混合;②能将一种或多种液体同粉料搅合;③连     

新型超声波纸浆机

如图1所示,超声波纸浆机包括超声波发生装置、电机、固定圆盘、第一转动圆盘、刀片固定杆、第二转动圆盘、销轴、刀片、进料口、出料口、阀门,其底部内侧设置有超声波发生装置、外侧固定安装有电机,该电机与超声波发生装置相连;固定圆盘安装于超声波发生装置外侧,其固定圆盘圆心与超声波发生装置中轴线重合;绕超声波发生装置转动的第一转动圆盘、刀片固定杆、     

气动推粕在底开门浸出罐上的应用

一九八一年三月,我们在陕西省礼泉县油厂罐组浸出车间,结合车间改造,试用气动推粕实现底开门浸出罐的出粕,初见成效。应用一台小型空压机,可使一台也可使多台底开门浸出罐实现气动出粕,现在分以下三部分介绍其情况。 气动系统有三部分组成:气缸、转阀和小型空压机。各部分的作用为:气缸是扩大推粕的作用力;二位四通转阀是实现气缸活塞上下运动进行压缩气换向;空气压缩机是气动发生源。由原理图1可见:各部分气缸可单独实现推粕。 2.气动推粕底开门浸出罐,结构见图2 这种浸出罐出粕原理属上下移动型,主要有出粕口1,壳体2,密封3,气缸4,进料口5,平衡锤6,推粕叶7组成。它与机械传动的浸出罐比较有二点不同,以气缸活塞的上下移动代替蜗轮减速箱;以推粕叶代替搅拌叶。     

逆向转运排肥式烟草施肥起垄机的设计与应用

为促进施肥与起垄机械化水平,解决传统施肥装置施肥效果不佳等问题,设计了一种逆向转运排肥式烟草施肥起垄机,提出了一种具有逆向转运、排肥量控制、无障碍排肥功能的施肥装置。介绍了逆向转运排肥式烟草施肥起垄机的整机结构及逆向转运排肥、排肥驱动、联动搅拌等机构设计原理,确定了主要结构参数。田间试验结果表明,施肥量、垄高、垄基宽、墒面宽的最小准确率分别为96.83%、97.86%、99.63%、96.33%,变异系数分别为2.47%、1.31%、0.19%、0.93%,各项作业指标达到了较高的精确度和稳定性,满足农艺要求。设计的逆向转运排肥式烟草施肥起垄机,有效解决了在排肥路径中易堵塞、排肥不顺畅、非排肥状态下漏洒的问题,实现了施肥起垄机械化和一体化,进而提升作业质量和工作效率,具有较好的生产应用前景。     

白酒固态发酵机械化起窖装置的设计与应用

我国白酒酿造领域,相比于贮存、灌装等白酒生产的后续工序,制曲、酿造等关键环节的机械化程度不高,虽然部分操作应用了机械化设备,但是无法进行连续型机械化生产。本文分析与探讨了一种白酒酿酒用固态发酵机械化起窖装置,该装置主要包括:横向导轨、纵向导轨、主机架、次机架、出醅装置;其中,出醅装置设置在主机架上,并设置有升降机构,紧固装置设置在次机架上,可以实现次机架的稳定,出醅装置为动力驱动的链板装置,挖料刮板槽均匀设置在链板装置上。该固态发酵机械化起窖装置适用于固态发酵白酒的窖池酒醅的起窖操作,该装置在窖池上方运动,以实现从窖池中分层挖取出酒醅、完成酒醅的出池操作等,该装置结构简单并可以有效解决人工起窖劳动强度大等问题。     

轻质颗粒物料防架桥进料器的设计

为了解决食品生产过程中进料器的物料架桥与挂壁问题,传统的料仓采用置于料仓内部的搅拌轴、螺带、弹簧杆,以及置于料仓出料口的水平和垂直往返运动防架桥装置等设计,但都未能改变料仓中存在斜面支撑的问题,这是物料产生架桥与挂壁的根本原因.该设计改进了长方体料仓防架桥装置,彻底改变传统料仓中存在倾斜面的结构,使物料在料仓中不易产生架桥.该装置在实际运用中具有加料方便、进料流畅、稳定均匀等特点.     

浓香型白酒酿造机械化研究与生产实践

与传统手工酿造工艺相比,酿酒机械化具有降低手工劳动强度、改善操作环境、提高产能等优点,但同时机械化酿造工艺还需注意提高员工素质、调整工艺细节,以及确保人员、设备安全等问题。结合浓香型白酒企业的生产实践,在对比传统手工酿造与机械化酿造工艺的基础上,探讨了酿造连续性机械化车间的布置,指出酿酒机械化进程中的自动化、数据化,特别是机械化上甑、晾米查、出池入窖等方面的研究,将是今后白酒酿造机械化领域研究的方向与趋势。