螺杆泵采油井抽油杆柱设计研究

根据螺杆泵采油井井下杆柱的受力特点,以抽油杆柱任意位置受到的轴向力和扭矩分析为基础,建立了抽油杆柱力学分析模型,给出了各具体载荷和扭矩的计算方法.根据第四强度理论,对抽油杆柱进行了强度校核,在此基础上,提出了螺杆泵采油井抽油杆柱设计方法和设计步骤.     

地面驱动螺杆泵采油工艺优化

根据地面驱动螺杆泵采油系统固有特点,以油井流入动态分析为基础,将地面驱动螺杆泵采油系统划分成若干节点,建立了螺杆泵采油系统节点分析方法。针对螺杆泵采油系统工作原理,建立了抽油杆柱轴向力和扭矩的计算模型,根据扭矩平衡关系,建立了基于波动方程的抽油杆柱运动模型,并在此基础上建立了抽油杆柱设计方法,为地面驱动螺杆泵采油工艺优化提供了理论模型。     

螺杆泵采油技术的研究

螺杆泵采油技术广泛应用于石油工业,是以液体产生的旋转位移为泵送基础的一种新型机械采油装置它具有灵活可靠、抗磨蚀及容积效率高等特点,是一种新型的稠油开技术,本文对螺杆泵采油技术各方面做了相关的调研,对以后该技术的研究及降低采油成本,提高稠油开采经济效益具有重要的作用。     

螺杆泵采油技术的研究

螺杆泵采油技术广泛应用于石油工业,是以液体产生的旋转位移为泵送基础的一种新型机械采油装置它具有灵活可靠、抗磨蚀及容积效率高等特点,是一种新型的稠油开技术,本文对螺杆泵采油技术各方面做了相关的调研,对以后该技术的研究及降低采油成本,提高稠油开采经济效益具有重要的作用。     

螺杆泵分层采油技术研究

在开采油田的过程中需要应用多种采油技术,如没有根据实际情况合理选择采油技术,则可能会影响井下作业的顺利开展,并会导致原油开采率不断降低。为了保证采油技术的合理性,则应综合考虑多方面的影响因素。螺杆泵分层采油技术是近年来出现的一种新型采油技术,本文分析了螺杆泵分层技术的优势,并在此基础上探讨了螺杆泵分层采油技术的具体应用方法,包括分层工艺技术设计,配套举升技术及螺杆泵分层采油技术应用实例。     

采油中螺杆泵工艺技术应用研究

随着螺杆泵采油技术的推广和应用,为我国采油业发展提供了重要的技术保障。笔者结合自身实际工作经验,对我国螺杆泵采油技术进行详细概述,并对其应用进行深入探究,希望对螺杆泵采油技术的研究提供一定的参考价值。     

螺杆泵采油技术探讨

本文通过对螺杆泵采油技术的进一步研究,旨在进一步提高油田工作人员对于该技术的认识和把握,对于更新的技术我们能够尽快的熟悉掌握,运用到采油的工作当中去.     

螺杆泵分层采油工艺技术分析

石油资源是一个国家经济发展的重要能源支柱,深埋地下的石油能否被采出主要取决于采油工艺技术。螺杆泵分层采油工艺与常规抽油泵分采工艺相比,对地层出砂有较好的适应性,且层间密封性好,脱接容易,能有效解决不同压力系统的层间干扰问题,提高油井产量。     

基于PDE工具箱的抽油杆柱波动方程的解法

工程中有许多问题可以归结为偏微分方程问题。有限元法是种重要的偏微分力程数值解法。编程实现从偏微分方程到有限元求解的过程需要很好的理论基础和编程技巧,难度较高。本文介绍了偏微分方程有限元求解的基本理论,以及PDE工具箱解决偏微分方程方法、步骤,并利用PDE求解杆柱波动偏微分方程。     

抽油机与螺杆泵采油方式优选

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田采油工程越来越多。在采油过程中,抽油机和螺杆泵的选择对石油开采效率和质量有着直接的影响,一旦选择不当,就会对开采经济效益产生非常大的影响。为此,对抽油机和螺杆泵采油方式的优选进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性。近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式。但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现。本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施。     

油田采油直驱螺杆泵效率研究

针对目前采油过程中泵效率低的问题,本文对油井采油螺杆泵驱动特性进行了分析。深入的分析了螺杆泵使用过程中的工作特性,研究了在不同的工作转矩和转速下,对带螺杆泵的直驱电机进行了测试,并考虑了转速和转矩对转速效率的影响。在一定的时间间隔内,直驱电机的效率值随转矩和转速的增加而增大,然后缓慢下降。为提高整体采油作业效率,降低采油成本,提供了技术支撑。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性.近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式.但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现.本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施.     

采油机械中螺杆泵的技术应用研究

为了满足行业生产需要,油田开采工作无论技术还是管理水平都得到了相应提升。螺杆泵采油技术适应性强,可以对采油步骤进行优化,并增强采油工作的效率。但是此技术实际应用中也会因为技术、环境等因素所限出现问题,需得到专业人士的重视并给予解决。     

螺杆泵井采油系统优化设计方法

为了使螺杆泵采油系统处于最优工作状态,改善螺杆泵采油系统的配套工艺技术,本文在理论上详细地介绍了螺杆泵的优化设计以及螺杆泵的优选,并在实践上用计算机编程实现了螺杆泵采油系统的优化设计,使泵的工作点最大限度地趋近系统效率最高点。螺杆泵采油的优化设计不但可提高整个系统的系统效率,而且可使螺杆泵与采油井之间达到合理匹配,有利于提高油井产能延长油井的免修期。     

谈采油机械中螺杆泵的技术应用

石油的开采离开不采油机械,其中螺杆泵在采油技术中应用广泛,优势鲜明,可以降低能源消耗,提升采油效率,能够有效降低采油成本,减少采油环节工序。然而,在采油过程中,螺杆泵常会出现些许问题,诸如井杆、井管的磨损等等,以致于影响采油工程进展。笔者结合自身工作经验分析螺杆泵采油技术常常出现的问题,然后就如何解决谈几点见解。．     

论螺杆泵采油技术的改进和应用

螺杆泵采油技术在采油工作中优点突出,具有节约能耗、提高效率、减少工序、节约成本的优势。但是也会存在井杆、井管磨损等问题出现,从而影响采油工作的进行,导致采油效率降低,影响经济效益。本文针对螺杆泵采油技术易出现的问题进行分析,并采取相应措施加以解决。     

关于螺杆泵采油技术的改进和应用研究

螺杆泵采油技术对于采油工作有着积极的促进作用,其功能之处是节省一次性投资,费用低、安装简便、泵效高、能耗低、适用范围广,在稠油、含砂、高含气井中都有使用,体积小,容易管理等优势特点。任何事物都有利有弊,螺杆泵采油技术也一样,其实际运行中还存在这样那样的问题,对采油工作的正常运行造成了一定的影响,进而削弱了采油效率,制约了经济效益的提升。笔者根据自身工作经验,首先指出了螺杆泵采油技术运行中存在的问题,其次,提出了有效的措施予以处理。     

洗井对螺杆泵抽油杆柱的影响分析

针对螺杆泵洗井作业后经常发生抽油杆柱脱扣这一现象,从理论上分析了导致这一情况发生的原因。计算实例表明,采用目前生产中常用的洗井压力使抽油杆螺纹连接处的预紧力减低15%左右,从而使抽油杆发生脱扣的概率大大增加,因此建议在满足洗井工艺要求的前提下,尽可能降低洗井压力。     

螺杆泵分层采油技术的应用效果分析

一些油田的产出量比较大,在进行油层开发的同时,不能够充分发挥油层的潜力。本文通过对螺杆泵分层采油技术原理的深入研究,结合实际的采用情况,包括根据采油的技术特点,对合适的油田进行开采,力求获得最大利润化。本文针对螺杆泵采油技术的现状和效果,对其实际应用提出几点建议。