百口泉油田百重7稠油计量监控系统管理与应用

文章介绍了新疆油田百口泉采油厂百重7井区CYJL-02型稠油计量监控系统。阐述了该系统的结构、功能和特点,并结合生产实际,分析了系统投产后存在的问题和整改措施,总结了系统的管理经验和不足,提出了下步的工作建议。为提高自动化系统的管理经验和技术水平奠定了基础。     

百重7稠油水平井杆柱配套技术研究与应用

水平井钻井技术在百重7井区开发中的应用已较为成熟,但水平井注采杆柱配套技术仍处于起步阶段,技术水平难以满足现场使用要求,出现了抽油泵适应性差、杆柱频繁断脱等问题,严重影响水平井正常生产。因此为了更好的发挥水平井生产能力,必须对水平井杆柱配套技术开展进一步的研究工作,以解决生产中出现的主要问题,提高水平井举升效率,最大限度地发挥水平井生产能力。     

百重7井区蒸汽驱试验计量系统现场应用分析

百口泉采油厂百重七井区稠油油藏已经开采多年,已经进入了蒸汽驱的试验阶段。本文主要对百重七蒸汽驱试验采用的两种计量方式,即系统孔板流量计和弯管流量计进行研究,分析影响流量计计量准确度的因素,包括流体特性、仪表性能、环境条件等方面,找出提高测量准确度的具体措施。     

远程监控技术在油田信息化管理中的应用

随着社会的高速发展,社会对于石油的需求量日益增加,特别是工业化行业,对石油的依赖度也越来越大,而石油行业作为我国社会经济发展的支柱产业,成为我国市场经济结构中的重要组成部分。在这样的情况下,就要求石油企业要善于借助现代化科技手段,建立油田的信息化管理,提升油田的生产效率,从而达到增加油田产量的发展目标。     

浅析示功图监控诊断计量系统在王庄油田稠油井的应用效果

随着王庄油田储量动用程度的不断提高,井网分布不断完善,油井的增加使得基层管理强度日益增大,在一定程度上影响了油田的精细化管理水平。为了减轻开发源头的工作强度,强化油井动态跟踪,我们在王庄油田稠油井上对示功图监控诊断计量系统这项工艺进行了摸索试验,并分析总结应用效果,提高油井的精细化管理水平。     

多相计量技术在滨南油田的应用研究

在原油计量过程中由于受地层出砂、井站分离器和外部环境等影响,造成基础资料录取问题多,计量误差大,给油水井分析和管理措施的制定带来一定的困难,制约了油田的开发,加大了经营管理的难度。为提高原油注水计量准确性,滨南油田充分应用多相计量装置和分队计量系统,以此实现计量管理的科学化、自动化,进一步提升老油田的开发管理水平。     

风险管控在油田生产监控中的应用

新疆油田某作业区地处沙漠腹部,由于特殊的地理位置决定了油田的管理无法依照传统人工巡检为主的方式进行,而必须依托自动化技术实现生产过程自动化。自1998年开始至今某作业区已经形成从油气水井到采注计量站到油气转输处理站全过程自动化监控,     

油田自动化系统中油井监控技术的应用

随着开采油田增多,我国开采油田的技术也逐渐发展壮大。为了提高开采效率,我国将各种领先技术运用于开采过程。特别是油田自动化系统的运用,其在油田作业过程中起着不可或缺的技术支持。油田的监控要求会依据不同的油田开发方案或是不同期的开采方式而有不同的要求。将油井监控系统的运用有助于对自动化系统进行有效控制。本文从油井监控技术应用的角度出发进行浅论分析。     

油田生产中的自动化计量技术

随着科学技术的不断进步,油田生产技术水平也在不断跟进,并越来越呈上升趋势,目前各大油田都急需引进功能先进、能提高工人的劳动生产工作效率和油田生产技术管理水平的自动化程度高的油水井计量设备。     

油田自动化系统中油井监控技术的应用

最近几年,应用相对广泛的国内油田自动化系统,提高了监控油井的重视度。通过透彻分析油田开发方式,结合油井各个阶段不尽相同的开采手段,全面了解了油井监控的需求指标也不同。对此,油井监控系统的准确设计及良好应用,在一定程度上直接决定着油田自动化的产量及管理水平。本文详细说明了油井自动化系统中,油井各个阶段监控系统情况,有针对性的进行监控油井、远程开关油井及安全保护油井,进而为更好的应用油井监控技术创造了优越的发展空间。     

大港埕海油田自动化实时数据监控技术研究与应用

自动化技术对大港埕海油田开发管理起着重要的支撑作用,本文在对埕海一区自动化系统结构进行分析的基础上,对实时数据库技术以及整个埕海油田自动化系统结构建设进行 研究,主要开展了控制系统实时数据进行整合和上传研究,并对埕海油田自动化系统总体结构进行了研究。通过研究及现场应用可知,实时数据库延伸了生产管理的视野,同时为第三方软件提取实时数据分析再利用以指导生产提供了基础,埕海油田自动化总体结构研究为进一步规范自动化系统建设,保持自动化系统的先进性和实用性提供了基础,具有很好的指导意义。     

油田自动化系统中油井监控技术的应用分析

近几年,我国油田开采技术得到了进一步提升。随着新技术的应用,油田开采的效率大大提高,特别是油田自动化系统的开发与应用,给油田开采提供了强有力的技术保障。油田自动化系统作为一种新的开采技术,如果能够正确使用监控系统,一定能有效控制自动化系统,从而为石油的开采提供更可靠、便利的服务。针对该问题,本文主要探讨了油田自动化系统中油井监控技术的应用。     

稠油油田采出水处理工艺研究与应用

鲁克沁油田是一个注水开发的稠油油田,随着油井注水受效比例增大,提液增产工作量增加,采出水量呈不断上升趋势。为实现油田经济、有效注水,减轻环境污染,降低油田开发成本,进行了采出水生化处理后回注工艺的研究与应用。在采出水处理工艺上,优选"倍加清"4号、7号联合生物菌群,对有机质平均去除率达到96%;进行加药方案优化研究,确定了絮凝剂、除氧剂、杀菌剂等最佳加药方案,现场采出水经处理后,悬浮物、粒径中值、含油、细菌等水质主要控制指标均达标,同时系统运行平稳,实现了合格污水回注。另外,在室内分别进行了注清水和污水后对储层的伤害情况进行研究,确定了清污混注时的最佳混配比,为油田下步清污混注奠定了技术基础。     

春光油田稠油降粘剂的筛选与应用

春光油田是河南油田重点勘探开发的地区之一,稠油年产量逐年递增,开采原油密度为0.949~0.965g/cm~3,原油黏度(70℃)5 018.4~33 486.3m Pa·s,流动性差,自然产量低,原油运输困难,单独采用蒸汽吞吐开发成本高,而结合稠油化学降黏中乳化降黏技术进行稠油乳化降黏则充分弥补了这一不足。     

重介选煤厂加强介质系统管理的研究与实践

阐述了介质系统管理是衡量选煤厂工艺管理水平的重要环节,无论对于煤质管控、降低生产成本、提高经济效益都具有非常重要的意义.详细分析了同煤集团洗选行业介质系统管理方面存在的问题及原因,制定并实施了针对性措施和方案,提高了介质系统精细化管理水平,增强了企业核心竞争力.     

宝力格油田自动化应用与研究

宝力格油田有油井198口、注水井95口、联合站1座、接转站3座和计配站12座,定员215人,实有180人,缺员35人;单井集油采用双管掺水和三管伴热两种方式,工艺先进;联合站、接转站分别配有注水、外输、加热炉、化验和调度等岗位,站内工艺流程复杂。为此,在宝力格油田设计实施了自动检测控制系统,实现了对188口油井、89口注水井、1座联合站、3座接转站以及12座计配站生产参数远程检测、站内要害部位自动控制;对单井和重要岗位实施远程视频监视,实现了计配站无人值守。大大减轻了职工的劳动强度、提高了生产过程的自动化程度,创造了可观的经济效益。     

浅析自动化监控系统在广利油田注水站的应用

本文主要介绍广利油田广一注水站高压注水离心泵站状态监测及注水泵工况自动化监控系统的工作原理、功能及应用效果,高压注水离心泵站运行参数的采集与注水泵工况的优化调控。通过该自动化监控系统能够有效地指导注水站的运行管理,保证注水泵机组长期安全、可靠、高效运行,促进泵站的设备管理水平的提高,实现了注水泵站的现代化管理,并取得明显的经济效益。     

稠油油田示踪监测技术的应用

分析和研究同位素示踪剂在稠油油藏中的流动机理及表现特征,建立示踪剂产出曲线模型和解释成果,利用该技术可以较好的确定注入水推进速度,了解油井的水淹方向及流体的波及状况,分析储层的非均质性,计算高渗层有效渗透率和验证断层密封性,结合数值模拟技术可进一步评价井间剩余油分布情况,从而对油田生产开发提供明确指导,并为稠油油田后续调整挖潜提供可靠的依据。     

油田计量注水站自动化改造设计优化

根据油田计量注水站自动化改造的需求和设计内容,介绍自动化改造设计方案的优化,主要包括通讯方式、仪表选型和电缆敷设等方面。