Zn-10Al合金超塑变形的研究

用恒载荷蠕变法研究了Ｚｎ１０Ａｌ合金的超塑变形特性,测定了Ｚｎ１０Ａｌ合金的应变速率敏感指数ｍ值和超塑变形激活能Ｑ值。     

稀土对Zn—5Al合金超塑性的影响

在Ｚｎ－５％Ａｌ合金中添加适量稀土元素，可形成Ａｌ２ＣｅＺｎ２，ＣｅＺｎ３等化合物，提高合金的超塑变形速率和伸长率，加入过量的稀土则对超塑性能有不利的影响。     

Zn—22%Al合金的电致超塑性效应

以普通处理的Ｚｎ２２％Ａｌ合金为研究对象，研究了脉冲电流对其超塑性效应的影响。结果表明，合金的延伸率显著提高并以提高的ｍ值为特征；最佳超塑变形温度扩宽为一区间。电观察表明，合金局部表现出强烈的变化强化特生，同时局部又以很应力松驰为特点，这两个过程达到动态有效地提高了合金的均匀变形能力。     

Zn─22％Al合金的电致超塑性效应

以普通处理的Ｚｎ２２％Ａｌ合金为研究对象，研究了脉冲电流对其超塑性效应的影响。结果表明，合金的延伸率显著提高并以更高的ｍ值为特征；最佳超塑变形温度扩宽为一区间。电镜观察表明，合金局部表现出强烈的变形强化特征，同时局部又以很高的应力松驰为特点，这两个过程达到动态平衡，有效地提高了合金的均匀变形能力     

Ti—24Al—14Nb—3V—0.5Mo合金的超塑性

研究了温度及应变速率对Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ（ａｔ－％）合金超塑性能的影响。试验结果表明，在９８０℃，３．５×１０＾－＾４ｓ＾－＾１的最佳超塑变形条件下，合金显示出较高的超塑性；应变速率敏感性指数ｍ为０．６９，拉伸延伸率Ｅｌ．为８１８％。根据其细小的α２＋β０两相组织和等温拉伸的试验方法，确定合金的超塑性属于细晶组织超塑性。在超塑变形过程中，合金无空洞产生，显微组织发生动态粗化     

定向凝固Ni3Al合金高温变形行为的研究

定向凝固（ＤＳ）Ｎｉ３Ａｌ合金在１０００至１０５０℃温区，应变速率为２．１×１０（－４）ｓ（－１）时，应变速率敏感指数ｍ大于０．３，最大延伸可达１８５％，具有超塑变形的行为待征．金相及电子显微镜观察表明：超塑变形后，原始柱状晶内有亚结构及新晶粒生成。认为ＤＳＮｉ３Ａｌ高温变形后发生了动态再结晶过程，并由此导致ＤＳＮｉ３Ａｌ合金呈现超塑现象．     

Ti－6Al－4V及Ti－10V－2Fe－3Al合金超塑性变形中各向异性研究

对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ挤压管材和厚板以及Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金板材进行了拉伸和压缩实验，以考察其超塑性变形中的各向异性。这些钛合金超塑变形中的各向异性主要体现在以下几个方面：（１）超塑拉伸或压缩中圆试样横截面变为椭圆形状；（２）由材料不同方向截取的试样在超塑拉伸或压缩中应力一应变速率关系不同；（３）横向试样超塑拉伸中试样表面凹凸不平并逐渐发展为多颈缩。这些各向异性表现，主要与材料原始显微组织及其在变形中的演变相关。本文并对已有的描述各向异性超塑变形的本构方程进行了修正。     

Ti－6Al－4V及Ti－10V－2Fe－3Al合金超塑性变形中各向异性研究

对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ挤压管材和厚板以及Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ合金板材进行了拉伸和压缩实验，以考察其超塑性变形中的各向异性。这些钛合金超塑变形中的各向异性主要体现在以下几个方面：（１）超塑拉伸或压缩中圆试样横截面变为椭圆形状；（２）由材料不同方向截取的试样在超塑拉伸或压缩中应力一应变速率关系不同；（３）横向试样超塑拉伸中试样表面凹凸不平并逐渐发展为多颈缩。这些各向异性表现，主要与材料原始显微组织及其在变形中的演变相关。本文并对已有的描述各向异性超塑变形的本构方程进行了修正。     

Al—Mg—Mn—Zr合金超塑性的研究

对Ａｌ－Ｍｇ－Ｍｎ－Ｚｒ合金（成分接近ＬＦ６）的超塑性进行了研究，该合金经适当形变热处理后，可以获得良好的超塑性，显微组织由于基体内弥散分布大量第二相粒子，在超塑变形时能够获得稳定，等轴的细晶结构，因而超塑效应十分显著，合金的超塑断裂是脆性沿晶断裂，主要是空洞长大和连接的结果。     

Ti－24Al－14Nb－3V－0．5Mo合金的超塑性

研究了温度及应变速率对Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ（ａｔ．－％）合金超塑性能的影响．试验结果表明，在９８０℃，３．５×１０~（－４）ｓ~（－１）的最佳超塑变形条件下，合金显示出较高的超塑性；应变速率敏感性指数ｍ为０．６９，拉伸延伸率Ｅｌ．为８１８％．根据其细小的α_２＋β_０两相组织和等温拉伸的试验方法，确定合金的超塑性属于细晶组织超塑性．在超塑变形过程中，合金无空洞产生，显微组织发生动态粗化．     

脉冲电流对2091Al-Li合金超塑变形机理的影响

分析了脉冲电流对２０９１Ａｌ－Ｌｉ合金超塑变形中晶内位错滑移、晶界位错滑移及原子扩散的影响。研究表明,脉冲电流促进位错滑移及增殖,降低原子扩散激活能,加速位错在晶界上的攀移,从而提高了超塑变形在高应变速率下的可能性。据此,建立了施加脉冲电流条件下的超塑变形速率方程。     

共晶NiAl—9Mo合金的超塑性行为

研究了共晶 ＮｉＡｌ－９Ｍｏ合金的超塑性行为及其变形机制．该合金的微观组织由 ＮｉＡｌ以及 ＮｉＡｌ和α－Ｍｏ共晶体组成．在 １３２３－１３７３ Ｋ温度区间,以 ５.５５×１０－５－１．１１×１０－４ ｓ－１的应变速率拉伸变形时,表现出超塑性行为,最大延伸率达到 １８０％,应变速率敏感性指数达到 ０．５６．超塑性的变形机制为初生 ＮｉＡｌ基体的晶界滑动,断裂起源于超塑性变形过程中产生的孔洞．     

大晶粒含钛Fe—36.5Al基合金的超塑性研究

通过对未加Ｔｉ及加有不同量Ｔｉ的Ｆｅ－３６．５Ａｌ基合金的高温变形行为的研究，发现加Ｔｉ的合金在９００－１０００℃，初始应变速率为２．０８×１０＾－４－８．３３×１０＾－２ｓ＾－１范围内比未加Ｔｉ的ＦｅＡｌ合金的延伸率有较大幅度提高，且应变速率敏感性指数ｍ值普遍超过０．３。     

Ni—12Co—5Al合金的超塑变形

采用合适的冶炼及形变热处理工艺获得了具有超细化α－Ｔｉ／Ｔｉ２Ｃｏ双相组织的Ｔｉ－１２Ｃｏ－５Ａｌ合金板材，该合金呈现出优异的高速低温超塑性，在７００℃和３×１０＾－２ｓ＾－１的高应变速率条件下延伸率超过２０００％。微观组织研究表明超塑变形促进了Ｔｉ２Ｃｏ粒子的长大和形状变化，在塑性应变高达１５５０％时试样中仍无孔洞产生，应变硬化和应变速率硬化的共同作用是该合金具有优异超塑性的根本原因。     

Zn—Al—Si合金的组织性能及Na变质研究

研究了Ｓｉ合金化Ｚｎ－Ａｌ合金组织性能及Ｎａ变质对Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金组织性能的影响。结果表明：Ｓｉ合金化可提高Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的耐磨性，但降低其强度和韧性；Ｎａ变质可改变合金中Ｓｉ的形成，改善合金性能。     

Ti对高Al—Zn合金组织性能的影响

研究了Ｔｉ对高Ａｌ－Ｚｎ合金组织性能的影响，确认加Ｔｉ处理后高Ａｌ－Ｚｎ合金中异质晶核的存在，并分析测定了异质晶核的化学成分与晶体结构，在此基础上提出了Ｔｉ细化高Ａｌ－Ｚｎ合金α＇相的机理：异质晶核是立方体质点Ａｌ５Ｔｉ２Ｚｎ相，而不是一般所预料的Ａｌ３Ｔｉ片状基块状晶体。     

Zn－Al－Si合金的组织性能及Na变质研究

研究了Ｓｉ合金化Ｚｎ－Ａｌ合金组织性能及Ｎａ变质对Ｚｎ－Ａｌ－Ｓｉ合金组织性能的影响．结果表明。Ｓｉ合金化可提高Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的耐磨性，但降低其强度和韧性；Ｎａ变质可改变合金中Ｓｉ的形态，改善合金性能．     

Cu基形状记忆合金的时效

对比研究了时效对亚共析Ｃｕ－１２．０Ａｌ－５．０Ｎｉ－２．０Ｍｎ－１．０Ｔｉ（ｗｔ．－％）合金与Ｃｕ－２０．０Ｚｎ－６．０Ａｌ－微量Ｂ（ｗｔ．－％）合金热稳定性的影响。结果表明，无论在母相状态或马氏体相状态，Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ合金的时效热稳定性均远优于Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金。Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ合金母相状态时效伴随着ＤＯ＿３有序畴长大，基体中Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｎ等元素贫化，导致Ｍ＿ｓ点升高，马氏体转变量降低。Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金母相状态时效伴随贝氏体转变，引起基体富Ｚｎ富Ａｌ，导致Ｍ＿ｓ点下降，马氏体量降低。Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ合金高的时效热稳定性可能来源于Ｎｉ对Ａｌ、Ｃｕ等原子扩散的阻碍作用。     

锌铝超塑性合金超塑压缩试验研究

对Ｚｎ－２２％Ａｌ超塑性合金进行了等温超塑压缩试验。在相同的温度、变形速率条件下，研究了不同的变形强度与流动应力及硬度，以及在相同的温度、变形程度条件下，不同的变形速率与流动应力等的关系。     

大晶粒FeAl合金超塑性变形的显微组织演变和变形激活能

本文对大晶粒ＦｅＡｌ金属间化合物塑性变形的微观组织演变进行了研究，并测定了其超塑性变形激活能，显微组织分析表明，合金的超塑性变形是一个晶粒变形，内部形成亚晶界，进而亚晶界向晶界转换，从而使晶粒得以细化的过程，Ｆｅ－３６．５Ａｌ，Ｆｅ－３６．５Ａｌ－１Ｔｉ和Ｆｅ－３６．５Ａｌ－２Ｔｉ合金变形激活能的测定值分别为３７０，２９０和２６０ｋＪ．ｍｏｌ＾－１大大低于其他的ＦｅＡｌ基合金蠕变激活能，表明超塑性