高速大功率液力传动装置及其调速运行经济性

针对高速大功率工作机械的调速进行了液力方式和变频方式的对比分析,对于调速的经济性,不能只看调速范围的大小,还要考虑工作机械负荷工况的要求。调速方案的选择要综合考虑调速区间及其对应的负荷变化范围、运行维护的经济性以及长期工作的可靠性。齿轮式偶合器适用于高速范围的调节,液力行星齿轮装置则兼有调速范围宽、调速效率高的特点。在高速大功率应用场合,液力调速仍然是一类经济可靠的解决方案。     

M1040无心磨床不能调速故障分析

一、故障现象生产机械不能调速，测其输出电压几（指O、d间电压，以下类同）在162V左右，仅SV的调压范围。显然，其调压范围是达不到生产需要的（其要求为0—171V范围内，连续可调）。二、故障分析1．系统工作原理简介该调速系统称为感应转差调速器调速系统。由可控硅控制器控制调速器LCD中的电流Ib，使其主、从动之间产生相对转速及磁场（LC的工作原理），LCD的从动部分就会旋转，从而带动牛产机械工作。其方框图如图1：既然控制LCD线圈中电流Ib就可控制生产机械转速，在无机械故障的前提下，应从可控硅控制器中查找原因。实践证明…     

行星齿轮传动设备无级调速与辅助调速装置的匹配研究

NGW型行星齿轮传动设备的软启动与无级调速是机械传动的发展方向之一,设备的调速范围与辅助调速装置的功率、转速、转矩有关.本文从行星齿轮传动的调速原理人手,采用油马达作为辅助输入,通过分析主电动机和油马达输入转速、转矩的合成规律,研究了行星齿轮传动设备无级调速范围与辅助调速装置的功率、转速、转矩之间的匹配关系及规律.     

多级液力变速传动装置的工作特性与功率分流原理分析

多级液力变速传动装置(MSVD)适合于流体输送机械的速度控制而利于节能.相比于调速型液力偶合器,(MSVD)在较宽的速度范围内可以保持较高的传动效率.本文介绍了MSVD装置的结构组成、工作原理与特性、各组成部分的相互配合及其监控系统,通过特性曲线分析了MSVD装置在保持液力传动传统优势的同时具有较高工作效率的特点,并介绍了大功率、高速运行行星变速齿轮的功率分流原理.     

曲柄压力机调速问题分析与改进方法

目前曲柄压力机调速系统存在调速范围窄、低速故障、微调死机等问题。在分析调速故障原理的基础上,找出了问题存在的原因,提出了解决问题的方法及改进措施。针对开关磁阻压力机调速系统,制定了以最高速度和工作能量为设计基准的改进方案,建立了传动系统的设计计算公式,并进行了实例验证。结果表明,新型开关磁阻调速压力机具有调速范围宽、高速和低速运行可靠等优势,市场前景更广大。     

开关磁阻调速式车床主轴及其数控方法

介绍了开关磁阻调速式车床主轴的结构、机理及其数控方法.在分析目前车床主轴驱动情况的基础上,提出了用开关磁阻调速驱动车床主轴的机理,并进行了驱动系统结构设计和控制系统设计,同时设计了其数控方法.利用开关磁阻数字无级调速代替齿轮调速,用电机的制动反转功能代替离合器、制动器和机械换向机构.应用结果证明,开关磁阻调速式车床主轴具有无级调速范围宽、稳速精度高、加速减速时间短等优点,是一种简单易行、节能高效的车床主轴驱动方法,在机床领域有广阔的应用前景.     

调速型液力偶合器自动控制仿真研究

基于调速型液力偶合器调速的数学模型,在控制方法上进行了新的尝试。对PID控制算法、模糊控制算法、模糊PID控制算法分别进行仿真,通过仿真分析证明,模糊PID控制不依赖于系统模型,在响应速度、超调量、稳态精度等方面均优于其它两种控制方法。模糊PID控制器对于调速型液力偶合器调速自动控制效果比较好。     

电弧炉除尘风机变频系统改造方案

针对50 t电弧炉生产特种钢熔炼过程,原除尘风机由于采用液力耦合调速系统,存在着启动电流大、熔炼过程自始至终为工频额定转速长期运行,造成机械与电气设备寿命缩短、维护工作量大、电能浪费严重等诸多问题,决定对电弧炉的除尘风机进行变频技术改造。通过对电弧炉生产过程工艺分析,确定了除尘风机变频调速系统数字智能化控制的设计方案。方案实施运行结果表明,风机改造解决了上述诸多问题,不仅节约了风机的维修资金,每年还节约了大量的电能资金,经济效益显著。     

液粘调速离合器摩擦副传递转矩的计算及热平衡校核

液粘调速离合器是一种利用摩擦副之间的油膜剪切力来传递动力的新型传动装置,在大功率风机、水泵调速节能和特种车辆、工程机械无级调速方面有着广泛的应用前景.阐述了液粘调速离合器的工作原理,给出了摩擦副传递转矩的理论计算及摩擦副的热平衡校核公式,并进行了相关分析.     

PWM调速系统在机床主轴中的应用

本文针对大功率直流PWM调速系统的迅猛发展，采用高性能的第三代智能功率模块IGBT和INTEL87C196MC微处理机对数控机床的主轴调速系统进行技术革新，同时设计了某大型数控机床主轴直流PWM调速系统。     

交流变频容积调速回路的特性与速度控制

分析了交流变频容积调速回路的调速特性, 并采取模糊控制策略提高了液压马达的响应速度及转速稳定性。     

8098单片机在轧机控制系统中的应用

在轧机速度控制和张力控制中采用8098单片机控制系统，使其速度控制精度和张力控制精度得到明显提高；系统还具有运行可靠、调试与维护方便、组成系统成本低等优点。     

High speed servo control of multi-axis machine tools

Advances in high-speed machining technology, including those in spindle speeds and cutters, are out-pacing advances in the servo control performance of machine tools. To close this gap, new machine tools and improved controls must be developed. Improvements to machine tools under development include special-purpose machine tools, the use of advanced materials, the replacement of ball screws and ways with linear motors and roller guides, and the use of parallel link actuators. This paper focuses on the control issues that will become increasingly important as these high-speed machining and high-speed machine tool advances are realized.The main issues in high-speed servo control are feed rate planning, and servo loop control laws. A method is developed in this paper which takes advantage of the full performance envelope of each axis in an arbitrary path. This near-complete usage of the servo capabilities of a machine tool results in reduced cycle time or reduced path error. A servo loop control law is then developed that uses the axis performance envelope as well as instantaneous position, velocity, and acceleration information of the target path and machine axis to improve servo performance in the presence of disturbances.     

用PLC实现电机速度闭环控制

本文结合电机速度闭环控制，提出了用PLC的定时中断实现闭环控制的通用程序框架，阐述了用PLC实现闭环的关键技术，包括速度闭环的系统组成，实际速度反馈值的采样及PI控制算法的具体实现。     

610管道检测机器人速度控制装置研究

针对目前常规管道检测机器人在大流速天然气管道内由于运行速度过快而导致无法应用的问题,提出利用速度控制装置对管道机器人进行主动调速。设计 610管道机器人速度控制装置,并对其开展了静态试验、动态试验和工业试验研究。静态试验压力可到10 MPa,有效检验了速度控制装置泄流阀在高压运转情况下的密封性及动作准确性。动态试验结果表明： 610速度控制装置泄流阀开启量在1/2区间对速度控制装置产生的压差影响最为明显,当泄流阀开启量超过 2/3 区间对速度控制装置产生的压差影响很小。工业试验针对带固定泄流孔的管道机器人启动力问题,测试了泄流阀开启固定泄流面积时的启动力,建立了泄流状态下机器人启动压差方程,并测试了速度控制装置的实际降速能力,为大口径、大流速工况下管道检测机器人的调速技术提供了理论和试验基础。     

高速精加工集成自适应控制的设计与实现

高速精加工由于速度的大幅度提高，使得数控伺服系统对于随机干扰的敏感性增大。高速切削数控系统的稳定性和精度受到很大影响，产生了很多问题需要解决，本文根据这些问题，设计了以高精度、高效率和稳定性为目标的两轴高速精加工集成自适应控制系统，取得了良好的实际效果。     

高速走丝电火花线切割加工质量控制系统框架及其关键技术

综述了高速走丝电火花线切割加工的质量指标及其影响因素，全面、系统地分析了加工质量控制系统的组成与功能，就加工质量控制系统中的关键技术进行了较为详细的说明，并首次建立了高速走丝电火花线切割加工质量控制系统框架。     

高速线材轧机的张力控制（二）

对高速线材轧机张力控制（微张力控制和活套调节）的基本原理、过程、参数选择与计算等进行了较详细的分析，并指出进行张力控制对提高轧机生产能力和产品质量、稳定轧制均具有重要影响。     

薄板坯连铸机高拉速下铸坯表面质量控制实践

针对薄板坯连铸机高拉速生产过程中存在的板坯表面纵裂纹缺陷、结晶器液位波动和结晶器宽面铜板低寿命等问题,自主开发了高拉速系列化保护渣技术、高拉速浸入式水口技术、高拉速结晶器铜板技术。薄板坯连铸机的拉速达到6.0 m/min,铸坯表面纵裂纹缺陷比率降低了90%,板坯表面质量满足品种开发和产品质量要求。     

交流变频容积调速回路的分析与研究

通过交流变频调速改变电机的转速来调节液压泵的输出流量，控制液压控制元件的运动速度。分析研究这一新的容积调速回路的优越性和可行性。