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制备性能优良的蜡料对于制出表面光洁、尺寸精确的熔模铸件具有重要的作用。制备蜡料的方法很多,目前我国主要采用下列几种方法: 1.采用类似台钻式的搅蜡机,把液态蜡和蜡片搅拌成膏状蜡料。这种方法工艺较落后,工序多,劳动强度大,蜡料质量也较差。 2.用冷却滚筒和搅拌机结合的制蜡装置。蜡液先流经内水冷的冷却滚筒,冷却到一定温度后再搅拌成膏状蜡料。这种方法水温、 相似文献
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北京钢铁学院铸工教研组 《铸造》1977,(4)
用石蜡—聚乙烯蜡料代替石蜡—硬脂酸蜡料,这是精密铸造行业材料代用中的一个新项目。用聚乙烯代硬脂酸可解决当前硬脂酸供应困难问题。本文介绍了石蜡—聚乙烯蜡料与石蜡—硬脂酸蜡料性能对比及工艺参数的确定。 相似文献
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铁道部南京浦镇车辆工厂配件厂使用的多头压蜡机上的压蜡枪,过去存在蜡料泄漏问题。我们参考济南铸锻机械研究所编印的《国外熔模铸造发展概况》一书,对压蜡枪进行改革,彻底解决了蜡料泄漏的问题。改革后的压蜡枪结构原理如图所示。钢球4在弹簧10的压力下紧抵着密封钢圈15中的密封孔,使蜡料呈关闭状态。当把手柄9下压压型时,压蜡咀3的头部就上顶钢球4,压缩弹簧10。这时钢球4上移,使之与密封钢圈15上的密封孔顶开一段空隙,糊状蜡料就从这空隙中流注到压蜡咀3的斜孔中,进而压注到压型 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2016,(4)
以高分子材料的流动和凝固理论为基础的数值模拟技术是研究熔模铸造过程中蜡模制备的重要方法。通过研究试验测定了蜡料的基本性能参数。首先,应用毛细管流变仪测试了蜡料的流变性能,Cross-WLF粘度模型拟合了粘度模型参数;其次,用Netzsch型差示扫描量热仪对蜡料的热性能进行了分析;最后,用间接热膨胀分析仪测试了蜡料的PVT特性。通过蜡料热性能、流变性能及其熔体可压缩性能的研究,可实现对注蜡成型过程的数值模拟,为提高熔模精密铸造蜡模的尺寸精度以及品质,奠定了理论基础。 相似文献
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张名陆 《中国铸造装备与技术》1997,(2)
中温蜡料循环系统的设计张名陆(大连经济技术开发区瑞尔公司精铸厂)目前,精密铸造厂在国内有千家之多,不少厂家采用中温蜡料制造蜡模,瑞尔公司精密铸造厂也是采用中温蜡料硅溶胶制壳工艺。由于硅溶胶中含Na2O很少,模料中又无硬酯酸,因此不会产生皂化反应,蜡料... 相似文献
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黄可复 《特种铸造及有色合金》1987,(1)
笔者于一九八三年以蜡制模的工艺方法,成功地为湖北省歌舞团制造了一套颇具影响的仿古编钟,这就是本文所要介绍的蜡料造型法。用蜡料制模有独到的优点;那就是尺寸精确,容易加工,造价低廉,省工省料。蜡料造型将会使你得到极大的便利: 一、因为蜡料硬度不高,比重不大,因而容易加工成型,可以使用普通的木工工具和木刻工具进行加工。 二.对于有一点美工基础的人来说,蜡型雕刻比木刻容易掌握。 三、可以配制低熔点可塑蜡,能仿效西 相似文献
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华德峻 《特种铸造及有色合金》2003,(5):48-48
对于采用“石蜡-硬脂酸”模料的厂家,蜡粉(或蜡屑)是不可缺少的。大约在1979年,我厂学习兄弟单位的经验,自己研制了1台蜡料制粉机,以蜡粉取代了蜡屑,此方法至今还在采用。 相似文献
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北京冶金设备自动化研究所于1982年研制成一台XM55-1型钢坯修磨机。经过试验和生产考核,它适于中小型钢坯的扒皮修磨,生产效率较高,修磨的坯料表面光滑平坦,修磨坯料的适用范围也比较广,设备结构简单,易于制造。它为我国优质钢生产的不断发展,提供了一种新型的修磨设备。 相似文献
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PW-1蜡基模料的性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了以有机高分子聚合物PX为添加剂的PW-1蜡基模料在不同的压注温度下的性能:抗弯强度、线收缩率、热稳定性,也测定了其熔点和灰分,同时制作了显微薄片试样,观察并对比了纯石蜡和PW-1模料的显微组织。结果表明,PW-1模料的显微组织与石蜡相比,晶粒大小均匀,组织细腻;在57~59℃时,模料抗弯强度达3.65MPa、线收缩率为0.76%、热稳定性温度为37℃、灰分为0.008%,综合性能实现比较优化的组合。 相似文献
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探讨了聚苯乙烯泡沫塑料与蜡料组合制模的精密铸造工艺,提出了组合模的粘结方法及脱模、焙烧工艺。 相似文献
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随着机械自动化的快速发展,自动化在冲压行业运用的越来越多,而冲压行业对于板料的平整度要求也越来越高。为了节约成本,很多汽车主机厂都开设了开卷落料线,那么如何在开卷落料线上将卷料矫直成一个高标准的板料就成了一个亟待解决的问题。本文根据矫直机的矫直原理进行理论分析和实际试验,最后给出内应力不均和线长度不均导致的各种卷料的调试方法。 相似文献
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<正> 八三年九月二十二日,北京市电子仪表局在北京模具厂召开了“BM-600型成型模具试模机”和“BM-85塑料蜡”的鉴定会。出席鉴定会的有北京市科委、北京市技术交流站、北京模具技术协会、以及机械工业部、 相似文献
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