金属激光烧结技术在模具上的应用

通过使用高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体,同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠,以生成致密的儿何形状的实体零件。这种零件制造工艺被称为“直接金属激光烧结技术（DirectMetal Laser-Sintering）”（以下简称“DMLS”）。通过选用不同的烧结材料和调悔工艺参数,可以生成性能差异变化很大的零件,从具有多孔性的透气钢,剑耐腐蚀的不锈钢再到组织致密的模具钢。这种离散法制造技术甚至能够直接制造出非常复杂的零件,避免了采用铣削和放电加工,为设计提供了更宽的自由度。     

锥度螺纹加工装置

锥度螺纹加工装置张世雄（江南光学仪器厂邮编２１００３７）在仪器仪表制造中，锥度螺纹结构常用于连接结构和调整机构上。而在调整机构中使用的锥度螺纹，往往有一定的技术精度要求。为了满足生产的需要，便于操作者的使用，我们设计制造出一种可以在普通车床上加工各种...     

高效精密加工玻璃圆孔片新工艺

许多机械设备上常常需要设置检查液面的窥视窗，因而在制造这些机械设备时，必须加工出或大或小的玻璃圆孔、圆片。如果没有合适的专用加工玻璃工具，则较为费工费时，且精度低，废品率高。本文介绍一种高效精密地加工玻璃圆孔、圆片的简易工艺和简单工具。     

WBN刀具

一、概况 采用爆炸冲击波,由国产类石墨的六方氮化硼（g—BN或h—Br合成的新型超硬材料,称之纤锌矿型氮化硼（WBN）。它具有很高的韧性和烧结活性。它相当容易转变为CBN,又易于和CBN共同烧结成强度和硬度达到CBN水平的新型超硬材料。用它制造的切削刀具和磨削工具,由于其独特的高韧性,在抗冲击、抗断裂、抗挠曲强度方面都要超过CBN,因而是目前开发新型抗冲击多晶超硬材料最重要的基本材料。 七十年代末期,前苏联开发出命名为商品牌号的WBN基复合材料,并大量生产用于制造刀具和磨具中。在许多工业部门特别是黑色金属工件的有冲击加工作业中得到普遍使用。八十年代,日本也开发出商品牌号为WURZIN的系列WBN基刀具,但其总体水平与前苏联产品相比要差。     

我国生产的金刚石工具多数档次低

天然石材（花岗石、大理石）、玉石、人造高级石材（微陶瓷、玻璃、及水泥制品等，已广泛应用在房屋、建筑物的装修，应用在制作各种装饰品，应用在生活用品及道路、桥梁建设上。对这些材料的加工，都需要各种不同的金刚石工具。德国、意大利、日本、韩国生产的金刚石工具品种多、质量高，价格也很高。他们的产品几乎占据了绝大部分高端石材加工市场。     

三菱材料开发出可切断脆性材料的粉末烧结金属材料刀片

三菱材料开发出了可以加工高硬度脆性材料的粉末烧结金属（Metal Bond）切刀--金属烧结刀片“KM013”和“KM023”系列。新产品可以高速且高质量地切割便携信息设备等封装在电子电路底板中、采用了陶瓷、玻璃、水晶和石英等硬脆材料的电子部件。     

慢走丝线切割制作PCD刀具

PCD（聚晶金刚石）刀具以其加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势成为时下最受关注的刀具产品。随着PCD制造工艺的不断发展,PCD刀具产品的质量和生产效率都有了进一步地提高。因此,也得到了越来越多的认同,就应用范围而言已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工、金属基复合材料、玻璃和工程陶瓷等材料的加工。     

等通道转角挤压技术及其工程应用研究

等通道转角挤压技术（ECAP）是一种目前最有工程应用潜力的大塑性变形（SPD）细晶材料制备技术，具有材料组织细化效果好、加工材料尺寸大等优点。阐述了ECAP处理对材料性能的影响，主要包括材料强韧性能的提高、超塑性的获得以及材料疲劳性能和功能特性的改善。在此基础上，探讨了近年来ECAP技术在工业化应用方面的研究进展，如各种大尺寸材料加工的试验研究、连续化生产和提高加工效率的解决方案等，同时指出了目前研究中存在的不足之处和需要解决的主要问题。     

斯凯孚(SKF)助力开发一流液压活塞密封件

正为了克服PTFE密封件的缺点,SKF工程师团队尝试根据公司成熟的ECOPUR聚氨酯材料开发以替代其密封技术。斯凯孚利用自己在材料开发和制造能力上的优势生产出了一种特殊等级的Ecopur材料,专门适用于活塞密封件。这种新材料——X-Ecopur PS——是目前斯凯孚制造出的硬度最高的聚氨酯。通过反复的研发及测试过程,斯凯孚获得最终成     

工程陶瓷材料的加工方法

工程陶瓷材料的加工方法山东工业大学机械工程学院（２５００６１）张勤河张建华贾志新艾兴工程陶瓷材料是由粉状原材料在高温高压下烧结而成。由于烧结时收缩率较大，无法保证烧结后尺寸精度，而作为工件使用的工程陶瓷件都有一定的形位尺寸精度和表面质量要求，因此需要...     

机电信息

美国推出新型切割设备美国福禄公司日前推出了“一体成型”水刀加工设备新机种———IFB型机。该机采用具有福禄专利的PASER３砂刀切割头，具有水位升降调整功能，可以进行水下切割。该产品可满足各种不同产业的切割加工需求，如航空、汽车、造纸、电子、塑胶、金属、石材及玻璃等产业。（叶文）比利时推出最大零件成形机比利时耐德斯洛夫公司最近制造出一台该公司有史以来最大的成形机———NP５３６型零件成形机，其镦锻力为８００t，模具直径为２１０mm，最大顶出长度为３５０mm，此机主要生产传动零件。（凌云）数控稀土材料线切割…     

欧洲首个水刀技术中心启动

欧洲首个水刀技术中心已在英国诺丁汉大学（University of Nottingham）正式启动。该技术中心由诺丁汉大学机械、材料及制造工程学院、罗尔斯．罗伊斯（Rolls-Royce）发动机公司、英格兰中东部地区发展署（EMDA）和英格兰中部航天联盟（Midlands Aerospace Alliance）联合组建，配备一台六轴水刀设备，目标是研发出适用于航天零部件工业的新工艺、新技术。在航天零部件领域，水刀技术可取代具腐蚀性的酸，在金属块上进行型腔加工。由于水刀只需使用使用水和砂，故较其他加工工艺更为环保，而且水刀设备容易使用，故其应用日趋广泛。     

日本开发出新型光记录材料能制造可擦写全息光碟

日本产业技术综合研究所开发了一种新型光记录材料，可用于制造可反复擦写的全息光碟。 用这种材料配合全息技术制造出的光碟，容量至少可达到200Gbit-300Gbit，约是蓝光光碟和高密度数字多功能光碟（MD—DVD）容量的10倍。     

冲压件加工过程中产生废品的原因分析与解决

公司产品中一种零件（见图1）,材料为黄铜板H62（GB/T2040—2008）,厚度为0.5mm。操作者向工艺人员反馈加工出来的零件出现扭曲、起皱等现象（见图2）。一批零件数量达几百件都是这种情况。生产部门曾考虑采用其他工艺方法代替加工,但是该零件板料薄、尺寸小,且尺寸精度和位置精度均要求较高,如采用剪板机下料,钻床钻孔的方式,加工操作很不方便,零件精度也不容易保证。如采用线切割机床加工,不但成本增加几倍,而且效率极低。     

征服不可征服的材料

在实际应用中,钛合金和高温合金常常使用相同类型的刀片进行加工。但在ISO—M材料（不锈钢和耐腐蚀钢）的切削中已经得到了证明：所用的刀具材料和槽形需要有所区别才能更高效。,“可以用这种方法来解决切削难切削材料加工,”Stefan Lenischenko（瓦尔特公司图宾根总部研发人员）解释说,“为获得最佳的切削性能和最高的刀具寿命,     

楔式动力卡盘爪的加工

我厂选用CA7620车床的卡盘是KS2型模式动力卡盘，该卡盘的卡爪与卡盘体采用锯齿面配合联接。这种结构可承受较大的夹紧力，重复安装定位精度高（见图1）。由于我厂的产品规格繁多，需用各种尺寸卡爪，而该卡爪锯齿面精度要求高，在没有专用刀具的情况下，加工难度很大，卡爪形状及部分尺寸见图2。经过反复实践，作者采用了一种简捷，有效的加工方法。先加工成图3所示零件，然后用线切割加工出60°锯齿形，从中间一分为二，一次加工出两个卡爪，最后铣出14X5．5槽。经多年生产实践使用证明效果较好，罚决我厂多种规格的卡盘爪加工问题。楔…     

振动光饰工艺

振动光饰是六十年代发展起来的一种高效率精饰加工方法,其光饰效果受到振动频率、振幅、磨料大小和类型以及添加剂等因素的影响。这种方法具有下列优越性: (1)使用范围广,它既能用来光饰金属、塑料、橡胶、陶瓷和玻璃等各种材料,又能光饰冲压件、机加工零件、模压件、铸件、锻件和烧结件等各种零件。对于具有内孔、缝隙和其它隐蔽表面的工件以及易变形的工件,其优越性更加明显。 (2)生产效率高,比手工操作或滚筒加工效率高几倍甚至几十倍,而且还减轻了劳动强度。     

光学玻璃的性能剪裁

目前光学玻璃应用发展的主流市场是诸如数字投影仪、数字摄录机、DVD播放器和带DSC，DSLR的数字摄录应用以及摄像电话等。今后光学零件的发展趋势是小型化，同时提高光线的有效利用率以及提高批生产零件对环境的适应能力，这些市场需求，对光学玻璃在性能剪裁方面提出更高要求，要求对在蓝波范围内具有高折射率和高透射性的玻璃、具有低色散性能的玻璃、带不规则部分色散的玻璃和带低光学应力系数的玻璃进行改进和研发。改进玻璃的熔炼技术以及改变玻璃的组成成份可以更经济地制造高要求玻璃。采用精密模压方法，用低温制作、具有较好表面质量的预制件适用于非球面透镜的批生产。本文将介绍SCHOTT公司在光学玻璃领域中的一些新的研究方法。     

山特维充可乐满 CoroDrill Delta-C（金箭钻）R846

加工优质耐热合金时具有安全的钻削性能 已开发出一种新型钻头CoroDrill Delta—C（金箭钻）R846，主要用于在航空航天应用中切削优质耐热合金，例如生产燃气轮机壳体。这种新型钻头专为在高要求的HRSA材料中，进行连续而可靠的孔生产而设计，此类应用场合对切削刃具有很苛刻的要求。     

微机械（Micvomachine、Micromechanism）

微机械（Ｍｉｃｖｏｍａｃｈｉｎｅ、Ｍｉｃｒｏｍｅｃｈａｎｉｓｍ）以单晶硅、高分子、金属薄膜、陶瓷等为材料，利用微电路制造中常用的微细加工技术，在同一硅芯片上制造出与微电路配合协调的、尺寸极小的传感器件的执行元件，称为微机械。微机械与微型（超小型）机械...