浅谈回转窑大齿圈的安装方法

本文从回转窑大齿圈的安装在回转窑安装中的重要性,分别对大齿圈各个安装步骤进行分析、研究,并提出主要的安装方法及注意问题。     

KGS—1型回转窑大齿圈偏摆测量仪的研制

KGS－1型回转窑大齿圈偏摆测量仪能在生产中对窑筒体传动齿轮偏摆进行动态测量。本文对该测量仪的原理和技术参数及使用情况做了介绍。     

回转窑大齿圈的安装与找正

根据回转窑大齿圈结构特点 ,阐述了回转窑大修中两个半齿圈组装、校正及与筒体的安装、找正方法 ,提出了其重要工艺施工过程中的注意事项     

消除老回转窑传动大齿圈振动有良方

辽宁渤海水泥集团公司（锦西水泥厂）老窑系统有3台回转窑,规格分别为Ф3．0m×60．96m、Ф2．74m×60．96m和Ф3．75m×79．70m。由于设备陈旧老化．大齿圈传动不平稳,振动、磨损加重,毁坏小齿轮,严重影响了回转窑的正常运转。对此问题．我们进行了认真分析．查找原因．提出了解决方法。     

润滑方式对水泥磨大齿圈磨损的影响

通过对低速重载齿轮磨损机理的分析，提出了减少水泥磨大齿圈磨损的几种措施。     

大齿圈周边传动的润滑—90年代新技术

本文全面论述了大齿圈周边传动的润滑，包括润滑剂和润滑方式的选择，以及最新发展的润滑技术－“有序润滑”和可靠化的胶粘润滑剂。     

设置回转窑挡砖圈的改进

我公司二分厂的三台回转窑前些年经常发生挡砖圈处掉砖红窑事故。经公司技术人员客观分析,认为原挡砖圈在设置部位上和结构形式上都存在着缺点,并于2000年针对性地进行了合理改进,实施后效果良好。1原设置及缺陷分析1)设置窑口一道,过渡带一道,后部分设两道。结构如图1:2)缺陷所在①过渡带处设置挡砖圈,离镁砖较近,因所有镁砖的膨胀范围为1.6%～1.8%,窑点火受热后砖衬往窑尾方向伸展,极端情况下,挡砖圈下侧的砖圈会冲入或冲越挡砖圈,造成砖衬损坏,发生掉砖红窑事故。②如烧成带内慢慢挂了窑皮,砖衬温度下降导致二次膨胀。此时,挡砖圈必须补…     

回转窑的动态测量与在线调整

本文介绍了对广州某厂回窑作全面动态测量和在线调整的情况，其工作内容有：窑轴线，轮带间隙及直径，托轮水平位置及直径，大齿圈偏摆，调窑方案和窑在运转中调整托轮的过程。调窑后再次复测了窑轴线，证实找轮调整数值正确，同时厂方数据也表明：在同等正常生产条件下，窑驱劝电机峰值电流比值由调整前的50．4％下降到40．9％，托轮轴瓦温度正常，调窑后齿轮传动状况明显改善，窑运行平衡，证明这次运态测量和在线调整很成功。     

回转窑结圈的原因分析

回转窑内结圈一般分为三大类;第一类是料浆圈(又称泥巴圈),这种圈只存在于湿法窑冷端料浆蒸发带或链条带内.第二类是硫碱圈,这种圈结在窑内分解带中物料温度为930℃的地段,它是由物料中含有较多的SO_3和Na_2O或K_2O,在930℃温度下互相反应,生成易熔的硫酸碱,使窑内出现一些能够形成圈的粘性液相.第三类是熟料圈,这种圈结在烧成带的前后两端,又分为前结圈和后结圈.本文只研究后结圈形成的原因.回转窑后结圈的形成过程是一个较为复杂的物理化学过程.造成结圈的原因也不是单一的因素,在许多情况下是由多种因素交错形成的.所以国内外水泥工作者对回转窑后结圈的成因认识还不统一.一般认为回转窑形成后结圈的主要原因是在烧成带和放热反应带交界处,由于放热反应的结果使物料温度和耐火砖表面温度之间的温差最小,     

湿法回转窑结圈的原因与防治

综合分析了湿法回转窑圈的原因,并提出了相应处理措施,加强操作和管理,稳定回转窑热工制度,保持快转是防止和抑制回转窑结圈的关键。