阿姆德尔数字浓度计在重介质选矿中的应用

阿姆德尔数字浓度计在重介质选矿中的应用昆明冶金研究院任洗凡１前言重介质选矿是根据有用矿物和脉石的比重不同，而进行分选的一种常用选矿方法。其实质是将矿石加入特定密度的介质（加重剂和水的混合物）中，大于介质密度的矿粒下沉为重产品（精矿），小于介质密度的矿...     

重介质旋流器在锂辉石选矿中的应用

针对锂辉石矿物嵌布粒度粗,细碎后易解离的特点,结合锂辉石矿物与石英、长石等脉石矿物存在明显密度差异等特征,采用重介质旋流器对不同地区锂辉石矿进行了重介质试验。结果发现,不同地区锂辉石均可通过重介质选矿,提前获得高品质锂辉石精矿产品,同时抛除大量尾矿产品,极大降低入磨量,显著降低了锂辉石选矿成本,提高选厂经济效益。     

重介质预选技术在选矿中的研究及应用现状

阐述重介质选矿技术现状,着重介绍重介质预选技术在铅锌矿选矿、磷矿、锰矿和白钨矿、锂辉石选矿中的应用.重介质分选技术最早应用在煤矿行业,为提高资源利用率,降低选矿成本,重介质技术在矿石预选上的研究与应用也逐渐增多,提前抛出脉石,有利于提高经济效益.     

硫化锑矿石重介质选矿

本文介绍了锡矿山南选厂重介质选矿的研究和工业生产状况,着重对矿石性质、重介质可选性、工业用鼓型重介质分选机生产系统包括选矿工艺、分选设备、介质选择制备回收、过程技术控制等作出评述,并对该工艺在锑矿领域进一步发展提出商榷看法。     

重介质选矿用硅铁粉的制取

阐述了重介质选矿用硅铁粉的制取方法和影响粉末有效收得率的因素。     

选矿船舶用集成式重介质选矿机组浅析

分析了船舶选矿与陆地选矿对选矿设备和工艺技术的不同要求,集成式重介质选矿机组因具有生产成本低、大处理量、绿色清洁、操作维护简单、高效选矿、预先抛尾效果好、选矿设备集成化程度高、易于自动化控制等特点,适合装配到选矿船舶。     

花垣锰矿石机械选矿法研究的进展

本文介绍了用高梯度磁选或强磁选选别花垣锰矿南区矿样取得的进展。所得的一级锰精矿含锰28.86%(烧后42.80％),锰回收率22.01％,P/Mn0.0037;二级锰精矿含锰24.08％(烧后35.30％),锰回收率58.86%,P/Mn0.0069。     

我国锰矿石选矿技术及发展

对我国几大类型难选锰矿的选矿工艺特点进行了扼要的介绍和论述，就锰矿资源的合理开发利用提供了一些途径，并介绍了我国锰矿选矿的最新成果和发展趋势。     

重介质旋流器的研究与应用

通过参数试验研究与工业应用，阐明了重介质旋流器的结构特征和选别特点。指出，分选效果的好坏取决于结构参数与矿石中轻、重矿物比率的适应程度，在工艺设计时，应当了解矿石的丢废率变化特性，以最低丢废率进行参数设计。最低丢废率应当大于５０％，才能获得稳定的技术指标和良好的经济效益。     

铜—镍矿石的重介质分选

工业条件下的研究指出,对致密和浸染的矿石进行分选,随后再对每种产品单独浮选能够从铁镍铂型的钢-镍矿石中最大限度地回收所有的有价成分。为分选矿石选择了最经济的方法——重悬浮液(重介质)选矿,此时,致密的矿石以重产品的形式,而浸染的矿石以轻产品的形式被分出。研究结果指出的明显规律性是:轻产品的产率越大,浮选时精矿中有价成分的回收率越高。但是,按传统工艺采用重悬浮液进行试验时,由于要求悬浮液的密度必须在3.4—     

某低品位锰矿石选矿工艺研究

针对某低品位锰矿石,进行了工艺矿物学和选矿实验研究。工艺矿物学研究结果表明,矿石中Mn含量7.32%,可选矿回收的软锰矿中锰分布率为61.99%。选矿实验结果表明,在磁场强度为1 T,入选粒度为-2.36 mm,出料口宽度为3 cm,皮带转速为5 cm/s时,通过皮带永磁磁选机干抛,可以得到Mn品位为9.85%、作业回收率为49.55%的干抛精矿;对干抛精矿通过湿式高梯度磁选,在磨矿细度为-0.075 mm含量85%、磁场强度为1 T、脉动频率为18 Hz的条件下,可以获得产率为30.91%、品位为16.90%、作业回收率为53.02%的高品位精矿。     

橡胶衬板在遵义锰矿选矿车间的应用

遵义锰矿选矿车间球磨机应用橡胶衬板,取得了初步成效。通过生产实践证明。它对降低环境噪声、改善维修条件、减少过磨现象、节能降耗等都有一定的效果。     

重介质旋流器选别碳酸锰矿石及其工作参数的探讨

我矿为海相沉积原生碳酸锰矿床,其结构系隐晶质细粒结构,一般呈致密块状、条带状和碎裂状构造。矿石的物质组成有菱锰矿、锰方解石及含锰方解石。脉石矿物有石英—玉髓、铁白云石—白云石、方解石、高岭土、碳质粘土类及黄铁矿等。菱锰矿和钙菱锰矿多呈假鲕粒状嵌布于矿石之中,粒度多在0.004—0.0132毫米。主要脉石矿物为石英,粒度小者为0.004—0.012毫米。中     

尼尔森选矿机选别金矿石的应用研究

陕西某地低品位金矿石的Au品位为0.57 g/t, Au以微细粒为主,裸露-半裸露金占有率仅为40.34%,现有生产工艺流程不具备市场竞争优势,试验采用尼尔森选矿机对其进行了机械选矿工艺流程研究。结果表明：采用尼尔森选矿机选别该矿石较难获得理想的金精矿,尼尔森选矿机难以兼顾金精矿的Au品位和Au回收率,当提升金精矿达到品级要求时,尾矿中Au损失超过50%,试验结果与尼尔森设备厂家标准流程的结果相吻合。尼尔森选矿机对易单体解离的粗中粒金矿石较为适宜,对难解离的微细粒金的回收效果有所差异。     

某铅锌矿重介质旋流器选矿工艺研究

针对省内某铅锌矿,从试样工艺矿物学研究入手,先介绍了重介质旋流器选矿的工艺流程和加重剂的物理化学特性,然后通过详细的条件试验,确定了适宜的工艺参数和工艺条件,并以半工业试验的规模进行了验证试验,获得了满意的分选指标。     

重介质选矿现状及分选兰坪北厂矿石的探讨

介绍了重介质选矿的现状和发展趋势，对兰坪北厂矿石进行了重介质分选的理论性探讨。结果表明，在理想情况下，可丢弃占原矿约３４％的废石。但要在试验中达到有效分选还需要进行更深入详细的研究。     

潘家冲铅锌矿重介质旋流器选矿工艺研究

本文介绍了潘家冲铅锌矿石的重介质选矿半工业试验,详细地研究了黄铁矿作为分选介质的物理化学特性,查明了重介质选矿过程中诸工艺参数之间的相互关系,推荐了适合该矿石特点的工艺流程,为低品位铅锌矿山提高经济效益探明了一条有效途径。     

连城锰矿兰桥选厂选矿工艺的改进

连城锰矿针对兰桥选矿厂工艺流程存在的诸多问题，进行了技术改造，提高了金属回收率达７２％以上。还对今后的工艺流程改进提出了设想。     

氧化锌矿石的重介质选矿实践

重介质选矿处理氧化锌矿石的生产情况及其工艺流程的特点和生产中应注意的问题。说明重介质选矿法能有效处理氧化锌矿石。     

湖南低品位难选碳酸锰矿选矿工艺研究

湖南难选碳酸锰矿石的锰品位低,矿石组成复杂,经过多种选矿方法和试验方案的对比,最终采用中磁预选抛尾(干抛)-再磨后强磁选工艺,对Mn品位9.94％的原矿,获得锰精矿含锰15.59％,锰回收率68.41％的选矿指标.