基于ARM的液压支架监测系统设计

为解决井下液压支架运行的安全问题,设计了以嵌入式处理器ARM为核心的液压支架监测系统。通过对系统硬件电路如CAN通信电路、信号调理电路、放大电路以及软件监控平台的设计,所设计的监测系统能在井下低成本、高性能稳定运行,并且及时发现液压支架运行过程存在的问题,保障了井下生产的安全性,对现代化煤矿生产发挥了重要作用。     

液压支架用一、二级护帮联动双向锁的研究与设计

该文在对液压支架用一、二级护帮联动双向锁产生的原因和使用的环境进行了简要的介绍之后,详细地分析了该阀的工作原理和设计过程.采用理论和实际相结合的方法,成功地研制了一种新型双向锁,该双向锁已经批量投入使用,效果良好.     

基于LabVIEW通信技术液压支架控制系统数据通信的研究

为了能够提高煤矿井下液压支架控制系统数据通信的可靠性,深入地研究了LabVIEW通信技术在其中的应用研究.首先,分析了煤矿井下液压支架控制系统的通信原理;接着,基于LabVIEW通信技术的煤矿井下液压支架控制系统通信装置硬件设计;然后,设计了煤矿井下液压支架控制系统数据通信协议;最后,进行了煤矿井下液压支架控制系统通信数据程序设计.     

基于LabVIEW的提升机液压制动装置在线监测系统设计

将PBM法与温度监测法相结合设计了基于LabVIEW的提升机液压制动装置在线监测系统,给出了硬件组成与软件开发.综合运用虚拟仪器、计算机控制、液压传动等技术,实现监测参数的实时显示、越限报警、数据存取等功能,具有界面友好,编程灵活等优点.     

煤矿液压支架立柱压力监测系统设计

针对目前国内煤矿综采工作面的工作情况,设计了一种基于DSP处理器的液压支架立柱压力监测系统。通过分析系统的工作环境与功能要求,对系统的硬件部分,包括处理器及其外围电路与压力信号检测电路进行了选型与设计,对系统软件部分中的主程序流程图进行了设计,设计采用CAN总线的通信方式实现PC机与各个液压支架立柱的压力数据传输。系统可实现液压支架的安全化管理,将会提高综采工作面的安全性与稳定性,对事故的发生有一定的预警作用,保障工人的生命安全。     

海上漂浮输油软管收放绞车的液压系统设计

海上漂浮输油软管收放绞车用于铺设和撤收直径150mm、长1500m的海上漂浮输油软管，软管收放绞车采用液压驱动，通过分析软管收放绞车的工作负载特性和功能要求，设计了压力－流量控制变量泵与精密节流阀相结合的液压调速控制器，通过海上实际软管收放作业验证，该系统具有高效节能，精确调速的功能。     

采用插装阀的支架液压系统设计

提出了采用插装阀的液压支架的液压系统的设计思想和方案，分析了其工作原理和性能。     

运输机尾舱门收放液压控制系统的改进设计

针对现有运输机尾舱门收放液压控制系统需要复杂的逻辑控制及应急打开和关闭时间长问题,改进设计了一种通过系统压力调节能自动控制的液压系统,该系统除能实现舱门打开角度随地形变化的功能,还能实现快速应急功能。     

基于LabVIEW的液压系统故障诊断参数监测的研究与应用

该文主要利用LabVIEW软件对液压系统的故障诊断参数进行监测,在信号分析模块中提供了时域无量纲参数分析、频谱分析、倒频谱分析及包络分析等方法判断设备的运行状态,识别故障特征以便快速准确的查明故障.     

液压支架压力监测系统的研究与设计

针对煤矿顶板事故频发,设计了一种基于ARM处理器的液压支架压力监测系统。监测系统整体方案的几大功能进行分析介绍。对系统的处理器、压力传感器与信号放大电路分别进行选型设计,同时对系统的软件编程进行分析介绍。监测系统采用无线通讯的方式,不仅提高了传输效率,还为井下顶板事故的预防提供了数据参考。     

矿用液压支架姿态监测系统方案研究

针对井下液压支架姿态不合理导致的支护效果降低甚至失效的问题,以两立柱掩护式液压支架为研究对象,分析了不同姿态下的数据参数变量,将数据参数变量作为监测要素对姿态监测系统方案进行了设计,重点分析了系统结构的组成与核心设备的选型,实现了液压支架姿态参数的实时显示与数据共享功能,提升了井下液压支架支护的稳定性和安全性。     

基于LabVIEW的液压泵站远程监控系统设计与实现

利用LabVIEW的图形化语言编程开发了某型液压装备的控制软件,其中用LabVIEW的通讯模块结合硬件传感器等实现了液压泵站运行数据的实时采集及远程控制,避免了液压泵站泄露及运行噪声对实验室的影响.     

基于模糊控制的液压软启动监测系统设计

根据液压软启动系统的工作原理,构建液压监测平台,得出不同油膜压力下的压力降变化规律。采用模糊控制方案,基于PLC对液压软启动监测系统的传感监测模块、远程通讯模块和采样滤波电路进行设计,得出不同调速特性下的压力载荷变化规律。研究结果表明：PLC与模糊控制在液压软启动系统的控制上具有良好的兼容效果,在不同载荷下的恒速和调速控制均具有较高的稳定性。     

应用虚拟仪器技术实现液压系统状态监测

介绍虚拟仪器技术及其软件开发平台ＬａｂＶＩＥＷ的功能，特点，以及在此基础上研制的液压系统状态监测装置。     

基于LabVIEW的某型液压系统在线检测仪设计

该文针对某型装备液压系统压力、流量、温度、电磁铁通断电信号等参量进行了在线检测系统设计,采用先进的超声波流量测量技术,传感器的接入不会对系统产生任何影响;采用工作过程触发采集,使得数据采集与工作过程实时同步。     

基于LabVIEW的钢包吊钩姿态监测系统设计

针对现有的钢包吊钩姿态监测设备适应性差、延时长等问题,设计了一种基于LabVIEW的钢包吊钩姿态监测系统。该系统以STM32为微控制器,通过YIS10-U姿态传感器采集双吊钩姿态角度数据,用E31-T50S2无线串口与上位机进行数据传输,并通过LabVIEW上位机判断双吊钩是否同时正常地勾住钢包的两个耳轴。冶炼车间试验表明:整个系统延时为500ms,并且在起重机一个周期内能准确判断双吊钩的挂钩状态。     

基于AMESim和LabVIEW的液压系统可视化仿真技术实现

针对液压系统可视化仿真的需求,该文提出将AMESim建立的液压数据模型导入LabVIEW中,实现液压系统的可视化仿真与分析的方法,由此将AMESim强大的液压系统建模功能与LabVIEW可视化编程、数学分析和在线测量功能结合,有助于将工程设计人员从繁琐的底层数学建模和对建模软件的运用中解脱出来,关注系统本身的试验设计、仿真分析工作,在可视化环境下实现故障样本的提取,仿真和实测结果对比分析,为液压优化设计及故障诊断提供更直观的途径.     

基于虚拟仪器的液压破碎锤性能测试系统设计

为了测量液压破碎锤的冲击能和冲击频率这两个性能参数,设计了基于虚拟仪器技术的性能测试系统。该系统硬件由破碎锤、传感器、采集卡、计算机组成,软件程序由LabVIEW语言编写。该测试系统能够直接采集冲击器氮气压力、前腔压力和流量的实时数据,并能根据这些数据经数学计算输出冲击能和冲击频率两个关键性能参数。通过在程序框图中增加输出模块还可以输出活塞位移、速度等数据,系统测试的结果表明系统具有很高的精度、可靠性和柔性。