自动平压平模切机双肘杆机构动态分析

根据自动平压平模切机的受力特点，提出了一种模切机动态响应分析的方法，它利用有限元分析求解模切压力与动平台位移的关系，再利用动力学仿真来分析双肘杆机构运动副反力和曲轴阻力矩的变化过程，并求解模切机构的极限工作速度和最大模切荷载。该方法对于同类冲压机械的工作原理的分析与机械设计的研究有重要意义。     

激光代替模切机模切板的研究

传统模切机模切板制作需要一定周期,模切精度相对一般,为了提高模切机性能,我们用激光束代替模切板;这样能使模切机性能显著改善。对激光器的种类、功率、切割速度、焦点的位置、飞行光路和辅助气体的压力等在模切领域的应用进行了探讨。通过分析比较,CO2气体激光器在性能上较适用于模切机,因此,选用CO2气体激光器来代替传统模切机模切板,实现激光模切,提高模切精度。     

激光代替模切机模切板的研究北大核心

传统模切机模切板制作需要一定周期,模切精度相对一般,为了提高模切机性能,我们用激光束代替模切板;这样能使模切机性能显著改善。对激光器的种类、功率、切割速度、焦点的位置、飞行光路和辅助气体的压力等在模切领域的应用进行了探讨。通过分析比较,CO2气体激光器在性能上较适用于模切机,因此,选用CO2气体激光器来代替传统模切机模切板,实现激光模切,提高模切精度。     

一种简易自动化模切机设计

重点介绍一种简易自动化模切机的结构设计。通过设计升降板、限位夹板、伸缩气缸、导向套以及限位环等机构,实现不同材料模料的模切,同时可以更换模切板,切割不同的厚度模料,大大增加了其实用性。     

基于模态分析的卧式平压平模切机模切精度分析

模切机是重要的印后加工设备,其两个重要的性能指标是模切速度和模切精度。首先,介绍卧式平压平模切机和模切单元的组成与工作原理,并详细介绍模切单元双肘杆机构;其次,概述影响模切精度的因素;最后,应用ANSYS对模切单元进行模态分析,发现蜗轮蜗杆啮合产生的激振频率会造成设备振动而影响模切精度,因此开机与运行过程中的频率需避免与激振频率重合。     

一种小型平压平模切机的结构优化设计

针对胶贴制品的模切加工特点,进行一种小型平压平模切机的结构优化设计,改善进料出料装置结构,增加蜗轮调节机构。首先利用Solid Works软件进行模切机的整体建模,并介绍各个机构的工作原理,分析各装置的传动过程。其次根据加工的产品特点对进料装置结构、出料装置结构、蜗轮调节机构进行了系统地设计及传动分析。进料出料装置能够达到很好的自动送料收料作用,蜗轮调节机构能够调节冲程,设备的模切工艺得到了改善。     

大云精品变送器将全面出击中国市场

美国集成传感器公司(ICSensors)的中国代理机构—北京大云传感技术开发部将从1993年开始全面推广新型的BP800压力变送器和BP2881液位变送器。这两种产品的感压元件及线路由IC-Sensors直接提供,具有精度高、稳定性好和     

基于PLC的模切机同步控制系统设计

介绍了以PLC为控制核心的速度同步系统.系统采用增量式旋转速度编码器和交流伺服电机组成闭环控制,交流伺服电机采用矢量控制变频调.该系统较好的解决了模切机模切部分刀辊和胶辊线速度同步的问题,提高了模切机的模切精度.     

高灵敏度液位传感器

液位传感器由微压强传感器、传压杆和感压模三部分组成。感压膜与传压杆置于液体中。当液位产生变比时,感压模上的压力相应改变,通过传压杆使弹性元件变形,其上的应变片电桥便输出与液位相对应的电信号,供检测仪器检測。该仪表是由南京航空学院研制的。     

1993年大云精品变送器全面出击中国市场

美国集成传感器公司(ICSensors)的中国代理机构—北京大云传感技术开发部将从1993年1季度开始全面推广新型的BP800压力变送器和BP2881液位变送器上述两种产品的感压元件及线路由ICSensors直接提供,具有精度高、稳定性好和适合批量生产等特点,适用于工业     

基于厚膜技术的双电容陶瓷压力传感器

基于厚膜传感技术研制出双电容陶瓷压力传感器,设计了一种具有高检测灵敏度的信号处理电路,详细阐述了双电容传感器感压元件的工作原理、结构设计、工艺制备方法及性能测试。实验结果表明:研制的传感器线性误差小于0.37%,迟滞误差小于0.3%,电容温度系数低于97×10-6/℃.     

电容式压力传感器的厚膜集成化研究

采用厚膜传感技术研制电容式感压元件,并通过厚膜混合集成技术将信号处理电路集成在感压元件上成为一体,进行电容式压力传感器的厚膜集成化研究。结果表明：研制成的新型厚膜电容式集成压力传感器,线性达到0．5％,迟滞小于0．5％,具有重复性好,受分布电容,寄生电容影响小,精度高,抗过载,耐腐蚀等特点,对厚膜感压元件,信号处理电路的设计与平面化加工以及集成化等进行了介绍,并对集成化中相关工艺,兼容性及性能进行了讨论。     

简化橡胶层材料的送纸机构主轴有限元分析

送纸机构主轴是瓦楞纸箱印刷开槽模切机械的重要工作部件,其作用是将瓦楞纸板运送到印刷模切机组,确保精确印刷及模切开槽。应用有限元分析软件COSMOS Works对APSTAR HS1628纸箱印刷开槽模切机送纸机构主轴进行简化橡胶层材料的有限元分析,得到了主轴的重力学和扭力应力、应变、位移图解。对主轴简化橡胶层的模态分析可知在93Hz左右,主轴会发生较为明显的振动。激光多普勒测振实验表明钢制主轴对振动影响较小,橡胶层是引起送纸机构振动的主要原因。     

浅谈新型土压传感器结构与测试方法

土压力传感器是土压平衡式盾构机中的关键检测元件。由于被测介质是土壤砂砾,其中含有坚硬砂石颗粒或树根碎屑,对传感器感压面有较强的针刺作用。这也决定了土压力传感器需要采用特殊的隔离结构而不能采用普通压力传感器感压面直接接触被测介质的结构。     

基于图像的模切机纸张边缘检测定位技术研究

为进一步提高模切纸张精度,在模切机叼纸机构前加装一套纸张定位装置.该装置基于机器视觉原理,在模切机的前规、侧规处安装3部微型相机,运用图像处理的方法粗略定出纸张边缘点位置,然后采用一维灰度矩法对边缘点进行亚像素级边缘检测,再通过最小二乘法直线拟合出纸张边缘所在直线的方程,计算出3幅图像中各纸张偏离零位位置的距离值.根据3个偏移值指导叼纸机构进行适当微调,可使模切精度达到0.02mm.     

基于超弹性体材料的微型光纤法珀压力传感器

针对体内介入式医疗应用需求,提出一种基于超弹性体材料的微型光纤法珀压力传感器设计与制作方法。 通过理论分 析建立了适合超弹性体硅橡胶材料的 Mooney-Rivlin 力学仿真模型,对不同组分、厚度感压材料的受压变形状态进行了理论分 析,并获得优化的传感器材料及结构参数。 进一步提出微型光纤法珀压力传感器的制作方法,通过感压性能测试、温度影响测 试和体外血液压力测试,对比验证了不同参数传感器的感压性能。 结果表明,在感压材料直径 180 μm、厚度 250 μm 时,测压范 围 0~ 40 kPa 内传感器的压力灵敏度达到 154. 56 nm/ kPa,20℃ ~ 50℃大温度范围内引起的压力测量相对误差仅为 0. 36% ,温度 对压力测量的影响完全可忽略。 相比传统膜片式光纤压力传感器,基于超弹性体材料的微型光纤法珀压力传感器不仅尺寸小、 灵敏度高,还具有成本低、方便制作的技术优势。     

模切机肘杆机构的优化设计

针对MP1040B型模切机肘杆机构工作中的问题,利用外罚函数法和解决无约束优化问题的BFGS变尺度法,对模切机肘杆机构进行优化设计,对优化结果分析可知,一个工作行程中下模切板的最大倾斜程度比优化前降低了25.6%,模切板的最大角加速度降低了21%,改善了设备性能,更好地满足使用要求。     

良好的配置是降低使用成本的关键——如何选购圆压圆模切机

随着经济的快速发展，纸箱包装的需求正发生着越来越大的变化，它已由过去简单的运输包装演变成商品销售的一个重要环节，这种转变主要体现在其外形及图案上。因此对于纸箱加工企业来讲，模切已经是一道必不可少的加工工序。但是，面对市场上出现的众多形式的模切机，应该如何选择一款适合于自己的模切机呢?在此笔者综合多年来从事模切机设计营销服务工作的经验谈一点看法，希望能够给您在选购时有所帮助。     

立式模切机自动送料机构的合理性探析

分析了国内目前平压平型的立式模切机上安装自动送料机构的现状。重点对立式平压平型的模切机中的独立驱动的送纸臂和收纸臂的循环往复运动方式、与主机联动的凸轮与连杆机构的组合方式、独立驱动的单送纸臂方式和工作台带有气缸收纸臂方式送料机构等4种送料机构进行了分析,探讨了相应的送料合理性。为我国模切机的自动送料系统的技术水平的提高提供参考。     

一种高速模切机控制器设计

本文描述了一种基于新型控制芯片CMC(Control Module on Chip)的高速标签模切机控制器设计方案,该控制器方案不仅可接收不同的图像识别信号,选择执行不同的模切动作,而且还支持组态编程实现不同的逻辑控制。控制器最高可输出4MHz的高速脉冲,并能够通过设置不同加减速曲线参数保证机械结构的平稳运行。