CdSe(Te)着色璃璃的X-射线衍射研究

用X-射线衍射方法研究了CdSe(Te)着色玻璃中的微小晶体。首次测得这些微小晶体的X-射线衍射谱线系,GdSe(Te)固溶体的特征峰值显现六方结构。     

玻璃的金属胶体着色与半导体着色

一、引言 颜色玻璃除了离子着色外,还有Au、Ag、Cds、CdSe等“单质”或化合物着色;按照传统的概念,后者称为玻璃的胶体着色,因为在这些玻璃中着色剂呈聚集状态存在,其大小相当于一般胶体粒子的数量级。 本世纪初,Mie运用Maxwell方程计算了金溶胶和金红玻璃的光学性质,指出它们的颜色产生基于Au胶体粒子在绿光区域显著的光吸收。 然而,Cds、CdSe等着色时,玻璃的颜色不象金属胶体着色那样随着粒子大小而变化;     

玻璃的颜色

1、玻璃带色的原因最早研究的玻璃颜色是由铬、钴、铁、铜等第一过渡元素的离子和金红、硒红等引起的着色.此外,由于放射线比较容易地被利用之后,由晶格缺陷而产生的着色中心以及象硫属化物玻璃那样的半导性玻璃的颜色等,其带色的原因都进行了解释.现归纳如下.①、过渡元素离子的配位体场吸收带②、金属、元素、化合物等的胶体③、基体玻璃组成离子的紫外吸收     

金属元素在有色光学玻璃中的着色(续二)

八、硫化镉和硒的着色 (一) 硫化镉和硒着色的概况 用硫化镉和硒可使玻璃产生黄、橙、红等一系列颜色。这类玻璃的光谱透过曲线具有很大的斜率,也就是说有很纯的黄色、橙色和红色。这类有色光学玻璃在照相、电影、光学仪器和军事工业中有较广泛的应用。图31是硒硫化镉玻璃典型的光谱透过曲线。这类玻璃不是镉离子,硒离子或元素镉和硒着色,而是硫化镉(CdS)胶体和硒化镉(CdSe)胶体着色的。     

玻璃光吸收曲线的计算机分析方法

一、前言光吸收特性是玻璃的主要性能之一。其研究不仅对有色玻璃、光学玻璃和激光玻璃等材料具有重要的意义,而且也是玻璃结构研究的一种重要方法。由于玻璃中的着色离子种类繁多,着色机理又很复杂,实验所得的光吸收曲线往往逞现较复杂的图象。但曾证明,该类曲线是数个吸收带的迭加,而     

玻璃辐射着色及防止着色途径的研究

本文扼要地介绍了研究玻璃辐射着色的方法,测定了各类玻璃在γ射线辐照下变色情况。分析玻璃辐照着色机理后,提出了三种防止玻璃着色的途径。比较详细地讨论了氧化铈在各类玻璃中着色情况及防止辐照着色的作用。对于试制耐辐射光学玻璃中一些工艺因素,提出了若干试验结果。     

超白玻璃原料中微量着色杂质的控制

超白玻璃是一种低铁高透过率的玻璃,目前在很多领域都得到了广泛应用。结合在熔制超白玻璃的过程中出现的着色现象,对其着色原因进行分析,指出在超白玻璃的生产过程中,当熔制铁含量低于80×10-6的超白玻璃时,应注意原料中着色杂质Er含量的控制,对提高超白玻璃品质提供一定的借鉴意义。     

Eu~(3+)/CdSe量子点掺杂复合SiO_2凝胶玻璃的光学性能研究

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯和γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷为前驱液,将Eu3+和CdSe量子点以物理掺杂的方式引入复合SiO2凝胶玻璃基质,成功制备了Eu3+/CdSe量子点掺杂复合SiO2凝胶玻璃。采用紫外-可见吸收光谱和荧光光谱研究复合SiO2凝胶玻璃的光学性能。结果表明,Eu3+、CdSe量子点及SiO2凝胶玻璃基质之间存在着强烈的电荷和能量传递现象。     

着色玻璃的颜色测量与控制

介绍了着色玻璃颜色测量的基本原理，颜色测量仪器及着色玻璃颜色控制过程，有效控制着色玻璃不同颜色的快速转换及同一色调玻璃颜色的稳定。     

CdSe量子点掺杂硼硅酸盐玻璃的光学性能

将CdO和ZnSe作为量子点引入前驱体,采用高温熔融冷却–热处理法,制备了CdSe量子点掺杂硼硅酸盐玻璃。透射电子显微镜测试表明,CdSe量子点呈六方晶结构。荧光光谱测试表明,CdSe量子点在可见波段存在本征发光和缺陷发光。随热处理温度增高,可以降低缺陷发光,提高量子点本征发光。研究了玻璃网络结构对CdSe量子点析晶影响。结果表明,随着B2O_3含量增大,玻璃中二维(2D)网络结构增多,Cd~(2+)和Se2–移动能力增强,有利于量子点析出和表面缺陷钝化。CdSe量子点波长可调谐发光的特性,使得其有望作为在可见光波段的光增益介质。     

BeAl_2O_4:Cr~(3 )晶体缺陷的高分辨电镜研究

采用高分辨电子显微术,获得了BeAl_2O_4∶Cr~(3 )晶体的晶格象,观察研究了晶体中的结构缺陷。除位错和同晶包裹物外,还发现了少量的小角晶界和层错,层错几乎都是(010)面沿[010]方向滑移1/2■形成的。     

高分辨电子显微术在无机材料研究中的应用

电子显微镜的最新发展可以使用高分辨电子显微术在原子水平上直接观察无机材料的显微结构。这归功于使用晶格分辨率2A左右的电子显微镜,也归功于离子束减薄制备样品技术。一、高分辨电子显微术的基本原理首先我们用图1说明晶格条纹象的成像方法。平行电子束入射到位于物镜上方的薄膜试样上,根据布拉格定律,试样的晶面将入射束衍射成为若干束(在图1中是五束)。物镜将衍射束在其背焦面上会聚成衍射点。若放置一个活动光阑位于背     

玻璃表面铜离子扩散着色的几个问题

利用金属离子扩散使玻璃表面着色已有很久历史了。通常使用的有铊、银、铜等或它们的混和离子。实施的方法是将含有上述离子的交换剂粘附在玻璃表面,对玻璃加热使其表面活化,以便交换剂中的着色离子与玻璃中的碱离子进行交换;然后在氧化或还原气氛下处理,使之显色。一般,用铊可得灰～黑,用银可得黄～褐,而铜得的色调变化范围较宽。根据所用铜盐的种类、玻璃的组成以及不同的控制条件可得红色、橙色、黄色、绿色或兰色。用此法着色与用其他表面着色方法的玻璃制品明显不同,没有象用无机或有机溶液热喷涂产生的     

溶胶-凝胶法制造着色玻璃

日本大阪大学研究人员用溶胶-凝胶法成功地在玻璃表面涂覆了不退色的有机色料。涂层方法经济易行,它包括将玻璃浸入着色液,然后取出。着色液含有硅醇(SiOEt)_4)的水-乙醇溶液和与酸一起加入的有机色料。在这种溶液中玻璃表面生成一种均匀的有色硅凝胶层。加热这种着色的玻璃至100～     

氧化还原条件对钼电极在钠钙玻璃中着色的影响

探讨了氧化还原条件对钼在钠钙玻璃中着色的影响。试验结果表明,在氧化条件下钼电极在钠钙玻璃中着色较浅,在还原条件下着成淡绿色或淡黄绿色,因此在用钼电极熔制玻璃时必须采用中性或氧化气氛,以减弱玻璃的着色。     

硫属铋镉化物着色玻璃显色过程的研究

本文对以硫属铋镉化物着色玻璃的显色过程进行了系统的研究与讨论。X射线衍射、透射电镜、电子衍射及EDAX能谱分析表明;玻璃在显色过程中析出了由CdS(Se)和Bi_2Se_3等半导体化合物组成的固溶体微晶,其组成随显色温度的提高而改变,从而造成玻璃光吸收的变化。ZnO参与了玻璃的显色过程。从热力学与动力学的观点分析了玻璃的显色过程,对实验结果作了较为圆满的解释。     

由茶色改产蓝色吸热玻璃的实践

介绍了由茶色吸热玻璃改产蓝色吸热玻璃过程中着色剂配方的变化。采用以氧化钴为主,氧化铁为辅的组合着色方法,并改变了生产蓝色吸热玻璃配合料中传统使用的还原剂,适当引入氧化亚锡,生产出颜色纯正、光洁度好的蓝色吸热玻璃。     

消除硫碳着色玻璃气泡的体会

消除硫碳着色玻璃气泡的体会胡爱菊（湖北省大冶玻璃瓶厂４３５１００）气泡是玻璃体中主要缺陷之一，直接影响玻璃制品的质量。而硫碳着色的棕色玻璃，由于不同价态的硫同时存在且作用不同，故有其特殊性￣［１］，在熔制过程中比普通白玻璃和绿玻璃容易产生气泡。提高炉...     

反应磁控溅射氧化钨电致变色薄膜厚度对结构、性能的影响

采用脉冲直流反应磁控溅射镀膜方法在FTO透明导电玻璃上制备厚度分别为50nm、100nm、150nm、200nm、250nm和300nm的氧化钨薄膜;采用XRD( X射线衍射) 和AFM（原子力显微镜）分析薄膜着色前后晶体结构和表面形貌的变化;采用电化学工作站和可见-近红外分光光度计对薄膜的循环伏安特性和光学性能进行测试。研究获得：不同厚度氧化钨薄膜均为结晶态,具有单斜晶系结构;随着薄膜厚度增加,薄膜结晶程度逐渐增加;薄膜着色/褪色循环中,不同厚度氧化钨薄膜均发生单斜晶系WO2.92与立方晶系WO3的可逆转变,产生晶格应变,并且随厚度增加,薄膜晶格应变先减小后增大,薄膜厚度为250nm时变色前后晶格应变最小,厚度进一步增加至300nm薄膜着色产生应变明显增大。在相同驱动电压下,随薄膜厚度增加,光学调制幅度（550nm）、着色效率先增大后减小,厚度为250nm时获得最大调制幅度76.01%,和着色效率21.04cm2/C;当厚度进一步增加至300nm时,薄膜褪色态透过率降低到49.30%后无法继续褪色,着色效率也开始下降。使用XPS进一步分析了薄膜着、褪色状态下W元素的化学态,发现300nm薄膜褪色后一部分W5+无法转变成W6+,导致薄膜仍为蓝色。     

反应磁控溅射氧化钨电致变色薄膜结构与性能

采用脉冲直流反应磁控溅射镀膜方法在透明导电玻璃FTO(SnO_2:F)上制备厚度分别为50、100、150、200、250和300 nm的WO_3薄膜。分析了薄膜着色前后晶体结构和表面形貌的变化,对薄膜的循环伏安特性和光学性能进行测试。结果表明:不同厚度氧化钨薄膜均为结晶态,具有单斜晶系结构;随着薄膜厚度增加,薄膜结晶程度逐渐增加;薄膜着色/褪色循环中,不同厚度的WO_3薄膜均发生单斜晶系WO_(2.92)与立方晶系WO_3的可逆转变,产生晶格应变,并且随厚度增加,薄膜晶格应变先减小后增大,薄膜厚度为250 nm时,变色前后晶格应变最小,厚度增加至300 nm薄膜时,着色产生应变明显增大。在相同驱动电压下,随薄膜厚度增加,光学调制幅度(550 nm)、着色效率先增大后减小,厚度为250 nm时获得最大调制幅度76.01%和着色效率21.04 cm~2/C;当厚度进一步增加至300 nm时,薄膜褪色态透过率降低到49.30%后无法继续褪色,着色效率也开始下降。使用XPS分析了薄膜着、褪色状态下W元素的化学态,发现300 nm薄膜褪色后一部分W~(5+)无法转变成W~(6+),导致薄膜仍为蓝色。