酸性豆乳饮料稳定性的研究

本文叙述一种酸性豆乳饮料的制作方法，由于该饮料不确定而引起脂肪上浮和蛋白质沉淀，使产品外观和口感欠佳，针对此问题，对不同ＨＬＢ值的混合乳化剂和稳定剂的效果进行实验，结果表明：当混合乳化剂量为０．１％（其中单甘酯和蔗糖酯１：１）ＣＭＣ和ＰＧＡ各为０．２％时，大大增加饮料的稳定效果，达到预期目的。     

果味酸豆乳饮料的研制

本文介绍了酸豆乳饮料的生产工艺。由于该饮料性质不稳定易产生脂肪上浮和蛋白质沉淀等现象,使产品外观和口感欠佳,针对这些问题,本实验使用不同HLB值的混合乳化剂与不同的稳定剂配合使用,进行工艺探讨,得出最优生产工艺。     

豆乳的生产工艺及豆乳系列饮料开发

阐述了大豆经浸泡、磨制、分离、脱腥、灭酶、均质、灭菌等工艺处理后，成为一种营养丰富，易于人们接受的大豆系列饮品，为人们提供了大豆的一种科学方便的食用方法。     

酸性豆乳饮料稳定性的研究

对不同ＨＬＢ值混合乳化剂和几处稳定剂的稳定效果进行了研究，并确定了最佳的杀菌工艺条件。     

植物蛋白饮料用复合乳化剂的研究

以榛子为基础研究对象,以植物蛋白饮料的稳定系数及上浮指数为指标,研究了单甘脂、乳酸脂肪酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酰乳酸钠等乳化剂对植物蛋白饮料的乳化效果,得到了较佳的复合乳化剂配方。研究结果表明,乳化剂复合后的效果明显优于单一乳化剂,复合乳化剂配比为:HLB值12,30%的单甘脂,47.25%的聚甘油脂肪酸酯,22.75%的硬脂酰乳酸钠,乳化剂总量为0.25%。     

酶法豆乳饮料生产工艺的研究

本文探讨了利用以蛋白酶为主的复合酶生产豆乳饮料的工艺,对酶的用量、作用时间、底物浓度之间的关系进行了研究,确定了最佳生产工艺参数。指出采用酶法改良豆乳饮料品质是提高产品档次、增加竞争力的有效手段之一。     

强化豆乳饮料的制作工艺

豆乳是一种含有丰富的蛋白质和脂肪酸的饮料,利用山楂榨汁,加入到豆乳中,可强化豆乳中的维生素含量,制成强化豆乳饮料。     

发酵豆乳饮料稳定性的研究

通过使用不同的稳定剂和不同H LB值的乳化剂,并结合均质和灭菌工艺,对发酵豆乳饮料的稳定性进行了研究。实验结果表明:当混合乳化剂(单甘酯∶蔗糖酯1∶1)添加量为0.15%、CM C为0.4%、PGA为0.2%时,经30M Pa、40℃两次均质发酵豆乳饮料的稳定性最好。80℃、20m in灭菌后可使饮料保存60d以上。     

探索不同乳化剂对含谷物调制乳饮料乳化稳定性的影响

通过单因素实验及感官品质评价方法,以稳定性及感官评价为指标,研究了蔗糖脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、硬脂酰乳酸钠、聚甘油脂肪酸酯(三聚)、聚甘油脂肪酸酯(六聚)六种常用乳化剂单一和复配添加对含谷物调制乳饮料乳化稳定性的影响。结果表明,0.08%单硬脂酸甘油酯和0.03%双乙酰酒石酸单双甘油酯复配添加时,含谷物调制乳饮料的乳化稳定效果最好,常温贮存6个月观察,产品无沉淀,无明显脂肪上浮,理化指标均正常。     

乳化剂在甜橙乳化香精中的应用研究

本文通过对蔗糖酯(SE)、吐温(T)和司盘(S)系列的单体以及复配在甜橙乳化香精中的乳化效果研究，并应用正交实验确定了复合乳化剂的最佳配比以及相关的工艺参数。结果表明对甜橙乳化香精来说T-40，SE-15的乳化效果较好。适宜的工艺条件为：SE-15：2．00％，T-40：1．5％，S-60：0．7％，均质次数2次，均质条件一级压力150bar，二级压力50bar。     

花生红薯复合饮料的研制

以花生和红薯为主要原料制作花生红薯保健饮料,研究了花生红薯比例、糖用量、乳化稳定剂3个因素对饮料品质的影响,确定了花生红薯饮料的最佳配方为,花生与红薯的比例1.5∶1,白砂糖用量6%,复配乳化稳定剂为,羧甲基纤维素钠1%,海藻酸钠1%,蔗糖酯SE1170用量0.8%。     

几种乳化剂对核桃炼乳的乳化效果研究

针对核桃炼乳加工贮藏过程中易分层的问题,研究了单甘酯(GMS)、蔗糖酯(SE)、Span60、Tween60等乳化剂对核桃炼乳的乳化效果。得到了适宜的HLB值及适宜的复合乳化剂配方。研究结果表明乳化剂的HLB值不同,乳化效果不同。多种乳化剂复合后的乳化效果优于单一乳化剂。对核桃炼乳,适宜的HLB为8.1,适宜的复合乳化剂配方为:20%单甘酯+30%蔗糖酯+33%Span60+17%Tween60。用量为0.4%。     

淀粉基食品乳化剂及其应用

淀粉基食品乳化剂具有原料来源广泛,成本低廉及配伍性好等优点,在食品工业中具有较为广泛的应用。综述了常用的6种淀粉基食品乳化剂(羧甲基淀粉、羟丙基淀粉、醋酸酯淀粉、淀粉磷酸酯钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯以及β-环糊精)的两亲性、稳定性、表面活性、溶解性等与乳化性能相关的理化性质及其在米面制品、冷冻食品以及饮料中的应用,并从制备条件、性质、食用安全性和成本等方面分析了它们在制备和应用过程中存在的问题,最后对淀粉基乳化剂在食品工业中的应用前景进行了展望。     

Application of Conductimetry for Evaluation of Lactic Starter Cultures in Soymilk

ABSTRACT: :
Soymilk (SM), a potential culture medium for applying conductimetric techniques to evaluate the behavior of probiotic lactobacilli and bifidobacteria was examined. Media LAPTg, LM, and SM was standardized for the growth of Lactobacillus fermentum and Bifidobacterium longum. A dilution of 1/100 for L. fermentum and 1/1 for B. longum were considered optimal to obtain a detection time (DT) between 5 and 10 min. The relationship between the initial number of cells and the DT was linear throughout the incubation period considered (40 h). The effect of temperature (30, 37, and 42 °C) on the metabolic activity of the cells was also determined after 40 h of fermentation. The higher metabolic changes were observed at 42 °C with conductance values from 600 to 800 μS and DT of 5-7 min. Results obtained were confirmed by viable counts.     

纯大豆发酵豆乳的风味物质与微观结构的初探

在研究纯大豆发酵豆乳的基础上,对产品的风味物质与微观结构进行了初步分析和探索。经过色、质谱联用仪分析检索出纯大豆发酵豆乳中风味物质相对百分含量在0.5以上的主要成分与相对百分含量,并经过扫描与透射电子显微镜对产品发酵中产物与成品的微观结构分别进行了观察与分析。     

豆浆在凝固过程中的动态流变特性研究

为了研究豆腐的凝固工序,实现豆腐的规格化和标准化生产,本研究对豆浆在凝固过程中的动态流变特性进行了研究,并进行了动力学分析。在凝固温度分别为75℃、80℃、85℃时进行动态时间扫描,得出豆浆的凝固过程由两段一级反应组成且符合连续一级反应模型;第一段反应速率远远大于第二段反应速率;根据弹性模量和黏性模量计算所得活化能分别为19.19×101 k J/mol和8.67×101 k J/mol;当温度小于70℃时,豆浆不能形成豆腐凝胶;当温度在75℃时,弹性模量G'和黏性模量G"相交,豆浆的凝胶温度为75℃。通过动态温度扫描得出豆浆的凝固过程可分为三个阶段:诱导阶段(65~70℃),弹性模量G'和黏性模量G"缓慢增大,豆浆体系中有絮状沉淀生成;加速阶段(70~92℃),弹性模量G'和黏性模量G"急剧增大;稳定阶段(温度大于92℃),弹性模量G'和黏性模量G"趋于稳定,凝胶反应结束,豆腐凝胶形成。     

延长鲜豆浆(豆乳)保质期的研究

豆浆(豆乳)保鲜一直是大豆业界的技术难题。为了保证豆浆(豆乳)良好的风味和常温下贮存的安全性，文中探讨了几种不同性能的食品防腐剂和巴氏杀菌工艺对延长豆浆(豆乳)保质期的可能性。试验证明，有少数防腐剂对豆浆(豆乳)具有较好的抑菌作用，可以适当延长产品的保质期，其中保鲜剂E可使巴氏杀菌的鲜豆浆(豆乳)产品在≤25℃条件下，保质期达到3d，37℃下保存1d。