基于振动特性试验的大型混流式机组稳定性分析与评估

针对五强溪水电厂机组运行过程中振动摆度过大等设备问题,设计了混流式水电机组振动特性试验,以试验结果为依据,对混流式机组运行稳定性进行全面分析与评估。通过机组高、中、低多水头段的稳定性试验,分析了机械因素、电气因素、水力因素等振源对机组稳定性的影响;通过机组的大负荷调节试验,研究了调节过程对机组稳定性的影响;通过机组大负荷调节与稳态运行工况对比分析研究、开停机过渡过程分析研究,评价了过渡过程机组稳定性能,并在此基础上,提出了五强溪电厂机组优化运行措施,可保障设备安全稳定运行。     

某水电站汽轮机油破乳化指标异常分析及处理

破乳化性能是汽轮机油的重要指标之一,也是影响机组安全运行的一个重要指标。通过分析了某水电站运行中汽轮机油破乳化度指标异常的原因,进行了不同比例的新油置换运行油的混油试验,并确定了最终处理方案,成功地使机组运行中汽轮机油破乳化度下降,延长了油品的使用寿命,降低了设备维护成本。     

大型泵站主机组摆度测量技术探析

大型泵站管理单位在汛后应对工程和设备全面检查,并根据工程与设备的检查情况、技术状态以及技术要求及时编报年度检修计划。其中,泵站主机组大修作为泵站安全运行的最重要保障,涵盖多项重要关键技术节点,主要包括：机组同轴度测量、轴线摆度测量、轴线垂直度测量、轴线中心测量等。机组轴线摆度测量作为其中最为关键的技术要点,测量调整技术水平关系到机组检修质量和泵站安全稳定运行。目前,泵站机组轴线摆度测量调整方法费时、费力且测量数据准确性有待提高,人为影响因数较大。     

小浪底水电站水轮机泥沙磨损研究

对小浪底水电站水轮机组抗磨措施的效果进行了综合评价,多角度分析了机组过流部件抗磨涂层磨损测量方法、机组运行工况、运行时间等因素。指出:小浪底水电站每台机组投运前期运行工况、设备安装质量存在一定程度的差异,导致每台机组的磨蚀情况差异较大,后期投运的1、2、3号机组磨蚀情况明显好于4、5、6号机组;从检查情况来看,抗磨涂层的防护效果比较明显,水轮机过流部件表面的磨蚀程度较轻,达到了设计保证值标准,说明小浪底水电站机组水力设计比较成功。     

基于信息熵的机组运行劣化度综合指标

水轮发电机组故障诊断与运行状态评价课题是当前水电系统研究课题中的热点。首先从分析影响水电机组运行状态的相关参数出发，得到的故障熵指标反映了机组的故障发展和变化情况，融合了时域、频域和时频以外的一些信息，能有效地反映机组的运行状态。提出了机组运行状态综合劣化度的指标，机组运行劣化度综合指标结合了机组运行工况的信息和故障熵的长处，反映机组状态劣化的程度，是一种有效地表征机组状态是否劣化的参量。将上述指标在水轮发电机组进行了运行状态评价的实际应用，结果表明研究成果对机组的运行稳定评价是有效的。     

一种新型的机组检修同心摆度检测装置介绍

机组检修是泵站运行管理中的重要组成部分,同时也是保证机组完好率的关键。在机组的检修中,通过对机组的同轴度、摆度、垂直度（水平）、高程、中心和间隙等进行重新调整,消除机组运行过程中的缺陷,恢复机组各项指标,保证机组的正常运行。机组同心和摆度测量是整个检修过程的关键步骤,它的准确性将直接影响到机组的检修质量。传统测量机组的同心和摆度利用钢锤线耳机测量法,这种方法受环境等因素干扰大,准确度差,而且耗时长。     

水电机组发电机转子圆度分析方法研究

水电机组发电机转子圆度分析对机组的安全、稳定运行非常重要。结合气隙试验的数据,给出了基于优化算法的最小区域圆法、最小二乘圆法、最大内接圆法和最小外接圆法的发电机转子的圆度误差,其中最小二乘圆法还给出了近似解和变通解析解。结论表明,影响转子圆度误差的主要因素是气隙值在圆周方向的变化情况,与定子铁心半径关系不明显。     

水轮发电机组油压装置常见故障分析及处理

水轮发电机组油压装置是水电厂重要的辅助设备,油压装置能否可靠运行直接关系到机组能否正常运行。基于PLC的机组油压装置控制系统较传统的控制系统的可靠性有较大提高,但由于厂房振动等不可避免因素的影响,机组油压装置在运行过程中仍会出现一些故障。以天生桥二级电站机组油压装置为例,介绍了其一次设备构成及控制逻辑,分析了常见故障产生原因,并给出处理方法。     

提高中小型泵站综合效率措施探讨

泵站的能源单耗是中小型泵站运行的重要技术经济指标,提高每度电、每吨油的提水量,降低每千吨水的能源单耗,是节约能源、降低成本的关键。文章从设计、施工、安装和管理等方面,提出提高泵站效率的措施,以提高设备效率、合理配套机组、科学布置机房、减少水头损失,提高机组综合效率。     

基于DEMATEL-ISM方法的水电站机组检修作业安全事故致因链分析

针对水电站机组检修作业种类和危险因素多、安全事故频发等问题,通过文献挖掘与专家访谈方式,对水电站机组检修作业安全影响因素类别进行了划分。基于DEMATEL-ISM方法,构建了安全事故致因多层次递阶ISM模型来确定事故致因因素层级,通过剖析事故致因因素的中心度和权重,挖掘关键致因因素和推求事故致因链的路径权重,厘定关键致因链。采用该模型对某水电站致因链进行了分析,结果表明,安全检查不到位为关键致因因素,“安全检查不到位→违规作业→设备的问题→粉尘、油漆等有害物质”为关键致因链。     

大型水轮发电机组轴承瓦间隙调整方法优化

导轴承是水轮发电机组重要组成部分,主要作用是维持机组主轴在轴承间隙范围内稳定运行。轴瓦间隙调整方法对检修工期、机组安全稳定运行有重要影响,结合已有的轴瓦调整方法,分析各自优缺点,综合机组检修工期、实施可行性、设备可靠性等现场因素,对已有的轴瓦间隙调整方法优化改进,并在生产现场进行实践,为进一步增强水轮发电机组安全稳定运行提供保障。     

探析智能巡检机器人推动水电企业智慧检修新发展

水轮发电机组智慧检修是建立在当前大数据处理、智能化计算及互联网运用的基础上,对机组设备的健康度和运行状态进行全面的监测。通过智能巡检机器人搭载的智能化系统对机组设备进行智能状态分析、预警和应急处置,代替人工日常巡检,稳步推动水电企业智慧检修的发展。     

混流式水轮发电机组稳定性关键因素分析与调整

水轮发电机组在运行过程中,轴系振动和摆度是评价水轮发电机组稳定性的关键指标,影响水轮发电机组稳定运行的因素涉及机械、电磁以及水力等多个方面。在分析机组状态监测数据与工程实践试验数据的基础上,发现机组轴线、轴瓦间隙、转子不平衡质量和转子圆度4个因素是影响水轮发电机组的轴系振动和摆度的关键因素,并对这4个因素提出了调整方法。通过工程实践表明,上述方法能够有效降低水轮发电机组的轴系振动和摆度,为水轮发电机组的高效安全稳定运行提供了理论依据和实践方法。     

小峡水电站电气二次设备技术改造

小峡水电站自从首台机组发电以来,由于设计、设备制造及安装调试等因素,电气二次设备发生了诸多不安全现象.近几年,对机组调速系统、计算机监控系统、保护系统及全厂辅助设备等的测量控制回路和功能进行了改造,使设备的整体自动化水平及运行可靠性得到显著提高.     

水电站机组非计划停运原因分析及改进措施

根据西南地区某省电网公司通报的水电机组跳闸和非计划停运等资料,对水电机组发生跳闸和非计划的停运次数、停运时长、故障原因等数据进行统计分析,从中找出对机组发供电设备可靠性影响较大的风险因素,进而掌握生产运行、设备检修维护过程中的薄弱环节,制定针对性的预防措施,为今后强化水电机组运维管理提供依据和参考。     

小浪底水利枢纽发供电设备运行实践

小浪底水利枢纽水轮发电机组具有水头变幅大、汛期过机含沙量大等特点。自首台机组投运以来,运行情况总体良好,随着运行时间的延长和运行方式的改变,出现了部分制约机组稳定运行的因素。通过与制造厂商和科研单位共同努力,进行了一系列现场分析研究和试验,较好地解决了上述问题。同时,通过采用新技术,对重要的发供电设备(如发电机、主变压器等)进行在线监测,实时掌握设备状态,为发供电设备检修(预防性检修)提供决策依据。     

乌东德电站850 MW机组定转子圆度控制研究与实践

本文重点阐述了乌东德左右岸电站850 MW机组定子和转子安装工艺,通过左右岸电站定子和转子圆度控制实践经验总结了VHS机组和GE机组定子和转子安装工艺改进措施并评价了其效果。     

葛洲坝电厂125 MW机组的效率状况分析

通过多年来对葛洲坝水电站125MW机组相对效率的现场测试，发现已运行10多年的机组的效率与投产初期差异较大。经分析认为，影响机组效率的主要因素有：由于泥沙磨损造成的间隙增加和叶形变化导致的漏水量增加和效率下降；多种因素造成的协联关系不正确，影响机组的效率及稳定性；排沙底孔的开启对机组效率的影响等。进一步深入开展机组的相对效率试验，探索其变化规律，确定与之对应的协联关系，是电站经济运行和开展设备状态检修的重要措施。     

南水北调密云水库调蓄工程西台上泵站水泵机组变频设备效果及评价

西台上泵站在调水运行过程中,由于来水量变化不定,即使水泵采用机械调节改变叶片角度的运行方式仍存在机组运行切换频繁、振动大等情况,给设备安全运行带来隐患。为保障机组运行平稳,反向调水工作安全进行,提出了对3#机组增设变频设备的方案,并对其方案进行了实施后的效果评价。结果表明,变频设备表现出了良好的应用效果及优势,对今后变频设备在其他泵站工作中的应用提供了参考。     

柴河电站1号水轮发电机组转子故障分析及处理

水轮发电机组作为水电站电能生产的主要设备,对电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。机组转子故障是影响机组发电质量及正常运行的重要因素。本文针对柴河电站1号水轮发电机组转子磁极产生的故障,对故障原因进行了分析,提出了合理的处理方案,取得了良好的效果。