炼油装置中几种典型泵用机械密封及系统选型分析

结合设计经验以及对API 682标准的研究,对泵用机械密封的选型要点进行了分析,主要包括密封类型、密封形式、布置方式、冲洗方案等。进而对炼油装置中的高温热油泵、高温热水泵以及强酸强碱泵机械密封及辅助系统的选型提出了合理化建议,对API 682中的PLAN53B和PLAN23进行了改进,使之更好地为机械密封服务,有利于机械密封长期稳定运行。     

注水泵机械密封失效分析及对策

伊拉克某油田高压注水泵投运两周后出现机械密封泄露问题。通过对泄漏机械密封的拆解、分析,找出了机械密封失效的原因;通过对比API682推荐的机械密封,结合现场实际条件提出机械密封改造方案,改造后泵用机械密封在一年多的运行中没有再次发生超标泄露。本文针对机械密封失效的分析步骤、方法,对于其他类似问题的分析具有一定的借鉴意义。     

泵用机械密封泄漏原因分析

机械密封因其良好的密封性能,在石油、石化行业中应用广泛。机械密封的泄露失效直接影响生产的正常运行和经济效益。本文根据泵用机械密封的实际运行、检修情况,对机械密封泄露的影响因素进行了分析。     

汽油硫醇氧化装置汽油泵机械密封故障原因分析及对策

汽油硫醇氧化装置中,两台汽油泵机械密封频繁出现泄漏,2012年共更换四套机封,每台平均使用寿命大约为2400小时,远低于API标准中的机械密封要求使用寿命25000小时。文中结合汽油脱硫醇氧化装置的工艺流程分析了汽油泵输送介质的特点,结合机泵检修时对机械密封拆检情况分析了机械密封故障率高的原因,根据装置的工艺流程和机械密封冲洗方案的选型基本要求,提出了改进措施,实施后机械密封的运行寿命得到提高。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

石油炼厂常见泵用机械密封的设计改进与应用

通过对石油炼制装置常见泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能及其泵的零部件提供的运行条件有关,且与泵用机械密封的设计及根据机泵运行环境变化而不断改进有着重要的关系,因此要提高机械密封的使用寿命减少故障率就必须及时对泵用机械密封的材质、型号等进行设计改进。针对公司常减压装置及辅助系统的各类泵用机械密封使用中出现的问题,提出几点改进建议,其中有一些是经过实践检验而得出的经验。     

炼油厂高温泵机械密封的应用

为了提高炼油厂高温泵机械密封运行的可靠性和使用寿命,改善高温泵机械密封的使用条件,文章介绍了国内主要密封厂商的技术水平以及高温泵的机械密封选型原则,并从其原理、结构以及选材、加工过程、热处理、过程检测、出厂试验等关键环节进行分析,对如何建立一个可靠密封系统环境进行阐述,对应用中如何保证高温泵机械密封运行可靠性的关键技术...     

IGCC装置中泵用机械密封冲洗方案选择

结合API610、API682标准各相关密封方案的特点,对IGCC汽电联产装置中泵用机械密封冲洗方案的选择进行分析,与相近方案进行比较,阐述选择相应冲洗方案的理由,说明优缺点.     

泵用机械的密封泄漏分析及机械密封泄漏解决措施探讨

机械密封在机械设备中的应用越来越多,而机械密封泄漏会影响到设备的运行,因此,必须及时进行解决。分析了泵用机械密封泄漏的原因,同时从内部因素与外部环境对双螺杆泵进行密封泄漏提出了解决的措施,并阐述了泵的机械密封在检修时需要注意的问题。     

乙烯装置裂解燃料油产品泵密封方案的选用

介绍了天津200 kt/a乙烯装置裂解燃料油产品泵原密封方案在使用过程中存在的问题.通过比较几种密封方案优缺点,分析了 API 682-2004标准中几种密封方案在天津200 kt/a乙烯装置裂解燃料油产品泵上应用的合理性,介绍了裂解燃料油产品泵密封实际改造方案和使用效果.     

关于泵用机械密封使用寿命的影响因素探讨

在化工生产装置中,实现泵类设备长周期稳定运行的关键在于其机械密封使用寿命的长短,因此对于泵类设备机械密封的选型、安装、消除振动、优化操作和维护,提高机械密封的稳定性、长期性十分必要。笔者结合离心泵机械密封的应用实例,探讨泵类机械密封长周期使用的影响因素。     

机械密封失效原因及维护的探讨

介绍了机械密封的工作原理、结构特点,着重分析生产中泵机械密封常出现的泄漏、损坏故障,对运行过程中泵机械密封的安装、维护检修等方面的问题进行了探讨,对提高泵机械密封的维护检修水平有一定参考作用。     

机械密封技术在渣浆泵密封中常见故障处理及对策研究

机械密封故障是机泵最为常见的故障之一,一旦发生故障必须停机对机泵进行检修,这对于生产影响较大,因此带来较大的经济损失。选煤厂渣浆泵容易出现密封性能差、旋转排放效率低、维修费用高等多种问题。分析机械密封技术对矿渣浆泵进行密封,相较于传统的密封技术来说,机械密封技术的密封效果,同时还能够有效的改善现场运行环境,降低设备故障率,促使设备得到更好的维护等。     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

加氢装置高速泵机械密封泄漏探析

加氢装置高速泵在运行的过程中会经常发生机械密封泄漏问题,这对高速泵造成了非常严重的影响,企业必须对机械密封泄漏问题给予足够的重视,加大对解决措施的研究力度。对导致机械密封泄漏故障的主要原因进行了简要的分析,同时给出了一些解决措施,希望能够对加氢装置高速泵的正常运行做出一定的贡献。     

液态烃泵机械密封失效分析及改进

通过对机械密封结构的设计改进,使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。针对机械密封在液态烃泵的使用中失效情况比较多的问题,根据汽、液两相密封理论对液态烃泵机械密封膜压分布及特征进行了分析,说明了液态烃泵机械密封易泄漏的原因,并提出了一些改进措施,从而使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。     

塔河油田油气混输泵机械密封选型分析

机械密封是双螺杆混输泵防止输送介质向外泄漏,保证其安全可靠运行的关键部件。对于塔河油田12区混输站输送原油含气量高,含H2S毒性物质的特点,本文根据机械密封结构与工作原理,结合输送介质特性,分析输送介质含气量商、含H2S毒性物质对机械密封的影响,并对比单端面密封、无压双重密封与有压双重密封等三种工程常用的机械密封及其冲洗方案特点,为双螺杆混输泵选择了合理的机械密封型式及冷却循环系统,保证了双螺杆混输泵的安全可靠运行。     

泵用机械密封安装维修及检修误区

随着我国社会经济的快速发展,机器设备不仅提高了企业的整体工作效率,也进一步促进了企业的可持续发展。泵用机械密封的安装和维护水平直接影响设备运行和生产的稳定性,由于机械密封的规格型号多、标准不一、化学系统环境复杂,所以必须掌握正确的机械密封装配方法和维修技术。在机械密封的日常维护和维修过程中,必须严格遵守泵用机械密封安装的技术要求和维护程序。同时要消除一些关于泵机械密封保养的误区。在工作中对各类机泵机械密封泄漏的原因进分析,对使用周期进行跟踪,通过同一型号、同一类型机械密封的安装使用周期精心对标对表,形成数据体系,对后续的故障和存在的问题能够做出准确判断和处理,使维修工作事半功倍。本文主要围绕泵机械密封在运行过程中的维护、检修和安装,以及对有效维护、检修和安装泵机械密封的最重要方法进行更深入的分析。     

耐腐蚀泵机械密封概述

叙述了国外机械密封行业著名生产厂家的各类耐腐蚀泵机械密封的性能及应用范围,日本PlLLAR公司对大连耐酸泵厂的108U—45机械密封件的检测结果和建设性意见。并对国内外的机械密封做了分析比较。通过工业运行试验结果及图表,阐述了耐腐蚀泵机械密封的选型和机械密封材料的选择等问题。     

双端面机械密封的封液系统改造

分析双端面机械密封的结构形式,根据实际情况,对其封液系统进行改造,确保机泵的稳定运行。