极坚硬顶板综采工作面开采技术研究与实践

针对康城煤矿三水平北翼下组煤首采面1902工作面煤层直接顶板为火成岩的特点,在开采时,采空区顶板难以充分跨落,通过采用深孔爆破强制放顶措施,解决了工作面开采的技术难题,此技术的成功应用,为以后工作面安全开采提供了技术保障。     

煤矿综采工作面顶板支护管理研究

煤矿生产中需要高度关注综采工作面的优化处理，尤其是对于综采工作面的安全性和稳定性，更是应该引起足够重视，确保顶板支护等结构能够发挥理想安全保障作用。文章重点围绕着煤矿综采工作面顶板支护工作的开展，介绍了当前常用的煤矿综采工作面顶板支护结构，然后探讨了如何予以优化管理，希望有助于维系煤矿综采工作面的安全有序生产。     

采前顶板预裂在坚硬顶板综采工作面中的应用

煤层顶板为坚硬岩层时,垮落较为困难,若不采取顶板弱化技术则可能在采面采空区内形成大面积的空顶区,给采面生产安全造成影响。在对1320采面顶板岩性、厚度等分析基础上,并结合临近采面生产情况推断,1320采面回采初期面临顶板难以垮落,容易在采空区内大面积悬露。为此,提出在采面切眼内实施顶板采前爆破预裂技术,从而弱化顶板,确保采面直接顶可以随着采面回采及时垮落。现场应用后,采面初采来压步距为28m,采前顶板预裂取得显著效果。     

破碎顶板条件下综采工作面搬家工艺实践

针对工作面开采过程中遇到的地质构造复杂、陷落柱内顶板破碎、底鼓等情况,通过采用钻探、巷探等技术手段,探明工作面情况,有针对性的制定工作面搬家的措施,为煤矿的高效安全生产提供了保障。     

回采工作面坚硬顶板强制放顶技术应用与实践

山西某矿15号煤层顶板为坚硬的石灰岩,顶板垮落较为困难,因此,以15106工作面为工程背景,在计算垮落带裂隙带基础上,根据矿井实际情况制定了深孔预裂爆破放顶技术方案,并对放顶效果进行了考察。结果表明,该强制放顶技术可以满足矿井回采工作面安全生产的需要,同时也为其他矿井类似条件下的顶板强制放顶工作提供一定的借鉴。     

综采工作面过断层超前弱化技术研究

针对31205综采工作面存在的DF19断层导致3-1煤层错断的工程实际，为提高采面回采效率提出在断层上盘掘进措施巷并在措施巷内向采面推进方向内的坚硬砂岩施工爆破钻孔，提前对细粒砂岩进行弱化，以便提高采煤机破岩效率，实现断层超前治理目的。依据现场情况，对措施巷布置、过断层技术方案以及爆破工艺等进行分析，现场应用后，采面过断层期间保持较好的推进速度，同时采煤机磨损程度明显降低，实现了采面高效回采。     

综采工作面坚硬顶板切顶卸压留巷应用研究

为提高8103综采工作面煤炭资源采收率并避免采面煤柱应力集中给下覆9#煤层回采影响，提出将切顶卸压留巷技术应用到8103运输巷留巷中，并进行工程应用。在8103运输巷留巷及运输巷与切眼交汇处，通过布置恒阻锚索并结合W钢带对顶板进行补强支护，达到降低顶板下沉量目的；留段段与采空区顶板用切顶卸压钻孔切缝，降低采空区顶板垮落给留巷段顶板影响；挡矸支架避采空区矸石进入到留巷段内。现场应用后，留巷段围岩变形量较小，顶板及巷帮变形控制在100 mm、38 mm以内，取得较好留巷效果。     

综采工作面切眼强制放顶技术研究与实践

为解决综采面上覆坚硬顶板冒落,容易造成飓风伤人、吹倒支架等事故,以晋煤集团成庄矿5304工作面为例,3号煤层顶板坚硬、不易垮落。研究综采工作面采用爆破强制放顶的技术方法,对炮眼布置、炮眼装药要求、起爆要求进行研究,采取强制爆破措施达到缩小基本顶初次来压步距,简化了工作面回采工艺,实现安全放顶,保证了矿井的安全生产。     

大采高综采工作面回采巷道超前支护优化

大采高综采技术是以整体受众面积为标准,依据工作超前顶端的压力水平,对压力大、下沉严重的情况进行处理。以回采快速推进操作模式为标准,结合矿井下的支护标准效果和条件,对原有支护方式、参数进行分析,逐步优化工作超前支护效果,完善回采安全生产水平。依据原有支护参数方式进行优化,调整超前支护下的操作效果,提升回采安全生产水平,调整工作页面,实现回采工作综合效能水平的提升。本文将针对回采工作的整体安全效果水平,实施回采工作的高效生产分析,对矿井作业情况,回风港超前支护设计情况,支护效果等进行建议分析,研究大采高综采巷道超前支护优化的实施办法。     

煤矿综采工作面支护技术探讨

本文对煤矿综采工作面支护技术的相关问题进行了探究,并对当前存在的问题从多个层面重点阐述,确保煤矿综采工作面的安全高效生产。     

综采工作面沿空留巷顶板支护探讨

受地质条件与煤矿开采技术限制,煤炭开采过程中会出现越来越多的浪费现象。因此本文对沿空留巷做了详细探讨。因为沿空留巷有着巨大作用,对于缩减煤资源浪费与损失,以及资源回收利用。另外,在进行工作面开采后,受深部煤层状况等影响,顶板维护难度相对高了许多,特别在综采工作面沿空留巷顶板支护这方面。下面,我们将探讨下综采工作面沿空留巷顶板支护问题。     

关于坚硬顶板回采工作面矿压和顶板管理研究

本文分析了回采工作面的矿压特点,并论述了巷道顶板的管理和支护方式,最后提出几点管理顶板的有效措施。     

南关矿1207综采工作面初采初放及顶板支护技术实践研究

由于煤矿开采过程中,综采工作面在初采初放阶段,随着工作面不断推进,会出现老顶初次来压,为防止出现严重的压垮型顶板安全事故,需要研究端头支护强度及初采工艺对初次放顶的影响,保障回采工作面初采初放阶段的安全,本文以汾西矿业南关煤矿1207综采工作面为例,做了关于此工作面的初采初放及顶板支护技术实践研究。     

慈林山矿15号煤层强制放顶爆破技术

慈林山矿15号煤层15103工作面基本顶为石灰岩基本顶,不易冒落。为了保证矿井安全生产,提出了采用深孔爆破进行强制放顶。此次爆破采用2号煤矿许用炸药,爆破主要技术特点在于采用大剂量的装药量,深孔爆破采用仰斜方式装药,并在装药的设计上进行创新,爆破后对有毒有害气体的估算等方面。结果表明:本次爆破设计达到了预期强制放顶的目的,产生的有毒有害气体浓度估算与实际所测数据基本相同,此次井下强制放顶深孔爆破可为其他类似爆破提供有价值的参考。     

坚硬顶板综放工作面回采期间瓦斯治理措施优化

随着我国开采深度的不算增加,煤层瓦斯压力逐步增大,工作面上隅角瓦斯超限的问题逐步凸显。在进行厚煤层、坚硬顶板巷道进行开采时,工作面上隅角的瓦斯超限问题尤为明显,为了解决坚硬顶板瓦斯超限的问题,以河津杜家沟矿2-105工作面为研究背景,通过数值模拟结合现场实践对矿井瓦斯治理进行研究,通过模拟确定瓦斯在巷道分布规律,利用高位钻孔对瓦斯进行抽排,经过现场实践验证了方案的可行性及优越性,为矿井高效、安全开采做出一定的贡献。     

综采工作面厚硬顶板弱化技术研究

以51303综采工作面回采为研究对象,提出采用深孔预裂爆破方式对开采的13#煤层基本顶（砂岩、厚度10m）进行弱化,并依据现场情况对切顶及运输巷爆破钻孔布置方案以及施工工艺等进行阐述。现场应用后,采面基本顶稳定性有所降低,初次来压步距及周期来压步距分别由53 m及18 m～24 m降低至31 m及13 m～19 m,顶板弱化后采面来压期间煤壁、液压支架等始终保持稳定,顶板弱化取得较好成果。     

煤矿综采工作面超前液压支架应用标准实践探讨

本文结合实际案例,介绍了超前液压支架在煤矿综采面的实际应用,有效改善了以往液压支架在应用中存在的问题,提升了自动化水平,将操作流程变得更加简单化,并且在减少成本的同时,提高可安全系数。     

探析综采工作面顶板控制技术

为进一步提升煤矿开采工作的效率,当前研究人员需要加强对煤矿综采工作的研究力度,分析顶板控制技术在实际作业期间的表现,结合顶板控制技术在工作中的应用情况,对机械设备以及相关技术的使用方式进行整理,以下将围绕初次放顶顶板控制技术在综采工作面的工作进行论述.     

工作面坚硬顶板围岩力学特性及来压特征

为掌握坚硬顶板物理力学特性,探明坚硬顶板破断规律,本文以山西某矿坚硬顶板工作面为背景,室内试验研究了工作面顶板围岩K2灰岩力学特性,现场测试获得了工作面来压特征,结果表明:(1)灰岩平均单轴抗压强度125.396Mpa,单轴抗拉强度7.607Mpa;(2)灰岩吸水率2.9％～3.1％,软化系数为0.70;(3)工作面直...     

综采工作面顶板安全管理研究

矿产资源生产过程中,安全是一切工作开展的前提条件,综采工作面是矿山安全生产中的重要环节,而顶板管理不善是目前安全生产事故的主要成因。本文首先简要介绍了矿山压力危害,之后结合顶板事故的成因总结了一些可行的应对之策,以供参考。