预处理对水提醇沉法提取虫草多糖效果的影响研究

比较了水浸提、微波、超声波等方法预处理北冬虫夏草发酵液对醇沉法提取虫草多糖的影响.研究发现,采用醇沉浓度为70%时,虫草多糖沉淀效果较好.结果表明,三种预处理方法均可增加虫草多糖的提取率:超声波预处理>微波预处理>水提法,其中以超声波预处理效果最好.在超声频率为40kHz,浸提2次的条件下,当超声时间30min、温度80℃、超声功率500W时,虫草多糖提取率为7.965mg/mL.结果显示超声波预处理提取虫草多糖的效果好.     

蛹虫草多糖的提取工艺优化及其抗氧化活性研究

以蛹虫草多糖(Cordyceps militaris polysaccharides,CMP)的提取得率为指标,通过单因素和响应面法对CMP的提取工艺进行优化。采用乙醇分级法,将CMP进行乙醇分级,分别得到4种多糖组分(CMP20、CMP40、CMP60和CMP80),并对不同多糖的得率、组分含量及抗氧化活性进行比较。结果表明,CMP的最优提取条件为温度84℃、液料比33∶1(m L/g)和时间128 min。在此条件下,实际提取得率为7.83%;CMP20、CMP40、CMP60和CMP80的得率分别为7.06%、15.07%、17.83%、25.23%。其中,CMP80的得率最高,蛋白含量最低,仅为1.47%;5种多糖均具有一定的抗氧化活性,CMP60的还原力和DPPH自由基清除率均为最高,CMP80的羟自由基的清除率最高。     

水提醇沉法提取苦瓜多糖条件研究

该文对苦瓜多糖的浸提、醇析条件进行研究。考察了料水比、浸提温度和浸提时间对苦瓜多糖浸出率的影响,在单因素试验的基础上进行正交试验确定了浸提的最佳条件;通过醇析体系中乙醇浓度对苦瓜多糖醇析效果的影响,确定了适宜乙醇沉淀体积分数。结果表明,苦瓜多糖最佳浸提条件是料液比1∶30（g∶mL）,浸提温度100 ℃,浸提时间0.5 h,在此条件下,多糖浸出率达3.58%;乙醇体积分数80%时醇沉多糖效果最好,水提醇沉后粗多糖提取率达3.12%。     

蛹虫草多糖提取工艺优化及其抗菌、抗氧化活性

为研究蛹虫草多糖的提取工艺及其抗菌、抗氧化活性,以蛹虫草为原料,采用双频逆流聚能式超声波辅助法提取蛹虫草多糖。以蛹虫草多糖提取率为指标,在单因素试验基础上,通过响应面试验优化其提取工艺。结果表明,蛹虫草多糖最佳提取工艺条件为超声波功率420 W、超声温度60℃、提取时间50 min,该条件下蛹虫草多糖提取率为7.17% 。体外抗氧化试验结果表明,蛹虫草多糖对DPPH自由基、羟基自由基的半数抑制浓度（IC50）分别为36.05 μg/mL和0.33 mg/mL,具有较强的清除能力。体外抗菌试验结果表明,蛹虫草多糖对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均具有一定的抑制作用,最低抑菌浓度分别为0.4 mg/mL和0.8 mg/mL,且随着质量浓度的增加而不断增强。     

水提—醇沉法提取佛手粗多糖的最佳工艺研究

目的:确定利用传统方法提取佛手粗多糖的最佳工艺条件。方法:以佛手多糖的含量为指标,以提取时间、提取次数、提取温度、料液比为提取因素,通过单因素试验确定因素水平,利用统计分析方法对提取佛手粗多糖的工艺进行优化研究。结论:水提—醇沉法提取佛手粗多糖的最佳工艺条件是:提取温度95℃,浸提时间2h,料液比1:15,提取次数2次,此方法可以为工业大规模生产佛手多糖提供依据。     

预处理对水提取醇沉法提取虫草多糖效果的影响研究

比较了水浸提、微波、超声波等方法预处理北冬虫夏草发酵液对醇沉法提取虫草多糖的影响。研究发现,采用醇沉浓度为70%时,虫草多糖沉淀效果较好。结果表明,三种预处理方法均可增加虫草多糖的提取率:超声波预处理>微波预处理>水提法,其中以超声波预处理效果最好。在超声频率为40kHz,浸提2次的条件下,当超声时间30min、温度80℃、超声功率500W时,虫草多糖提取率为7.965mg/mL。结果显示超声波预处理提取虫草多糖的效果好。      

蛹虫草多糖提取纯化工艺研究

为能更好地产业化开发利用蛹虫草,对蛹虫草多糖的提取纯化工艺进行研究。通过正交试验探讨了料液比、提取温度和提取时间对多糖提取率的影响,在此基础上通过分析不同的醇沉和去蛋白纯化条件,确定蛹虫草多糖的最佳制备工艺。结果表明,最佳工艺为先在液料比30∶1(V∶m)、提取温度70℃和提取时间4h下提取多糖,然后在浓缩液浓度为14%、乙醇溶液浓度为80%下进行醇沉,再调节多糖溶液的pH=3并加入4%的硫酸锌。整个工艺多糖提取率为8.97%,纯度高达68.9%,有良好的去杂纯化效果且多糖损失较小。该研究为产业化生产蛹虫草多糖提供了基础数据。     

蛹虫草多糖的化学修饰及体外抗氧化能力

将醇沉法得到的粗多糖,经柱层析得多糖纯品。对多糖纯品进行硫酸化、羧甲基化、乙酰化化学修饰,用于体外抗氧化活性研究。纯化后的蛹虫草多糖可以被多种化学试剂修饰,其取代度大小的顺序是：羧甲基化＞乙酰化＞硫酸化;修饰后的多糖表现出不同程度的抗氧化活性,其中羧甲基化和硫酸化可以明显提高多糖的抗氧化能力,对烷基自由基清除率提高最大,分别达到95.19%和73.58%,其次是清除羟自由基和超氧阴离子自由基,乙酰化修饰后抗氧化能力有所下降。因此,采用合适的修饰方法,可以明显提高蛹虫草多糖的抗氧化活性。     

蛹虫草多酚提取工艺优化及其抗氧化活性

以蛹虫草子实体为原料,采用响应面设计优化蛹虫草多酚提取工艺,分析蛹虫草多酚的抗氧化活性。以多酚的得率为指标,在单因素试验基础上,利用Box-Behnken设计进行响应面试验,确定蛹虫草多酚最佳提取工艺,并对多酚体外总抗氧化能力及DPPH自由基、羟自由基清除能力进行分析。结果显示：蛹虫草多酚最佳提取工艺为提取温度51℃、提取时间1.6 h、液料比49∶1(mL/g),优化条件下多酚得率为6.03 mg/g。抗氧化活性分析结果表明：浓度为0～0.4 mg/mL时,蛹虫草多酚总抗氧化能力随着质量浓度的增加而增强,且始终高于同等浓度的维生素C溶液;多酚溶液对DPPH自由基的半抑制质量浓度为19.52μg/mL,为维生素C溶液的75.25%;对羟自由基半抑制质量浓度为86.47μg/mL,是维生素C溶液的8.31%。蛹虫草多酚的提取工艺可行,蛹虫草多酚具有较强的抗氧化活性。     

大黄粗多糖传统水提-醇沉法最佳工艺研究

目的:确定大黄多糖的最佳提取条件。方法:以大黄多糖的含量为指标,以提取温度、提取时间、提取次数、料液比为因素,利用正交试验法进行试验设计,对传统水提-醇沉法提取大黄多糖的工艺进行优化研究。结果:大黄粗多糖得率最高的提取条件是:提取时间3h,提取温度95℃,料液比1:30;大黄粗多糖纯度最好的条件是:提取时间1h,提取温度95℃,料液比1:10,乙醇沉淀大黄多糖的最佳浓度是80%。结论:本方法实验结果可作为提取大黄多糖最佳工艺的依据。     

索氏法提取蛹虫草子实体多糖的工艺研究

以蛹虫草子实体为原料,研究索氏法提取工艺,提取蛹虫草子实体多糖。通过单因素试验和正交试验方法探讨乙醇的浓度、固液比、提取时间对多糖提取率的影响,建立了最佳的工艺参数,即50%乙醇,固液比1:50,提取时间4h,此时多糖平均提取收率为10.86%。     

水提醇沉法提取半枝莲粗多糖中总糖含量的最佳工艺研究

目的:探求传统水提醇沉方法下提取半枝莲粗多糖中总糖最适高效提取方案。方法:通过传统方法以水提取有效成分,以醇除杂精制的方法,改变提取时间、温度、料液比等影响因素,对所获得的半枝莲粗多糖含量进行考查,并通过统计分析方法对工艺进行优化研究。结论:应用水提醇沉法提取半枝莲粗多糖中总糖含量的最佳工艺条件为:浸提温度100℃、料液比1∶3、浸提时间1h。     

大蒜多糖提取工艺优化及体外抗氧化活性研究

通过正交实验,对水提法提取大蒜多糖工艺进行了优化研究,并采用清除DPPH·(1,-二苯基苦基苯肼)自由基模型和抗油脂氧化模型评价了大蒜多糖的抗氧化能力.实验结果表明,各因素对多糖提取率的影响程度由大到小依次为:提取温度>料水比>提取时间.最佳提取工艺条件为:提取温度为80℃,料水比为1:30,提取时间为180min.大蒜多糖具有一定的清除DPPH·作用,其IC50为0.13g/mL,大蒜多糖时菜子油的抗氧化能力较Vc要强,能够有效抑制菜籽油的氧化.     

大蒜多糖提取工艺优化及体外抗氧化活性研究

通过正交实验,对水提法提取大蒜多糖工艺进行了优化研究,并采用清除DPPH·（1,-二苯基苦基苯肼）自由基模型和抗油脂氧化模型评价了大蒜多糖的抗氧化能力。实验结果表明,各因素对多糖提取率的影响程度由大到小依次为:提取温度>料水比>提取时间。最佳提取工艺条件为:提取温度为80℃,料水比为1:30,提取时间为180min。大蒜多糖具有一定的清除DPPH·作用,其IC50为0.13g/mL,大蒜多糖对菜子油的抗氧化能力较VC要强,能够有效抑制菜籽油的氧化。      

葱白多糖提取工艺优化及体外抗氧化活性研究

通过响应面分析,对水提法提取葱白多糖工艺进行了优化实验,并采用清除.OH（羟基）自由基模型、O2-.（超氧阴离子）自由基模型和DPPH（1,1-二苯基苦基苯肼）自由基模型评价了葱白多糖的抗氧化能力,并与抗坏血酸进行了对比。实验结果表明:各因素对多糖提取得率的影响程度由大到小依次为:提取温度>料液比>提取时间,最佳提取工艺条件为:提取温度83.35℃,料液比1∶32.7,提取时间2.57h/次。葱白多糖具有较强清除.OH自由基、DPPH自由基作用,并与浓度呈一定依赖关系。葱白多糖清除O2-.自由基的能力较弱,清除率与多糖浓度的关系不明显。      

响应面法优化蛹虫草蛋白质提取工艺研究

此次试验研究是以蛋白质得率为指标,研究蛹虫草蛋白质提取的最佳工艺。首先进行溶剂的选择试验,从中选择最佳提取溶剂;接下来经绘制标准曲线确定蛋白质含量与吸光度的线性关系以及利用数学计算方法得出回归方程,然后经单因素试验确定一组蛹虫草中提取蛋白质的较佳工艺条件;最后通过响应面分析法对蛹虫草中蛋白质提取工艺进行优化。蛹虫草中蛋白质的检测方法是考马斯亮蓝染色法。响应面分析法得出最佳提取工艺:氢氧化钠溶液作为提取溶剂,氢氧化钠的浓度要达到0.08 mol/L,料液比为1∶81.1 g/m L,所用提取时间120.75 min,此条件下蛋白质得率的预测值为83.4 mg/g。根据预测最佳提取工艺条件进行验证试验,最终蛋白质的得率84 mg/g与预测值接近。这不仅验证了所建模型的正确性,而且也得出了蛹虫草中蛋白质的最佳提取工艺,达到了这次试验的目的。     

一种蛹虫草多糖的结构特征及体外抗氧化活性

采用分子筛层析法从人工培养蛹虫草子实体中分离纯化得到一种多糖W-CBP80Ⅰ,进而分别采用凝胶渗透色谱(GPC)、气-质联用(GC-MS)、红外光谱(IR)、核磁共振(~1H NMR和~(13)C NMR)研究其理化性质和结构特征。结果表明:W-CBP80Ⅰ含有α-糖苷键,并主要由甘露糖、半乳糖和葡萄糖组成。它主要成分为低分子量多糖,分子量为8.93×10~3。此外,W-CBP80Ⅰ具有体外清除DPPH,羟基和超氧阴离子自由基活性。     

微波协同酶法提取蛹虫草基质多糖工艺的优化研究

为了得到纤维素酶协同微波法从废弃的蛹虫草培养基质中提取基质多糖的最佳工艺条件,利用Box-benhnken中心组合实验设计优化基质多糖的提取工艺,建立了纤维素酶用量、酶解时间、微波功率、微波提取时间的四因素回归模型,确定了最佳提取工艺为料液比为1∶30,纤维素酶用量1650U/g,在55℃、pH5.5条件下,酶解处理44min后进行微波提取,微波功率为480W、提取时间3.5min,在最佳条件下,蛹虫草基质多糖得率为18.45%。      

虫草花多糖提取工艺优化及其抗氧化特性

采用超声辅助法提取虫草花多糖,在单因素试验的基础上,通过L9（34）正交试验优化了虫草花多糖提取工艺;并就虫草花多糖对羟基自由基（·OH）、1,1-苯基-2-苦肼基（DPPH）自由基的清除作用和还原能力进行研究。结果表明：虫草花多糖最佳提取工艺条件为超声功率300 W,液料比30∶1（mL∶g）,超声时间30 min,超声温度45 ℃。在此优化条件下,多糖的平均提取率为3.88%。抗氧化活性试验结果表明,虫草花多糖质量浓度在2.9～14.7 mg/L范围内,随着虫草花多糖质量浓度的增加,其OH、DPPH自由基清除能力及还原能力均逐渐增强,虫草花多糖质量浓度为14.7 mg/L时,对·OH和DPPH·清除率分别达到44.39%和56.34%,说明虫草花多糖具有较强的抗氧化活性。     

一种蛹虫草多糖的结构特征及体外抗氧化活性

采用分子筛层析法从人工培养蛹虫草子实体中分离纯化得到一种多糖W-CBP80Ⅰ,进而分别采用凝胶渗透色谱（GPC）、气-质联用（GC-MS）、红外光谱（IR）、核磁共振(¹H NMR和¹³C NMR)研究其理化性质和结构特征。结果表明:W-CBP80Ⅰ含有α-糖苷键,并主要由甘露糖、半乳糖和葡萄糖组成。它主要成分为低分子量多糖,分子量为8.93×10³。此外,W-CBP80Ⅰ具有体外清除DPPH,羟基和超氧阴离子自由基活性。