葡萄糖对单晶硅太阳能电池制绒的影响

本课题考察了葡萄糖作为制绒添加剂对单晶硅太阳能电池制绒的影响,试验结果表明,当使用1.3%NaOH和6%乙醇的水溶液作为制绒液时,葡萄糖浓度为(0~400)ppm时,随着葡萄糖浓度的不断增加,单晶硅片表面金字塔结构尺寸和平均反射率不断减小,结构越来越规则;当葡萄糖浓度为400ppm时,得到的单晶硅片金字塔形状完整,尺寸大小为(2~4)μm,平均反射率为11.29%,制绒效果较为理想。     

单晶硅太阳电池表面绒面制备及其性质研究

单晶硅太阳能电池的表面织构化所形成的陷光效应,可以增强对光的吸收,提高电池的转化效率。本文研究了制绒液主要成分含量、制绒温度以及时间对绒面织构形成的影响。采用扫描电镜分析了试样的表面形貌,分光光度法研究了试样的反射率。通过分析确定了单晶硅太阳电池表面织构化的最佳工艺参数为1.5%wt的NaOH、1.5%wt的Na2SiO3.9H2O和6.5%vol的IPA,反应温度为80℃,反应时间为25min,在此工艺参数下所制得的硅片样品绒面平均反射率为9.85%。     

碱金属氧化物对低损耗玻璃工艺性能及电学性能的影响

研究了一组用于低温共烧多层陶瓷基板的低损耗玻璃材料,测定了玻璃的软化点、退火点、半球点等工艺性质以及介电常数、介电损耗、电阻率等电学性质,用梯温炉测定了玻璃的析晶温度,并用X-射线衍射获得了晶体的组成.围绕低温共烧和电性能这对矛盾,重点分析了不同碱金属离子在硼硅酸盐玻璃中的分相析晶行为以及对电学性质的影响.实验结果表明:选择少量合适的碱金属离子,并运用混合碱效应,可以获得预期的目的.     

热处理对氧化锌压敏电阻的影响

本文研究了在同一烧结温度下,烧结前后的不同热处理方式对氧化锌压敏电阻显微结构和电学性能的影响。实验发现,预烧可以解决烧结时间过长导致Bi2O3等挥发和烧结时间不足影响烧结效果的矛盾。另外,还发现急冷能显著提高非线性系数。实验获得了致密的氧化锌压敏陶瓷,压敏电压572V/mm,非线性指数56。     

KOH活化焦油渣制备活性炭的研究

以武钢焦化公司焦油渣为原料,KOH为活化剂,采用正交实验研究了活化温度、活化时间、碱炭比（氢氧化钾与焦化除尘灰的质量比）和炭化温度对所制活性炭吸附性能的影响,得出制备焦油渣基活性炭影响因素主次顺序为活化温度、活化时间、碱炭比、炭化温度,最佳活化条件为活化温度为800℃,活化时间为100min,碱炭比为4：1,炭化温度为400℃。在此条件下制备活性炭的碘吸附值为1300．765mg／g。     

透闪石绒对水溶液中Fe~(3+)的吸附研究

以透闪石绒矿物材料为水溶液中Fe~(3+)的吸附剂,考察吸附剂用量、振荡时间、反应温度等对吸附性能的影响。结果表明:吸附剂最佳用量为0.1g;吸附反应在5min后可达到吸附动态平衡;温度变化对吸附性能影响不明显。通过平衡吸附实验获得吸附等温线,符合Langmuir吸附等温式。     

雾化施液单晶硅互抛抛光速率实验研究

调节自配抛光液的H2 O2含量、pH值、抛光盘转速和抛光压力,通过电化学实验,探究单晶硅互抛抛光过程中抛光工艺参数对腐蚀电位、腐蚀电流和抛光速率的影响规律,并解释其电化学机理.实验结果表明:雾化施液单晶硅互抛抛光速率随着pH值、H2 O2浓度和抛光盘转速的增大呈现先增大后减小的趋势,并在pH值为10.5、H2 O2浓度为2％、抛光盘转速为70 r/min处达到最大值,随着抛光压力的不断增大而增大;通过雾化施液单晶硅互抛抛光实验得到合理的工艺参数:pH值为10.5、H2 O2浓度为2％、抛光盘转速为60 r/min、抛光压力为7 psi,在该参数下,硅片的抛光速率达到635.2 nm/min,表面粗糙度达到4.01 nm.     

裂殖壶菌粉碱热法破壁提取其胞内油脂

裂殖壶菌是一种能积累DHA海洋真菌,细胞壁结构紧密,坚韧,对其破壁是油脂提取工业化生产的重要工序。本实验探讨了不同破壁温度、碱浓度、破壁时间等因素对其菌粉碱法破壁提取油脂、DHA得率等指标的影响,确定碱热法破壁提取DHA的最佳条件为：温度80℃,复合碱用量为1.0%,破壁时间2.4 h,在该最佳条件下进行重复实验,可得到DHA粗油得率为90.65%。经优化后的破壁工艺经济高效,具有相应的经济应用价值。     

微波-索氏联合工艺提取盐酸小檗碱

采用微波预处理-索氏联合工艺，以盐酸小檗碱粗品收率为指标，考察微波功率、微波处理时间、黄连含水量、粒度、提取溶剂用量、提取时间等因素对盐酸小檗碱的提取收率影响，并与索氏提取方法进行比较。实验结果表明，微波预处理-索氏联合工艺提取效率高，而且无需过滤，工艺简单。     

普通单晶EL黑斑研究

研究了普通单晶EL黑斑的主要形成原因,并针对此做了工艺调整。实验结果表明:制绒后硅片上的水滴在自然晾干条件下,扩散烧焦和EL黑斑明显,普通单晶的EL黑斑主要为制绒硅片疏水性差造成,调整制绒酸洗槽浓度、热水时间及烘干炉时间,EL黑斑比例下降了0.14%。     

偏高岭土-矿渣-磷渣地聚合物配比性能的研究

通过正交实验的方法,以地聚合物稠度、凝结时间、胶砂强度为研究依据,以偏高岭土、矿渣、磷渣、碱激发剂用量为研究对象,每个因素取3个水平,分析4个因素在各自水平上对地聚合物性能的影响。试验结果表明,偏高岭土用量是地聚合物稠度的最主要影响因素;偏高岭土和碱激发剂用量是初凝时间的主要影响因素,磷渣和偏高岭土用量是终凝时间的主要影响因素;偏高岭土用量是3 d 抗压强度的主要影响因素,矿渣用量是28 d 抗压强度的主要影响因素。按30%偏高岭土-40%矿渣-30%磷渣-10%碱激发剂制备的地聚合物具有良好的抗碳化性能,但收缩率较普通硅酸盐水泥高。     

催化合成混合醇缩水甘油醚环氧树脂的工艺研究

采用1,2-丙二醇、正丁醇和环氧氯丙烷为原料,在相转移催化剂的作用下反应,通过正交实验合成了高环氧值、低粘度的缩水甘油醚.研究了其合成工艺,并考察了原料配比、催化剂量、反应温度和时间、碱用量等因素对实验的影响,最终确定了最佳工艺条件.     

钛基纳米晶IrO_2-Ta_2O_5氧化物涂层阳极的研究

介绍运用扫描电镜、X射线衍射、循环伏安测试及加速寿命实验等方法研究了钛基纳米晶IrO2-Ta2O5氧化物涂层的制备和电化学性能。在使用热分解法获得纳米晶氧化物的过程中,钛基体机械前处理、涂层成分、烧结温度、烧结时间等制备因素均影响最终所得涂层氧化物纳米晶粒尺寸,从而使电极的电化学性能发生变化。     

超精密表面研抛磨粒的研究进展

半导体材料的超精密加工是一种获得高表面质量和表面完整性的加工技术,研抛磨粒是实现半导体材料超精密加工的关键耗材之一。从研抛磨粒的组成方式和结构特点,概述了研抛磨粒的研究现状和发展趋势。首先,构建了研抛界面内半导体材料工件-研抛磨粒-研抛垫的接触模型,讨论了研抛磨粒的材质、形状、浓度、粒径等因素对半导体材料研抛质量和研抛效率的影响;其次,从材质和粒径等方面介绍了混合磨粒的研抛性能,以及相应的研抛机理;然后,从材料结构和化学作用等角度总结了复合磨粒在超精密加工技术中的应用;最后,展望了研抛磨粒未来的研究方向。     

中碱玻璃钢电学性能的研究

本文对中碱、无碱玻璃钢的电学性能进行了试验研究;中碱玻璃纤维经偶联剂处理后能明显改善玻璃钢的电学性能,能满足电气绝缘材料的要求.     

醚后碳四液化气产粗柴油脱色研究

基于活性炭吸附法和酸碱精制法对醚后碳四液化气产粗柴油进行脱色研究。活性炭吸附试验中用单因素法考察了活性炭用量、脱色时间和脱色温度对脱色效果的影响;酸碱精制法实验中,首先采用单因素法考察了浓硫酸用量、碱加入量和脱色时间对脱色效果的影响,进一步通过正交试验方法确定了最优脱色条件。     

再生石墨增强水泥基复合材料的力学性能和电学性能研究

水泥的水化过程复杂,生成的产物也较复杂,因此其微观结构难以控制,水泥基复合材料的力学性能和电学性能较差。为了改善水泥基复合材料的力学性能和电学性能,采用搅拌的方式将再生石墨粉加入到水泥砂浆中,最终制得再生石墨-水泥基复合材料。通过对再生石墨-水泥基复合材料的抗折强度、抗压强度以及电阻率的测试,发现掺入适当的再生石墨,可以增强水泥基复合材料的力学性能和电学性能。     

碱脲体系对稻草化机浆制浆性能的影响

利用氢氧化钠-硫脲-尿素水溶液处理稻草草片以求改善其化机浆制浆性能,通过单因素试验探究用碱量、浸渍时间和冷冻时间等因素对稻草化机浆制浆性能的影响情况,并利用FT-IR、XRD和SEM等方式表征原料或浆料微观性能的变化情况。结果表明:在用碱量6%、浸渍时间15 min和处理时间60 min、处理温度-5℃的条件下,制得稻草漂白化机浆的性能最佳,和自制稻草BCTMP相比,经氢氧化钠-硫脲-尿素水溶液预处理后制得化机浆的磨浆能耗降低18.6%、细浆得率提高3.8%、白度提高4.4%、抗张指数提高12.8%、耐破指数提高15.7%、松厚度降低2.9%,此外对两种漂白化机浆而言,其官能团结构、结晶区结构、预处理后原料纤维的整体形态均没有明显变化,但经氢氧化钠-硫脲-尿素水溶液预处理后稻草单根纤维表面的破损程度略高。     

酚醛树脂复合材料成型条件的正交实验优化

采用正交实验研究了模压时间、模压温度、模压压力和预热时间等4个因素对复合材料性能的影响。正交实验结果表明:模压时间是弯曲强度、缺口冲击强度和无缺口冲击强度的最主要影响因素,预热时间是拉伸强度、热变形温度和电气强度的最主要影响因素。通过正交实验获得的优选实验方案为:模压时间为4 min,模压温度为170℃,模压压力为15 MPa,预热时间为10 min。     

易点燃低速爆轰抛散药研究

提供一种由非爆炸物组成、适用作为低速爆破能源的新型抛散药。文中给出了配方设计技术构思、评定能量实验方法和抛散药主要性能；还讨论了抛散药多相反应历程、还原剂含量对药剂反应率影响、抛散药的ＤＤＴ性能等问题。描述了新抛散药在灭火器材、微差爆破模型试验等项目中的良好应用效果。