提升大采高工艺开采效率研究

为进一步提升大采高工艺的开采效率，重点解决大采高工艺的煤壁片帮问题，以某矿工作面为例，在对其工作面顶底板条件分析的基础上，通过液压支架工作状态监测分析了某矿煤壁片帮的主要特征和主要原因，并针对性提出了解决煤壁片帮的具体措施。实践表明，煤壁片帮措施应用后，液压支架的平均工作阻力最大减幅为11.6%；工作面顶板初次垮落步距减少了17 m，周期来压步距减少了5 m，基本顶的初次来压步距减少了13 m；有效解决了大采高工艺的煤壁片帮问题。     

综采工作面厚硬顶板弱化技术研究

以51303综采工作面回采为研究对象,提出采用深孔预裂爆破方式对开采的13#煤层基本顶（砂岩、厚度10m）进行弱化,并依据现场情况对切顶及运输巷爆破钻孔布置方案以及施工工艺等进行阐述。现场应用后,采面基本顶稳定性有所降低,初次来压步距及周期来压步距分别由53 m及18 m～24 m降低至31 m及13 m～19 m,顶板弱化后采面来压期间煤壁、液压支架等始终保持稳定,顶板弱化取得较好成果。     

松软煤层煤壁注水防片帮技术研究

基于软煤层工作面煤壁强度低、自承载能力弱,在工作面回采期间容易出现片帮现象的问题,以山西鑫飞能源投资集团有限公司5102工作面为例,分析了该软煤层工作面煤壁片帮机理和影响片帮的主要因素,提出利用煤层注水来预防片帮,试验结果表明,通过该措施的实施有效地控制了煤壁片帮问题,同时还较好的改善了工作面作业环境,对于提高工作面安全水平和开采速度奠定了基础。     

特厚煤层综放面矿压规律及顶煤冒放性分析

本文以庄旺矿50207综放工作面为背景,通过工作面液压支架矿压数据观测,得出了周期来压步距在22.4～27.6m,平均来压步距为25m;工作面支架平均工作阻力为30.7MPa。同时对5#煤层顶煤冒放性进行分析,得出了影响顶煤冒放性的三个施工工艺关键因素:采放比、放煤步距和放煤口位置及尺寸,从而为提高特厚煤层综放面回采率提供参考依据。     

塔山矿综放工作面煤壁片帮规律分析研究

为了掌握特厚复杂煤层综放开采工作面煤壁片帮规律,在分析综放面回采工艺和机械设备的基础上,通过观测工作面周期来压期间和非周期来压期间煤层推进度与片帮深度及片帮率的关系,得出了采面片帮深度和片帮率的分布规律,为改进回采工艺和采面安全生产提供了可靠的科学数据。     

塔山矿综放工作面煤壁片帮规律分析研究

为了掌握特厚复杂煤层综放开采工作面煤壁片帮规律,在分析综放面回采工艺和机械设备的基础上,通过观测工作面周期来压期间和非周期来压期间煤层推进度与片帮深度及片帮率的关系,得出了采面片帮深度和片帮率的分布规律,为改进回采工艺和采面安全生产提供了可靠的科学数据。     

三软不稳定煤层工作面煤壁片帮机理及防治技术研究

为避免三软不稳定煤层回采作业面开采应用悬移支架作业而引起的煤壁片帮冒顶事故,对三软不稳定煤层工作面煤壁片帮机理及防治技术进行了深入探讨,以期对煤矿开采行业发展,以及相关人员有所帮助.     

大采高工作面煤壁片帮控制技术研究

3201回采工作面开采的3号煤层厚度为5.5m,属于大采高工作面,由于受到煤层破碎,开采影响等,煤壁片帮较为严重。文中在分选煤壁片帮发生原因基础上,根据3201工作面的煤层赋存条件,提出采用高分子注浆加固并局部配合采用木锚杆补强支护措施,提高了回采面煤壁的稳定性及承载能力,减少了回采面煤壁片帮发生率,提高了回采面开采的安全度及产量。     

综采工作面过空巷注浆充填技术的应用研究

回采工作面过空巷时矿压显现较为明显,煤壁片帮严重,甚至出现支架压架,倒架等情况,严重制约矿井的安全生产,提高空巷围岩承载能力以及稳定性是实现采面安全过空巷的主要举措之一。镇城底矿为实现22213工作面过空巷安全,提出采用注浆充填方式对空巷围岩进行控制,并依据现场实际情况对充填浆液配比、注浆充填方案等进行设计。现场实践效果良好,回采工作面过空巷期间未出现顶板冒落、煤壁片帮以及空巷围岩结构失稳等问题,保证工作面的安全回采。     

层间应力影响下近距离煤层工作面合理错距留设问题研究

对近距离煤层工作面合理错距留设问题进行研究时,可用矿压理论,合理分析出近距离煤层工作面错距留设的相关条件,还可以通过半平面体理论,并考虑煤层工作面的承受压力以及层间应力的影响,从而计算出工作面错距修正值。可以选择工作面错距修正值和矿压理论计算值中较大的参数,并且考虑工作面错距留设的相关问题,从而得出联合工作面的合理错距。     

大采高采煤工艺的应用

近年来大采高采煤技术在工作面得到了广泛使用。经过分析大采高工艺的特点及其适用条件,并对其开采过程中容易引发的煤壁片帮问题、支架倾倒滑倒问题进行处理。通过对比放顶煤采煤法及分层开采与大采高采煤之间的优缺点,使煤矿企业更方便去选用符合本煤矿生产方式的开采工艺,提高煤炭资源的开采效率。     

浅埋深大采高坚硬顶板工作面矿压显现规律研究

基于关岭山煤矿15#煤层埋深浅、采高大、顶板坚硬的实际生产条件,通过现场监测,对关岭山首采工作面的矿压显现规律进行分析研究。结果表明:老顶周期来压呈现明显但不强烈的特点,平均动载系数为1.33,周期来压步距5.62-24.35 m,离散性较大,平均14.19 m,断层影响期间,来压时的影响范围增大,工作面支架阻力处于高位波动,工作面超前支承压力影响范围为14 m左右,支架初撑力控制较好,基本能够满足对顶板控制的要求,支架额定工作阻力选型合适,能够对顶板进行有效控制。     

王庄矿3505综采工作面过空巷技术研究

为确保3505工作面过空巷期间回采施工安全,针对向斜构造引起的顶板破碎、工作面仰斜过空巷期间容易出现的煤壁片帮、顶板冒落问题,提出在空巷内采用注浆方式,对空巷两帮加固,并在采面内布置钻孔注浆加固采面煤壁及破碎顶板,把原来松散的、不连续的煤岩体胶结成连续的、完整的受力体。现场应用后,空巷顶板下沉量控制在150 mm以内,空巷内及空巷旁液压支架工作阻力变化控制在120 kN内,工作面现场煤壁未出现大范围片帮、顶板冒落问题,确保了过空巷期间的安全施工。     

大采高综采面煤壁片帮控制技术分析

着重分析了在大采高综采过程中出现煤壁片帮的主要原因,并分析煤壁片帮的主要形式,在此基础上进一步分析在采煤过程中影响煤壁片帮形成的主要因素,提出在具体采煤过程中有效避免煤壁片帮的主要方法和措施,为相关企业和工作人员提供一定的指导意义。     

井下煤层气抽采规律数值模拟研究

地下抽采煤层气是指在采煤前、采煤过程中以及采煤后在井下采煤工作面进行煤层气抽采。地下抽采煤层气,不仅可以减少煤矿瓦斯灾害,而且可以达到保护环境、利用资源的目的。论文对某矿胶运顺槽掘进巷道在不同掘进工艺下其煤岩应力场、煤层气渗流场的演化规律进行了数值模拟研究,模拟结果表明距煤壁位置不同,煤层气流动规律随之变化。煤层中的煤层气压力随着煤壁暴露时间的增加煤层气压力的也随之发生改变,整个煤层气压力在降低。     

大采高工作面过夹石区压架原因研究

针对晋华宫矿8212综放面过顶板破碎区域时出现的严重压架事故,对相关矿压数据及现象进行分析,总结得出了造成8212大采高综放面压架的主要原因包括工作面顶板坚硬不易垮落、煤层厚度变化大、上覆岩层完整性;支架工作阻力和初撑力不足和夹石区域工作面推进速度慢。通过总结,为该矿相邻工作面的安全高效回采提供参考指导。     

6.5m高架综采工作面大角度仰采关键技术研究

东庞矿2612综采工作面安装并使用6.5m综采支架及配套设备,由于向斜构造的存在,工作面在回采后期由俯采逐步转变为大角度仰采,仰采角达15°,结合2612工作面的实际情况,分析煤壁稳定性及其影响因素,提出控制煤壁片帮和端面冒顶的技术措施,保证工作面的安全生产。     

宏远煤矿液压柔掩支架的技术应用

为了解决4.2 m柔掩工钢支架强度有限,在顶板压力大或地质变化时经常造成支架挤架、摞架、架斜等现象给安全生产带来的重大安全隐患。宏远煤矿大胆尝试采用ZRY36/45L型柔性液压支架采煤工艺,结果表明采用该液压支架后保证了工作面的安全生产,生产效率得到了较大的提高,促进了安全高效矿井的建设。     

无预掘巷道的前进式采煤

无预掘前进式采煤在胜利矿40081工作面经过一年的探索和实践,已取得了明显的经济技术效果,并掌握了采煤工艺,矿山压力、通风等技术参数、实践证明,此种前进式采煤方法解决了采煤接续紧张,降低掘进率,降低吨煤成本,合理开发煤炭资源。1、工作面概况地质条件。40081工作面开采层为92#,开采标高-96.67——128.44,走向长度480米,工作面倾斜长150米(平均),煤层平均厚度0.95米,煤层倾角9-1l度,工作面可采储量9.8万吨,开采92#右一区段,工作面布置。煤层顶板无伪顶,直接顶为3.2m厚灰色,长石泥质的粉砂岩,煤层无自燃发火期。生产条件。40081工作面为…     

起伏煤层大采高工作面顶板垮落规律研究

针对某矿起伏煤层大采高工作面矿压显现剧烈的问题,通过理论分析、数值模拟等方式,研究了起伏煤层大采高工作面上覆岩层运移规律及垮落特征。结果表明,仰斜开采采场顶板不易形成结构,开采基本顶形成结构较大,工作面容易片帮冒顶,而俯斜开采有利于控制煤壁和端面的稳定。建议该工作面布置时采用俯斜推进,为类似条件下工作面的顺利回采提供理论和数据支持。