全贫液、半贫液低温甲醇洗工艺技术比较

系统分析比较了全贫液低温甲醇洗吸收流程与半贫液低温甲醇洗吸收流程之间的流程设置特点、关键运行参数、消耗、技术经济指标,得出2种流程的优势和劣势。低温甲醇洗工艺吸收流程的选择需综合考虑能耗、装置规模和投资、可操作性等因素。全贫液低温甲醇洗流程适合中、小规模的合成气装置,半贫液低温甲醇洗流程适合中、大规模的合成气装置。     

氮气汽提半贫液流程与传统低温甲醇洗流程对比研究

低温甲醇洗是目前煤化工项目普遍采用的脱硫脱碳工艺。目前使用的低温甲醇洗流程主要为全贫液流程和半贫液流程,文章以林德流程为基础,系统的介绍了氮气汽提半贫液流程与传统全贫液流程和半贫液流程的区别,对三种液流程从蒸汽、冷量、甲醇循环量、电量以及操作费用等方面进行了对比,并对对比结果进行了分析及讨论,得出氮气汽提半贫液流程是较优秀的低温甲醇洗流程。     

低温甲醇洗贫甲醇泵扬程优化计算

以贫甲醇泵的扬程计算为例,对HG/T 20570.5—1995《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定》中的离心泵压差计算公式进行了探讨,明确了泵输送过程中液体密度发生变化的情况下如何计算离心泵的扬程,并对标准中的计算公式进行了修正,以便可以适用于更多的计算工况。     

低温甲醇洗贫甲醇中断对后系统影响及处理对策

低温甲醇洗系统主要脱除原料气中的二氧化碳及硫化物,吸收了二氧化碳及硫化物的富碳和富硫甲醇分别通过减压解吸、氮气气提及加热再生的方式实现再生,再生甲醇通过贫甲醇泵提压后循环利用。因贫甲醇泵跳车,甲醇洗涤塔贫甲醇中断,导致了液氮洗分子筛吸附器穿透,造成低温液氮洗系统精制气通道堵塞,通过在线疏通,并对堵塞原因进行分析,提出了优化防范措施。     

低温甲醇洗装置的应用与分析

主要介绍了山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司28万t/a合成氨低温甲醇洗装置的工艺流程、技术特点、主要设备等,总结了开车过程中遇到的问题及应对措施。     

低温甲醇洗工艺在我厂的应用

我厂褐煤加压气化制氨工艺流程中,原采用加压水洗、DETA热钾碱与醋酸铜氨液联合净化粗煤气中的酸性气体(H2S,CO2)。该法不但流程复杂,净化效率低,而且在水洗净化过程中,含硫废气难以回收利用,造成环境污染。近年来,我厂对加压气化制氨系统进行了技术改造,粗煤气净化采用了低温甲醇洗工艺,自1998年底投入运行以来,收到了较好的效果。1　我厂低温甲醇洗工艺流程粗煤气在2.05MPa(绝)、40℃条件下先进入低温甲醇洗装置,煤气中夹带的冷凝液在分离器(F500)中被分离,再经粗煤气/合成气热交换器(W501)被合成气冷却至25℃后,在粗煤气冷却器(W50…     

低温甲醇洗安装技术

本文主要分析了低温甲醇洗安装技术的两点要求。首先介绍了掌握低温甲醇洗的工艺流程,其次分析了掌握低温钢材料的焊接,最后对全文进行了总结。     

低温甲醇洗安装技术

本文主要分析了低温甲醇洗安装技术的两点要求。首先介绍了掌握低温甲醇洗的工艺流程,其次分析了掌握低温钢材料的焊接,最后对全文进行了总结。     

低温甲醇洗装置事故分析及处理

介绍三吸收单再生系列低温甲醇洗装置的工艺流程及运行情况,分析低温甲醇洗装置发生的三起异常事故原因,针对事故原因提出改造措施。经技术改造,消除了装置中的缺陷和隐患。     

低温甲醇洗工艺在我公司的应用

介绍了低温甲醇洗工艺在我公司的应用,提出现有工艺存在的问题,并指出了解决办法。     

低温甲醇洗装置扩产改造分析

某厂拟实施电石炉气与废焦粉资源化综合利用项目新增乙二醇产能,低温甲醇洗系统需进行配套的扩产改造。本次扩改充分利用了现有装置,采用半贫甲醇汽提技术对低温甲醇洗装置进行改造,使原装置处理能力扩产30%,达到了既能满足扩改要求又节省投资的目的。     

Linde低温甲醇洗技术在百万吨级煤制油工业中的应用

总结了陕西未来能源化工有限公司百万吨级煤间接液化制油项目中低温甲醇洗的技术概况、工艺流程、操作要点及技术特点,分析了循环甲醇温度、甲醇循环量、甲醇再生度及系统水含量对低温甲醇洗操作的影响。     

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

随着工业的不断发展,各种不可再生能源逐渐减少,煤炭能源的应用越来越多,其中产生大量碳化物和硫化物等污染物,必须对这些气体进行净化回收再利用。低温甲醇洗技术是应用最广泛的气体净化技术之一,从低温甲醇洗技术原理、特点、工艺流程、影响因素,及其在煤化工中的应用出发,概述了低温甲醇洗技术。     

低温甲醇洗和冷箱耦合工艺在煤制乙二醇中的应用分析

介绍了20万t/a乙二醇装置配套低温甲醇洗和冷箱耦合工艺,分别分析了低温甲醇洗和冷箱工艺的优点,以及两者耦合工艺对下游产品的影响,给其他企业的工艺选择提供参考。     

波纹管换热器在低温甲醇洗工艺中的应用

对工艺设计包进行优化,在贫甲醇泵进口设置2台换热器并采用波纹管式换热器,提高了热贫甲醇与冷富甲醇之间的换热效率,维护费用降低。泵进口放置一组波纹管式换热器后,进泵的贫甲醇温度降低至70℃,降低了泵的制造难度,提高了泵运行的稳定性。     

低温甲醇洗后的贫煤气的组分分析

叙述了哈尔滨气化厂煤气净化系统低温甲醇洗脱硫脱碳后，H2S浓缩气体组成的气相色谱分析法。     

低温甲醇洗气液分离器的计算应用研究

依据多个林德工艺技术和大连理工大学工艺技术的气液分离设备的数据,同时参考相关标准规范,如常见的HG/T-20570和GPSA-2012,推出设计气液分离设备最重要的参数K_G,进而得出分液罐设计过程中最经济的设备尺寸及选取原则。     

低温甲醇洗贫甲醇换热器泄漏冷量平衡优化

介绍了低温甲醇洗装置的工艺原理、流程以及冷量平衡原理。针对装置运行中出现的贫甲醇水冷器微漏,严重影响循环水单元的稳定运行问题,通过工艺优化,实现了贫甲醇换热器循环水在线切出隔离,确保了系统冷量再次平衡,探索了一种系统冷量平衡的方法,同时避免了一次专项停车检修。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

随着我国科技的不断发展,对环境问题也愈发重视。低温甲醇洗技术是针对煤化工中产生的酸性气体,对其进行洗脱处理,降低环境污染。     

低温甲醇洗工艺流程优化研究

本文在确保技术可靠,运行稳定,满足气体净化指标的前提下通过PROII软件对优化的低温甲醇洗流程进行了模拟计算,结果显示,优化后的流程有利于降低公用工程消耗,提高有效气的回收率,降低年操作费用等,为今后低温甲醇洗流程的优化提供参考。