氢脆对高强度60Si2MnA箍簧的影响

高强度60Si2MnA箍簧的工作环境为海洋气氛环境,要求其表面具有优良的耐蚀性,所以应选择合适的表面防护措施,以满足产品的防护要求。大量试验表明,高强度箍簧在镀锌后且去氢措施到位的情况下,仍出现了大量氢脆断裂现象;而镀锌镍合金在不出现返工3次的情况下,产品未出现氢脆断裂现象,可见采取镀锌镍合金的表面处理方法能满足产品设计要求,但应严格控制返工次数。力学性能试验表明,镀锌镍合金返工3次的试样,其抗拉强度和延伸率并未降低,但其断口特征显示了氢脆的倾向。通过对产品镀锌和镀锌镍合金层的断面断口形貌进行电镜分析,验证了氢脆的影响。另外,产品经过返工3次镀锌镍合金后出现氢脆断裂的试验结果表明,尽管经过了比较充分的去氢处理,氢脆的有害影响依然存在。     

定子铁芯压装工序的自动化实现

目前国内电机制造行业中,定子铁芯压入机座这一工序普遍采用人工操作的方式,这种生产方式不仅生产效率低,也伴随着工人劳动强度大和存在安全隐患的弊端。介绍一种用于H160～280电机定子铁芯的可视化智能自动压装设备,该设备可以实现定子铁芯压装全工序的自动化完成,极大地提高生产效率。     

浅谈提高高功率密度电机制造质量的方法

高功率密度电机具有体积小、重量轻、输出功率大等诸多优点,因而广受国内外客户青睐,但其制造难度较大,国内许多电机厂还不具备生产能力。鉴于此,分析了吊入式定子结构高功率密度电机定子铁芯、机座、轴加工、定子装配、转子端环等部件的特点,强调了制造过程中需特别关注的定子铁芯、机座防变形措施,介绍了使用豪克能和激光跟踪仪分别进行轴表面加工和定子装配的新方法,详细总结了该类电机的制造难点及解决方法,对生产实践具有一定的借鉴意义。     

钢铁紧固件锌镍合金镀层性能研究

锌镍合金镀层基本无氢脆,又具有优异的耐蚀性,因而成为钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺试验,着重对锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行了分析研究。结果表明：电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高的防护层。     

2.0MW以上发电机定子自粘结端板叠压工装与工艺

2.0MW以上永磁发电机需使用自粘结定子铁芯——用自粘涂层的冲片通过叠压工装压制成型的粘结端板。粘结端板主要应用于发电机定子铁芯上下两端,上、下各24件围成整圆,通过定子拉杆紧固连接。本文主要阐述粘接端板成型时叠压工装与叠压工艺,并对制造工艺中常见问题进行分析和改进,提升产品质量,提高生产效率,降低生产成本。     

基于混合定子铁芯的车用再制造永磁电机性能研究

针对混合定子铁芯层数对再制造电机转矩和损耗性能的影响问题,对3层、5层和7层混合定子铁芯再制造电机进行了分析。给出了不同层数混合定子铁芯硅钢段和非晶段的损耗计算公式,研究了不同层数混合定子铁芯磁密轴向分布规律,分析了不同层数混合定子铁芯的损耗分布;计算了再制造电机单位电磁转矩和单位电磁转矩轴向分布曲线,分析了不同层数再制造电机转矩性能;选取3层混合定子铁芯制作了再制造电机样机,并进行了台架实验。实验结果表明:再制造电机损耗降低、转矩提升、效率提高,验证了再制造电机的可行性。     

缠绕式制造发电机定子铁芯

定子铁芯是汽车发电机的关键部件,其质量的好坏直接影响发电机的性能和使用寿命。传统的冲片式定子铁芯的制造工艺如图1所示。其工艺流程虽然比较简单,但其材料利用率低,以JF182为例,冲片式每个定子铁芯耗用钢板4.2 kg,材料利用率仅为18%。 工业发达国家,定子铁芯的制造采用如如图2所示的缠绕式工艺流程。其工艺较复杂,但其材料利用率很高,仍以JF182为例,每个定子铁芯耗用带钢仅0.9 kg,材料利用率高达80%。这一工艺,我国还刚刚起步,国内虽有几家企业引进了国外生产线,但由于其技术和工艺难度较大,掌握困难,加上昂贵的引进设备,使这一工艺不能得到应有的推广使用。     

汽机发电机绝缘低分析

未来热电汽轮发电机为上海电气集团股份有限公司制造的QF-100-2型同步发电机。正常运行时,发电机出口电压为10.5k V,主要由定子、转子、端盖及轴承、空气冷却器、座板、刷架、隔音罩等部件组成,发电机定子和转子绝缘等级均为F级。汽机发电机由发变组出口断路器同期。发电机采用空气冷却方式,即定子绕组、定子铁芯及其端部结构件、转子绕组采用空气表面冷却。发电机励磁系统为机端静止可控硅自并励励磁方式。     

MES系统在镀锌生产线上的应用

镀锌生产线MES系统是在现有镀锌生产线基础上,通过RIFD电子标签技术,通过增加上位机,通过OPC技术与各工作站交互,实现生镀锌过程数据实时采集与控制,工控机采集并记录生产过程数据,实现镀锌过程信息化。可以用于生产过程追溯及电子看板展示。引入RFID电子标签标示挂具,生产过程中通过挂具ID来识别加工件信息,增加工控机实现生产信息录入,增加数据库服务器,保存及提取基础生产信息,响应各工作站数据请求,增加OPC服务器,实现工控机与各PLC数据交互,实时性高,易于系统调试及后续扩展,增加网络摄像机,实现上料及下料工位拍照功能,将照片保存到数据库中,并与生产编号关联,方便检索。     

洗衣机PMSM变频电机定子铁芯链式结构的设计和制造

本研究的主要内容是探索一种低成本、高性能的永磁同步电动机（PMSM）定子铁芯设计和制造方法,创新设计出双列并排的链式对插结构,使定子铁芯材料利用率大幅度提高,降低成本.通过增加定子铁芯工作面的辅助槽,降低齿槽转矩和振动噪音,实现性能进一步的优化与提高.论文通过举例,充分说明这种设计和制造方法,不仅提高电机性能,而且大幅降低电机成本,便于变频电机在家电行业的普及.     

电机拆散件中定子铁芯测试技术研究

由于生产配套和出口关税等原因,很多出口企业不进行整机生产,只生产电机定子给国外配套。根据电机等值电路原理,针对电机拆散件中的定子铁芯进行检测,设计了定子的安装结构,提出了测试控制系统的硬件构成,依据电机标准对定子进行出厂检测,结合具体型号电机的合格区设置,对电机拆散件中的定子铁芯进行质量把关,从试验数据分析可以看出,测试方案是可行有效的。     

发电机定子铁芯松动磨损及线棒绝缘磨损修复技术

介绍发电机定子铁芯与下压指振动磨损和线棒下端绝缘表面磨损的情况,并介绍了发电机定子不分解,现场进行局部修复的主要工艺技术方法和定子线棒在槽内进行绝缘修复的成功经验。     

发电机定子铁芯冲片斜槽冲模具

发电机定子铁芯冲片斜槽冲模具国营汾西机器厂潘耀亮０引言我厂近几年引进了西门子船用无刷交流同步发电机的制造技术，这种发电机在国际上具有领先水平。其中定子铁芯斜槽冲制就是较关键的一项技术，如图１所示，在整个铁芯长度方向上，槽口长度相对于铣芯中心线有一定的...     

电机定子铁芯卷绕工艺综述

本文首先对电机定子铁芯卷绕技术的起源、国内外研究状况进行描述,介绍了几种定子铁芯制造工艺与卷叠新工艺,并进行了相关比较.在介绍卷绕机构的同时又对其工作原理进行了对比分析,并在最后讨论了卷绕装置的存在的关键问题及以后的发展方向进行展望.     

发电机定子铁芯精整模

在发电机产品质量攻关中,设计了发电机定子铁芯精整模,保证了0.5毫米厚六拼4300多片硅钢片压装精整质量,定子铁芯内孔的尺寸精度达到了ф270J8(_(-0.026))(~( 0.055)),保证了发电机的气隙,稳定了电气性能。发电机定子铁芯精整模的结构如图1,精整芯如图2这精整模     

介绍一种定子铁芯外圆加工专用卧式车床

针对定子铁芯加工中传统立式车床加工方式存在的问题,介绍了一种专用卧式车床的主要结构特点和加工定子铁芯外圆的优势.     

C型转子永磁直驱风力发电机研究

为了解决传统的永磁直驱风力发电机质量大、定子铁芯损耗大、齿槽转矩大、低风速启动性能差等问题,研究了一种新型结构的定子无铁芯电机,即C型转子、定子无铁芯的永磁直驱风力发电机。重点介绍了C型转子铁芯电机的新颖结构,并从工程实际数据中验证了C型电机设计的合理性和可行性。     

某铝合金零件铬酸盐封闭后腐蚀问题研究

针对某雷达铝合金零件在阳极氧化铬酸盐封闭处理后出现局部腐蚀的问题进行研究,分析产生局部腐蚀问题的原因,设计试验验证了铬酸盐封闭溶液状态、铝合金阳极氧化膜厚度、挂具材质等因素对腐蚀行为的影响,针对原因提出了改进措施并对效果进行了验证。结果表明：铝合金零件在阳极氧化后铬酸盐封闭过程中,铝合金零件与钛合金挂具在溶液中直接接触,两者会发生严重的电偶腐蚀现象,导致铝合金零件表面出现局部腐蚀问题。使用铝合金挂具或减小钛合金挂具与溶液的接触面积,能够有效避免腐蚀问题的发生,获得满足要求的阳极氧化铬酸盐封闭表面。     

水轮发电机定子铁芯松动故障分析及处理方法

作为电磁能量转换的定子铁芯,属于水轮发电机最关键的部件。定子铁芯松动对发电机性能有重要影响。本文通过实例对定子铁芯松动进行分析,并提出了处理方法。     

电机转子测试仪的设计

电机转子测试仪的设计王志敏（天津理工学院自动化系天津市３００１９１）１引言异步电动机的转子质量不佳。将直接影响电机的性能和质量。电动机定子的制造工艺比较成熟，质量也较稳定。而转子的制造则不同，转子铁芯长度大干允许值、转子错片、铜条笼型转子焊接不良和铸...