常压储罐氮封系统的设计

文章对储罐的氮封系统设置的原因、类型、压力设定及计算等进行了比较全面的论述,特别是氮封系统的类型做了详细的对比和分析,并对其选择给出了相应的建议.     

氮封阀的故障分析及处理方法

分析了氮封阀出现故障的原因，并采取相应的措施解决问题。同时对一个特殊故障做了详细分析。     

储罐氮封用气量计算与研究

通过介绍油品化工行业的主要标准、规范,明确储罐氮封系统为主要的安全及环保措施之一。通过介绍储罐氮封的作用和主要技术等基础知识,进而重点详细阐述氮封用气量的两种计算方法,并通过实例比较两种方法的精确程度,在实际工程和项目应用中有一定的指导和借鉴意义。     

常压甲醇储罐的压力保护系统设计

分析了常压储罐内压的影响因素,介绍了维持储罐内压稳定的常用保护装置——呼吸阀、氮气调节阀及紧急泄压阀的用途和控制范围,确定了完整的甲醇储罐压力保护体系。进行了呼吸阀、氮气调节阀及紧急泄压阀的气通量计算、选型以及压力值的设定。     

石油化工常压及低压储罐的氮封系统设计

阐述合理设定氮封系统中各阀(氮封阀、泄氮阀、呼吸阀)的压力,可避免氮封失效。泄氮阀和氮封阀分别起呼、吸作用,呼吸阀仅起安全保护作用。分别从氮封系统适用工况、设计原则、供气量计算、注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险、降低事故概率。     

轻质油品储罐氮封优化方法研究

在石油化工行业,油品储罐内容易进入空气,空气与油气发生化学反应产生其他物质,造成产品被污染。当储罐中储存的是有机溶液和一些碳氢物的时候,由于油品蒸发,就会在产品的上方凝聚很多爆炸性的油气,给安全生产形成重大威胁。     

常压储罐氮封系统工艺设计的分析与比较

介绍了化工标准和美国石油协会(API)标准关于常压储罐氮封系统的工艺设计,通过对氮气消耗量计算原理、系统连锁控制要求以及储罐安全附件设置要求进行对比分析,发现两者的异同点。结合内蒙古某地甲醇储罐工程实例,通过两种标准对氮封系统的供气量进行计算,并对结果进行了分析讨论,指出了适用于国内的较为准确的设计方法,为其他工程类似的设计提供理论计算依据。     

储罐气封系统供气量的计算

气封系统供气量不仅受泵抽出储罐内储存的液体所需的补充气量与由于外界气温变化而产生的储罐内气体冷凝和收缩所需补充气量的影响,还受供气系统及储罐的安全和监控设施的影响。结合工程实例介绍储罐气封系统的计算及与呼吸阀的异同,为类似工程设计提供参考。     

轻质油品储罐氮封系统的分析与研究

通过介绍轻质油品储罐油品蒸发损耗机理,分析降低损耗措施,认为储罐设置氮封系统是降低油品蒸发损耗必不可少的重要措施。进而重点详细介绍了轻质油品储罐的氮封系统的三种设置方案、储罐附件配置要求以及设置氮封系统的重要意义,在实际工程和项目中具有一定的指导和借鉴意义。     

醋酸储罐氮封系统在VOCS治理上的应用与探讨

以延安炼油厂7万t/aSBA装置储罐氮封系统日常应用维护为切入点,介绍了氮封系统的组成、结构、原理及影响因素,对常见故障问题及应对措施进行了说明,并对酯产品罐密封改造和罐区废气收集处理进行了探讨.     

常低压储罐安全设施设计

常低压储罐安全设施的设置对于维持储罐正常压力,使储罐免受超压或真空破坏,降低储罐内液体挥发损失至关重要。总结了石油化工常低压储罐安全泄放设施设计的主要原则和呼吸量的计算方法。     

精细化工常压储罐的工艺安全设计

国内精细化工企业的常压储罐具有罐容小、种类多和介质危险的特点,常有泄露、火灾爆炸和人员中毒等事故的发生.为尽可能地避免常压储罐发生这些事故,在设计阶段通过危害分析、合理选材设计、设置相应安全设施和保护层、确定合理的操作和维护规程,就可以保证常压储罐的安全、环保和稳定运行.     

正负压防止罐气封装置在化工生产中的应用

简要阐述了气封装置在实际生产中的作用,并对储罐用呼吸阀系统进行了全面分析,指出其中存在的问题与不足,提出了可采用正、负压防止罐系统,并对该系统的作用、组成及工作原理进行了阐述。     

氮封装置在甲醇罐区的应用

通过对甲醇罐区工艺装置及运行过程风险分析,得出目前甲醇储罐气相空间存在爆炸性混合气体原因,从而可知甲醇罐区存在重大安全隐患,必须立即整改,进而通过增加氮封装置,并对氮封装置结构及工作过程进行系统分析,总结分析出该装置安全先进特性以及氮封装置投运后对提高甲醇罐区安全运行并有效降低事故风险等级提供有力保障。     

常压、低压储罐呼吸量的确定及呼吸阀的选用

介绍了储罐呼吸量的确定方式和选取方法;论述了呼吸阀的种类、功能、规格尺寸的选择和安装要领;对国外大量使用的先导式呼吸阀的结构形式和工作原理进行了介绍。     

常压立式储罐呼吸阀和通气孔的设置及注意事项

本文对呼吸阀和通气孔进行了简单的介绍,对于呼吸量的确定、呼吸阀的选择及通气孔的设置做了进一步的探究.通过本次研究,对于常压储罐的呼吸阀及通气孔的设置,提出了自己的一些看法,希望对常压储罐制作单位及相关工作人员在设计制造常压立式储罐时,对于附件的选型有一定的帮助,从而保证常压立式储罐投用后的安全性和稳定性.     

常低压储罐压力泄放装置的选用

为保证常低压储罐的安全,结合其使用条件和介质特性,通常需设置一定的安全附件.其中,压力泄放装置是防止储罐超压的最后一道屏障,其重要性不言而喻,合理选用压力泄放装置至关重要.介绍了储罐所需泄放量计算方法、常见压力泄放装置及其选用时的注意事项.     

氮封内浮顶石脑油储罐气相空间气体浓度分布特性研究

为了掌握采用氮封的内浮顶石脑油储罐气相空间气体浓度的变化趋势和规律,为内浮顶储罐氮封技术提供技术支持,从而避免硫铁化合物自燃、硫化氢中毒及可燃气体闪爆等事故的发生。对三个不同储罐中石脑油样品在不同温度条件下的的饱和蒸气压进行测试;利用CHEMCAD软件对不同温度下储罐气相空间可燃气体和H2S平衡浓度进行计算;在此基础上,利用Fluent13.0软件对静止、收油和付油三种不同状态石脑油储罐浮盘与拱顶间气相空间中可燃气体、氮气、硫化氢和氧气等气体浓度变化及分布情况进行模拟计算。计算结果表明:静止状态,从浮盘至拱顶可燃气体和硫化氢浓度呈现由高至低的变化趋势,氮气则相反;在收油状态,储罐外呼吸阀排气口附近易形成燃爆性混合性气体,存在燃爆危险;在付油状态下,氮封失效时储罐罐顶气相空间一定区域内将形成爆炸性混合气体,存在燃爆风险。     

大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项

简述了防止储罐内部发生超压事故的技术措施;介绍了美国石油化工协会标准——API中关于储罐遭遇火焰时必须紧急泄放相应气量的计算方法;阐述了目前国内外普遍采用的紧急泄放装置的结构形式和选用方法;以实例计算了储罐顶部紧急泄放人孔的规格尺寸和数量。     

采油井口储罐加温装置的使用研究

传统的采油井口储罐加温方法主要有水套炉加热法、明火直接热法。水套炉加温法能效低,故障率高;明火直接加温法安全系数较低,易发生事故,不符合国家标准要求。经试验采用导热油炉加温方法是一种既安全环保、又节能降耗的方法。