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介绍了安钢第一炼轧厂100 t精炼钢包永久层耐火材料的材质选择及砌筑优化工艺,总结出一套适合该厂生产特点的钢包永久层整体打结工艺,采用无模具自流料打结钢包永久层,取得了良好的生产使用效果,提高了钢包永久层及钢包整体寿命,降低了耐火材料消耗,减少了穿包事故次数。 相似文献
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为了促进低硫钢以及超低硫钢的生产发展,使其能够做到精炼阶段钢包渣成本还有性能方面的控制效果的提升.通过分析转炉下渣还有炉渣氧化以及钢水氧活度对钢包渣成分方面还有性能方面的影响,展开了对适应低硫钢生产的最佳精炼渣成分还有加入制度以及钢包渣改性剂的加入制度等精炼工艺.同时对低硫钢的精炼工艺展开有效地优化. 相似文献
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150 t钢包底吹氩工艺优化 总被引:1,自引:0,他引:1
对梅山钢铁公司150 t钢包建立水力学模型,试验研究不同喷嘴布置方式(单喷嘴、双喷嘴90°夹角布置和双喷嘴 180°夹角布置)、布置位置(喷嘴距包底中心0.40R、0.55R、0.70R)和吹气量(35~60m3/h)对钢包内钢液混匀时间及卷渣的影响,得出150 t钢包底吹氩的优化工艺参数为单喷嘴0.55R布置,吹气量控制在45 m3/h.应用生产后,单包钢水在中间包两次测温的平均温差仅2.66℃,吹氩处理前后夹杂物含量下降了30.1%,Al收得率较工艺优化前提高了50%. 相似文献
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透气砖在钢包吹氩中有极其重要的作用,其材质、安装方式、管路维护是影响钢包寿命及安全性的关键因素,介绍了酒钢120 t钢包底吹透气砖的安装方式、材质,阐明了透气砖底吹失败的原因,通过工艺优化等措施解决了透气性差的问题,提高了吹开率及透气砖的一次性使用寿命,为技术指标进步奠定了基础。 相似文献
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钢包吹氩工艺的优化与完善 总被引:7,自引:1,他引:6
重点介绍钢包底吹氩工艺,并对钢包吹氩原理及吹氩工艺过程中的几个关键工艺参数的选取加以分析论述。从而优化工艺参数,提高产品的内在质量。 相似文献
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钢包吹氩工艺的优化与完善 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍钢包底吹氩工艺,并对钢包吹氩工艺过程中的几个关键工艺参数加以分析论述。从而确定优化工艺参数,以适应市场的需求,提高产品的内在质量。 相似文献
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《炼钢》2003,19(3):55-55
据俄刊《钢》报道 塞弗尔德钢厂以生产不锈钢为主 ,拥有 6个 1 3 0t钢包。为了延长钢包的使用寿命和提高耐火材料的综合利用性能 ,该厂技术人员对渣线部位耐材进行了研究 ,用含有 3 0 %不锈钢纤维的高铝浇注材料代替原来的材料。经长期使用证明 ,效果显著 :①提高了包衬的高温强度 ,使钢包寿命延长了 3 3 % ;②包衬更换周期比原来大大延长 ,减少维修时间 80 % ;③减少了漏钢事故和热周转时间 ,提高了钢包利用率和劳动生产率 ;④由于包盖密封性好 ,提高了钢包的预热效率 ;⑤渣线部位的封接性能得以改善 ,提高了二次冶金的处理效果英国推出延… 相似文献
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通过对200 t连杆式钢包升降回转台图纸研究及设计优化,设计焊接工艺、加工工艺、装配工艺,完成200 t连杆式钢包升降回转台的焊接、加工与装配。现场装配一次成功,得到用户的认可。 相似文献
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本文介绍了安钢一炼轧100t精炼钢包永久层耐火材料的材质选择及砌筑工艺优化,经过生产实践,采用无模具自流浇注料打结钢包永久层,能够提高了钢包永久层寿命,促进钢包整体寿命的提高,降低耐材消耗,减少"穿包"事故发生,取得良好的使用效果和经济效益. 相似文献
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通过对钢包加盖系统的研究,首钢京唐公司形成了具有自主知识产权的钢包全程加盖技术及工艺操作。钢包加盖系统在首钢京唐投入使用后,钢包全程加盖运行率达99.8%以上,钢包及包盖热状态较好,钢渣温度相对较高。经过实践生产运行表明,相较钢包未加盖运行,钢包全程加盖可以使钢包包底、包壁及渣线温度平均提高200℃左右;平均转炉出钢温度降低13℃;出钢结束至进精炼站的钢水温降损失减少2.9℃。同时,钢包盖使用最高次数可达1 800次以上。在节能降耗、降低生产成本、提高生产效益方面取得了良好的效果,可年节约成本约3 200万元。 相似文献
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某炼钢厂从德国DEMAG公司进口的两台钢包旋转塔已运行了多年,经检测发现该塔臂架有一处薄弱部位,并对其进行补强。后因生产的需要,承载能力提高到450 t,发现旋转塔臂架立臂工艺孔截面段的强度稍弱,稍大于材料的许用应力。为此再次提出了补强措施,经过对两种方案进行有限元分析比较之后效果良好,确定了立臂工艺孔截面段的强度能满足提升450 t承载能力的要求。 相似文献