危险废物暂存库废气处理工艺路线探讨

本文介绍了危险废物暂存库废气的特点及常用处理工艺。针对危废焚烧处置中心暂存库废气,可采用"活性炭吸附/脱附+燃烧"处理工艺,该工艺处理效果好,运行成本低,具有良好的环境与经济效益。     

危废料坑火灾自动报警工程设计

危险废物焚烧处置工程不断发展,因其生产特点,较易发生火灾危险并产生严重后果,尤其是危废料坑。根据危废料坑的生产存储特点,介绍了不同火灾探测器及可燃气体探测器的选型方案,分析了不同探测器的布置方法。结合实际工程中的应用,阐述不同方案的优缺点及工程设计过程中应考虑的问题,以期呈现优化的设计方案。     

关于危险废物管理引入ERP系统的研究

危险废物综合处置企业接收与处置危险废物的类别繁多,即使同类别危险废物也可能因为形态、颜色、酸碱性等不同,需要逐一检测下发技术方案,技术方案以纸质版为主,查阅效率低且共享率低,库房暂存危废堆叠存放不能做到随时出库任何一批次危废,危废接收入库、出库数量大,手工台账消耗人力且效率低等等,危险废物常规管理存在诸多不便。危险废物管理引入ERP系统可以有效提高危险废物综合处置企业运营效率、运营质量,有效提升管理水平。     

关于协同处置危废的水泥企业突发环境风险 的分析与应对措施

针对水泥窑协同处置危废的生产特点,详细分析了水泥企业在实际运行过程中可能发生的突发性环境风险,包括危废收集、运输、贮存过程可能带来的环境风险,危废未按照正常比例投加可能带来的环境风险,废气处理设施故障带来的环境风险等,并制定必要的环境应急措施,切实提高了企业的应急处置能力,确保迅速有效地处理因水泥窑协同处置危废造成的局部或区域环境污染事件,将事故对人员、财产和环境造成的损失将至最小程度,最大限度地减少对环境的影响。     

青岛市涉危涉重企业环境风险隐患及改进措施研究

对青岛市65家涉及危险化学品和重金属使用或排放企业进行了现场环境风险评估,提出了企业现状存在的环境风险隐患,并给出了相应的改进措施。对评估过程中企业存在的主要环境风险隐患和改进措施进行统计分析,结果表明,无危废暂存场所或不规范,原料桶、包装废物、废桶露天存放,无应急事故水池或事故水池不完善,无初期雨水收集池或不规范,环境应急预案和应急制度不完善,泄露、火灾远程监控及报警系统不完善,车间及物料存放区缺少围堰或无防渗防漏设施等是企业存在的主要环境风险隐患,所占比例依次为17.17%,16.16%,16.67%,17.68%,9.09%,3.54%,6.06%。     

化学品库和危废库设计方案

介绍了氯碱企业在原厂区新增化学品库和危废库的设计方案。     

废盐热解回转窑的研发设计

危险废物是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者多种危险特性的固体或液体废物。工业危废是危废的主要来源,而危废盐在工业危废中又占有较大比例。危废盐处置问题亟待解决。热解法工艺是在高温下将废盐里包含的多种有害有机物分解成气体,达到去除杂质的效果,是处置固体危废盐的有效方法。本文针对废盐热解工艺设计了热解回转窑炉,包括窑炉的总体结构以及配套装置,以达到危废盐热解工艺要求。最后实验验证,回转窑热解后的危废盐经理化分析显示其成分指标达到设计要求,证明窑炉设计完全满足工艺需要。     

某危废处置中心环境影响评价废水处理可行性研究

某危废处置中心采用焚烧、填埋、物化、固化/稳定化等工艺处理处置危险废物。由于危废处置类别多,采取不同的危废处置工艺产生的废水污染物成分不同,因此废水处理难度大。本文以该危废处置中心环境影响评价污水处理站工艺为研究对象,分别从废水的种类及来源、废水处理规模、处理工艺、出水水质及管理要求等方面进行了可行性研究。     

粉煤气化装置放射源暂存库的设计

针对粉煤气化装置中放射性仪表在安装前和检修期间需安全存放的问题,结合某项目2台航天炉系统14台辐射式仪表的配置情况进行放射源暂存库的工艺设计,包括源坑、盖板、主屏蔽墙、库门的设计与检测设备、起吊装置、供电及监控设施、换气装置等的配置,并对暂存库周围辐射剂量率进行核算。结果表明,所设计的放射源暂存库满足规范要求,对类似项目的设计有一定的借鉴意义。     

利用水泥窑协同处置危废对熟料煅烧的影响

利用水泥窑协同处置固废、危废是一种循环利用废弃物的方式。水泥厂利用水泥窑协同处置浆渣、废液、无机淤泥等危险废弃物,根据废弃物特性不同选择不同的加入点对熟料煅烧影响各不相同,本文探讨了危废加入窑系统后对熟料煅烧的影响。结果表明,根据危废热值、水分、有害成分等含量的差异选择不同的加入点可以有效降低煤耗和氨水消耗;通过浆渣入口的调整可以降低危废对窑工况和熟料煅烧的影响;对危废喂料量及有害成分的控制可以满足水泥质量要求的同时减少危废对熟料煅烧的影响。     

动力堆高放废液玻璃固化体暂存库的设计分析

动力堆乏燃料后处理产生的高放废液，随着反应堆核燃料燃耗的加深，其组成更加复杂、放射性更强、释热率更大。动力堆高放废液形成的玻璃固化体衰变热高，要合理设计暂存库，确保维持玻璃的长期性能以及暂存库的结构稳定性。本文简要分析了动力堆玻璃固化体暂存库的设计要点及安全特征。     

涉重危废中有价金属的生物浸提回收及脱毒残渣的建材化利用

综述了涉重危废处理技术的研究现状,分析了涉重危废有价金属回收的常规工艺及主要问题,介绍了涉重危废中有价金属的生物沥浸技术及涉重危废脱毒残渣建材化利用适用性分析,评价了涉重危废处理处置技术前景。总结了针对各类涉重危废,回收稀贵/有价金属,去除剧毒/有毒金属,减低/消除脱毒残渣的建材化利用风险,实现涉重危废的资源回收、循环利用、(近)零排放的技术路线。     

回转窑焚烧处置危废烟气CO超标原因分析

焚烧法因在减量化、资源化、无害化等方面拥有其他危废处置方式无可比拟的优势而被广泛应用,但焚烧过程中不可避免的会释放出一些烟气,烟气中的CO如果不严格控制会对环境造成二次污染。本文以回转窑燃烧炉处理危废为例,对烟气中CO超标问题进行分析。     

工业危险固体废弃物处理处置状况综述

随着我国经济的高速增长,固体废弃物尤其是工业危险固体废弃物(简称工业危废)日益增多,给环境带来很大的污染危险。文章从危废概念、市场情况、处理处置技术等几个方面,综述了我国工业危废的处理处置状况,同时介绍了我国已建成的工业危废处理示范中心,便于了解和认识工业危废行业的现状和发展趋势。     

高校危化品安全管理中存在的问题和对策

随着高校实验项目领域不断拓展以及项目数的增加,实验室危化品种类和使用频率逐年增多,高校实验室由危化品导致的实验室火灾、爆炸、毒害等事故年发数量也呈不断攀升之势。本文从危化品的采购、存储、使用到危废处理的全过程,梳理和分析高校危化品管理存在的问题,提出了强化安全教育、优化软件管理系统的建设、制定实验室安全管理奖惩制度以及规范化危废处理流程等安全管理措施,进一步提高实验室危化品安全管理,降低实验室安全风险,为校园安全稳定提供基本保障。     

水泥窑协同处置危废异常窑皮成因及处理措施

当今水泥窑协同处置危废比较普遍,水泥企业处置危废,既解决了产废企业环境污染问题,又使危废资源得到充分利用,减少原矿开采,缓解了部分资源短缺,同时也成为水泥企业新的利润增长点。但危废协同处置也给水泥窑生产带来了诸多不利,尤其是回转窑内异常窑皮的形成,给回转窑的正常运行造成了严重影响。为此我们通过控制进厂危废有害元素含量、处置速率、优化配料、工艺参数优化、科学配伍等措施,掌握了水泥窑协同处置危废时异常窑皮的控制、处理方法,不仅提高了窑产量,而且实现了年处置危废3万t的目标。     

基于深度学习的水泥窑协同处置安全管理系统应用成效

随着社会的快速发展,固危、危废的安全管理及处置已经成为亟待解决的重大问题。水泥窑协同处置是一种有效的废弃物处置手段,具有显著的环保和应用意义。目前废弃物处置场所缺乏有效的安全管理手段,废弃物存放于暂存区、料坑处时,存在火灾及爆炸隐患。原有测温系统存在误报率高的问题,导致真实故障处理时效性差,人力资源浪费。本系统结合测温相机中的温度和图像数据,采用深度学习的方式,利用先进的单阶段目标检测网络YOLOv3算法,识别出环境中的高温干扰设备,从而过滤由于作业设备引起的高温误报警。实现固危、危废智能化预警预测和安全管理,上线10个月以来,误报警率降低至1%以下。     

阶梯炉在水泥窑协同处置危废中的应用

根据我国提出的碳达峰和碳中和目标,水泥窑协同处置的危险废物可以作为替代燃料,减少煤耗和二氧化碳的排放。传统水泥窑协同处置危险废物时,将SMP系统输出的物料直接进入分解炉,造成水泥窑CO与NO_x排放波动很大,处置量限制在1～2 t/h。本文首先根据危废燃烧温度及时间的关系,研究得出配伍后的危废需要控制在1 000℃,燃烧时间至少达到400 s才能燃尽。根据待处置不同危废的热值配伍出大约在8 360 kJ/kg的物料,设计出阶梯炉,根据温度监控、图像监控、CO曲线分析,最终能够将处理量提高到6 t/h,全年实现节约标煤2.2万t,减少二氧化碳排放5.4万t。     

危废替代燃料在水泥熟料生产过程中的应用研究

为了实现危废的无害化利用，推动水泥窑协同处置危废，本文将不同种类的危废配伍后作为替代燃料在分解炉内燃烧，并系统研究了危废替代燃料对水泥窑系统运行参数的影响，分析了危废燃料对熟料标煤用量、CO₂排放的影响效果，阐明了危废燃料对熟料性能的影响规律。研究结果表明：经过配伍预处理后的危废可以作为替代燃料在分解炉内燃烧，减少熟料的标准煤耗，实现CO₂的减排。当危废替代燃料的热值控制在7 500～8 500 kJ/kg之间时，其最佳投料量范围在1.6～2.7 m³/h，最大节煤量达到1.59 kg/t.cl,CO₂最大减排量为4.39 kg/t.cl。增加危废替代燃料的单位热值，降低其含水率，可以节约更多的熟料煤耗，实现CO₂的进一步减排。合理的投加量下，危废替代燃料燃烧后，对窑系统的工艺参数和熟料质量没有负面影响。     

泉州市危险废物现状及管理对策刍议

泉州市的危险废物主要来自垃圾焚烧发电、黑色金属冶炼及压延加工、原油加工及石油制品制造,产生的危险废物主要集中在焚烧处置残渣、有色金属冶炼废物、表面处理废物、废矿物油与含矿物油废物、废催化剂等5个类别;泉州市现有的危险废物处置能力构成不合理,缺口35.9%的处置能力,同时,部分产生量大的危险废物处置能力严重紧缺。通过开展针对危废处置能力短缺差异进行处置能力建设、充分利用社会力量、加强危废监管支持体系建设、增强危废监管人员素质、增加编外高素质监管人员、加强宣教等工作,能从根本上解决泉州市危险废物管理问题。