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介绍了目前国内煤制烯烃项目投产情况,叙述了烯烃分离装置典型工艺流程和技术特点;分析了烯烃分离装置在开工过程中的物料损失原因;提出了减少烯烃分离装置开工损失的措施;分析了压缩机组在开工过程中非计划停车的常见原因及相应对策。 相似文献
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介绍甲醇制烯烃工艺烯烃分离装置的开工程序,重点针对放空时间长、物料损失多的环节进行原因分析,采取提前建立精馏全循环、改造压缩机密封气、新上重组分回收系统等措施降低开工损失、降低物耗能耗。 相似文献
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介绍了烯烃转化装置的基本流程和工艺原理。系统介绍了传统开车投料方案的操作步骤,分析了该方案存在的问题及不足之处。针对传统方案存在的问题,创新采用设置OCT进料处理器开工充液线、OCT反应器出料“两步走”流程和回收脱乙烯塔塔釜不合格物料等优化方案,克服了传统开车投料方案的不足之处,大幅缩短了开车时间,减少了开工物料消耗,取得了显著的成绩。 相似文献
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在新时代背景下,我国的科学技术水平飞速提高,很多企业面临着新的挑战与机遇。烯烃分离装置是石油化工企业生产乙烯和丙烯的主要设备,烯烃分离装置比常规的乙烯分离装置操作简单,技术先进,该工艺没有前冷烯烃和乙烯制冷压缩机。不过,烯烃分离装置的流程繁琐,投料开工的难度较大。为了减少烯烃分离装置的开工损失,企业可以从施工质量、仪表设备、生产准备、生产操作、开工统筹等方面着手,降低试车成本和开工损失。主要研究了减少烯烃分离装置开工损失的有效措施。 相似文献
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在新时代背景下,我国的科学技术水平飞速提高,很多企业面临着新的挑战与机遇。烯烃分离装置是石油化工企业生产乙烯和丙烯的主要设备,烯烃分离装置比常规的乙烯分离装置操作简单,技术先进,该工艺没有前冷烯烃和乙烯制冷压缩机。不过,烯烃分离装置的流程繁琐,投料开工的难度较大。为了减少烯烃分离装置的开工损失,企业可以从施工质量、仪表设备、生产准备、生产操作、开工统筹等方面着手,降低试车成本和开工损失。因此,主要研究了减少烯烃分离装置开工损失的有效措施。 相似文献
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煤制烯烃项目在实际的生产过程中,烯烃分离装置是整个生产的核心设备,分离装置的工艺流程直接影响到终产物的生产效率,也对企业的经济效益有着较大的影响。基于此,文章阐释了煤制烯烃项目烯烃分离装置的工艺流程与实际操作经验,同时对烯烃分离装置开工中的重难点问题展开了较为深入分析,并有效结合某煤制烯烃项目的历次开工经验,对烯烃分离装置的关键工艺流程如丙烯制冷压缩机开工、产品气压缩机开工、开工过程中机组干气密封的保护、丙烯精馏塔开工等问题进行了研究,提出了一些优化建议,旨在有效缩短开工时间,降低整个过程对能源和资源的消耗,更好的保障企业的经济效益。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2015,(8)
<正>近日,神华宁夏煤业集团公司年产50万吨甲醇制烯烃项目全部生产装置打通生产流程,经过各装置之间首尾衔接的试运行,产出纯度99.88%的合格丙烯及牌号为1102K的合格聚丙烯产品,标志着甲醇制烯烃项目一次性投料试车成功。由此,宁夏向世界煤化工"硅谷"迈出了坚实的一步。据神华宁夏煤业集团介绍,年产50万吨甲醇制烯烃项目总投资约68亿元。2011年3月,项目正式开工建设,经过 相似文献
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随着效益意识和环境保护意识的提升,各企业生产装置大检修的停开工均在努力实施低排放方案,在将损失降到最低的同时,也保护了环境。中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司乙烯装置在2013年和2017年大检修停开工期间,根据装置自身特点,实施了低排放停开工,2013年停开工较前一次停开工减少物料损失1 000 t以上,2017年大检修停开工按可比口径计算,较2009年大检修停开工减少物料损失500 t以上,取得了较好的经济和社会效益,实现了低排放、环保停开工的目标。 相似文献
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吕喆 《中国石油和化工标准与质量》2018,(9)
针对催化裂解(DCC)双提升管装置在开工和事故处理的操作过程中,物料品种多、馏程宽,公用工程关系密切并且产出消耗量大,大型机组数量多、规模大、控制系统复杂。通过对装置优化开工操作减少开工时间3.5 h,大大降低了在开工过程中的能耗损失,取得了经济效益。加快下游装置的开工进程。 相似文献
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针对重整生成油C6组分加氢脱烯烃反应器压降上升过快,影响装置长周期运行的难题,分析了主要的原因。通过采取改造反应物料加热器、选用新型选择性加氢催化剂HDO-18、控制原料中烯烃含量等措施,消除了反应器压降高的主要因素,延长了装置的开工周期。 相似文献
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针对加氢裂化装置生产恢复过程中,调整时间长,产品合格时间晚等问题,分析了生产恢复过程中主要操作过程,采取了优化开工进料原料、提高循环氢纯度、优化装置工艺流程、调整操作方案等手段,将装置产品合格时间缩短了40%,为企业取得重大经济效益。 相似文献
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针对抚顺石化新建80万t/a乙烯装置首次开车过程,在乙烯产品没有合格之前,大量的物料排放至火炬系统,不仅造成物料的浪费,给企业造成损失;而且大量排放造成环境污染。在装置检修期间,通过和同行业的交流和讨论,装置现场进行了一些技术改造,在2013年11月的装置开车期间,基本实现了低火炬排放的开车,大大降低了物料的排放。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(19)
武汉乙烯碳五装置成功分离生产聚合级异戊二烯产品,用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。
武汉乙烯碳五装置每年可副产碳五11万吨,产品生产为的高附加值产品,目前市场价格高达1.8万/吨。碳五开车期间正是武汉高温季节,开工过程中非常艰辛,塔多静动设备多,劳动强度大,装置领导高度重视精心组织部署,合理调配人员,开工期间装置人员采用两班倒,确保安全高效平稳开工生产,在没有经历过新装置开工的年轻职工敢于挑大梁,很多职工24小时坚守现场连轴转,仅用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。随着最后一套装置碳五分离的开车投料成功,标志着武汉乙烯全面投产成功。 相似文献
武汉乙烯碳五装置每年可副产碳五11万吨,产品生产为的高附加值产品,目前市场价格高达1.8万/吨。碳五开车期间正是武汉高温季节,开工过程中非常艰辛,塔多静动设备多,劳动强度大,装置领导高度重视精心组织部署,合理调配人员,开工期间装置人员采用两班倒,确保安全高效平稳开工生产,在没有经历过新装置开工的年轻职工敢于挑大梁,很多职工24小时坚守现场连轴转,仅用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。随着最后一套装置碳五分离的开车投料成功,标志着武汉乙烯全面投产成功。 相似文献
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长链α-烯烃的生产与应用前景 总被引:2,自引:0,他引:2
简要地阐述了国内外长链α 烯烃的生产现状及国内市场情况 ,并根据我国国情 ,提出了蜡裂解制取长链α 烯烃的工艺路线。并以 5 4 # 半炼蜡为原料进行蜡裂解试验 ,通过精密分馏将目的烯烃切割成不同馏分 ,进行下游产品的评定试验。试验结果表明 ,以半炼蜡为原料 ,通过裂解工艺 ,可以生产出质量合格的符合下游产品应用要求的长链α 烯烃产品 ,解决了国内部分行业的急需 ,具有很好的社会效益和经济效益 相似文献