流化床气流粉碎机在氧化锆超细粉碎中的应用及改进

介绍了流化床气流粉碎机的原理。讨论了流化床气流粉碎机应用于氧化锆超细粉碎时的条件与工艺参数。结合氧化锆粉体生产实际对机器设计及流程进行改进,可以大幅度减少杂质的引入,从而获得质量均一稳定、高纯超细,且D50<1μm的氧化锆粉体。     

气流粉碎机设计概述

<正> 前言气流粉碎机是目前能够获得干磨超细微粒成品的唯一机器,它的原理、结构、特点和应用等问题已在《气流粉碎技术》一文作了论述。本方以扁平气流粉碎机为对象,就该机主机设计中的主要问题作一概述,并提出样机设计的方法以及调试中应注意的问题。气流粉碎机的辅助系统设计方法拟另文讨论。     

聚四氟乙烯树脂细粒模压粉生产工艺改进

对超音速气流粉碎机用于聚四氟乙烯树脂模压细粉生产进行了初试，并对粉碎工艺进行了改进，探讨了超细粉碎的可行性。     

超细气流粉碎机

一、概述气流粉碎机亦称气流磨或流能磨,是粉体工业的重要设备,也是对固体物料进行深度加工的一种新颖的精细化工机械。气流粉碎机的问世和应用,使很多工业领域的物料加工大为改观,为工程界所瞩目。气流粉碎机与机械式粉碎机在原理上有根本的不同,它是利用高速气流的喷射,使物料与物料之间产生高速冲击和磨擦,以及高速气流对物料的剪切作用,达到超细粉碎的目的。超细气流粉碎(产品粒度≦44μm),不仅可以获得数μm 以下的粒度,而且粉体规则、微粒均匀,从而大大改变了产品的性能,使产品的经济地位提高,带来显著的经济效益。近几年来由于国内应用日益广泛,从国外引进了许多机型,但是由于国内尚无专门     

信息·资料

ＧＴＭ型系列气流粉碎机通过技术鉴定由江苏省化工机械研究所研制开发的ＣＴＴＭ型系列气流粉碎机，最近在南京通过了化工部组织的技术鉴定。ＧＴＭ型系列气流粉碎机采用本世纪六、七十年代发展起来的气流粉碎技术，利用气流粉碎原理对各种物料进行超细粉碎，解决了一般机...     

流化床对撞式气流粉碎机在农药可湿性粉剂生产中的应用

流化床对撞式气流粉碎机是欧洲80年代开发的超微粉碎机械,在国内尚处研究阶段,并取得一定的应用成果。本文重点介绍了德国Alpine公司AFG型流化床对撞式气流粉碎机的作用原理和在农药可湿性粉剂生产中的应用,以供参考。     

扁平式气流粉碎机粉碎室流场的数值模拟

引　言超细气流粉碎机广泛应用于化工、矿业、材料、医药、颜料、涂料、化妆品等行业 .扁平式超细气流粉碎机是目前应用十分普遍的一种获得超细颗粒的粉碎机 .目前 ,对超细气流粉碎机的研究多集中在对机型和操作参数等方面 ,对粉碎机内腔流场的理论研究尚不多见 .叶菁、陈家炎等[1,2 ]曾对简化后的气流粉碎机模型进行二维速度场的研究 ,用源、汇、涡理论分析粉碎室流动特征 ,得到粉碎室的速度场中的径向速度、环向速度的表达式 ,该研究还采用激光多普勒测速技术测量粉碎室靠近中心管处的速度分布 ,结果显示计算值与测量值具有较好的吻合性 .…     

气流粉碎技术

<正> 利用高速喷射的气流进行物料的粉碎,是粉体工业的一项新技术,气流粉碎机则是实现这一技术的重要设备。尽管气流粉碎机的能耗大、设备须进一步大型化,但由于采用气流粉碎技术得到的产品可达超细的粒度(数μm以下)、粉体规则、微粒均匀,从而大大改变了产品的性能,使某些产品的经济地位提高,带来较好的经济效益,因此可以说气流粉碎机是一种新颖的精细加工机械。气流粉碎技术的应用几乎遍及所有的精细加     

扁平式气流粉碎机制备超细粉体的研究

通过对磨料、填料、高分子材料、中药材等的气流粉碎制备超细粉体的过程，介绍了扁平式气流粉碎机的粉碎及分级原理、外分级系统的设计，以及操作的工艺条件对粉碎过程的影响。同时，亦对粉碎机的基本参数进行了讨论。     

φ50型气流粉碎机的研制

一、概述φ50型扁平式气流粉碎机,是为解决制造钠硫电池所用的氧化铝的细度问题而研制成功的。结构简单,容易制造。适合于科研试验小批量超细度粉碎物料之用。该机主要是解决氧化铝的细度和重金属对物料的污染问题,但也适用于粉碎低融点和热敏性物料,如:医药、炸药、树脂等。也可进行粉碎干燥联合操作,粉碎混合化学反应联合操作。相信,随着我国四个现代化的进程,其应用将越来越广。二、气流粉碎机的选型、结构、粉碎原理 1.气流粉碎机是超微粉碎设备,有两种类型:一种是扁平型式(也叫水平园盘式),另一种是立管式(也叫闭路循环式)。气流粉碎机所用的动力介质是压缩空气(有低温、常温、高温之分)或过热蒸汽。     

新型扁平气流粉碎机的研制

<正> 一、前 言 目前工业上大量应用的扁平式气流粉碎机均是传统型式的结构,即喷嘴为圆截面射流型,而且喷嘴的安置角都是固定不变的。各国学者对该粉碎机进行了大量的研究,资料比较多,且由于结构简单、操作简便,故应用广泛。近年来人们着眼于结构优化设计、耐磨材料的选用和内部分级器等方面的工作,取得了相当的进展。笔者对气流粉碎的理论研究、流场分析和工程实践等诸方面考察后,认为传统型扁平式气流粉碎机的结构设计,约束了气粉机粉碎效率的提高,     

化纤钛白粉碎设备比较

介绍了在化纤钛白超细加工中常用的几种粉碎设备,如锤式粉碎机、刀片机、气流粉碎机的性能、结构特点,对他们的优缺点进行了比较,并加以理论分析和试验研究。结果显示:气流粉碎机是化纤钛白超细加工中较理想的粉碎设备。     

超级微粉碎机

<正> 西德阿尔卑奈公司开发了一种新型的超微粉碎机,老式的气流粉碎机所存在的缺点,如能量消耗大,粉碎机各零件磨损严重及嗓音大等。因采用了“流动床对冲式气流粉碎”方式而到改善。为了使产品的粘度分布均匀,在超级粉碎机上部安置了高精度分级机。     

循环式气流输送装置在胶囊粉碎机上的应用

胶囊经粉碎机粉碎后，其排料方式一般有两种：一是靠排料口自卸，加装吸风装置，经提升设备进入下一道工序。二是采用气流输送经卸料器排出进入下一道工序。但是经吸风道及卸料器后约有15％～20％的比重轻、片状小的胶囊不易收集，大都被排入大气，既浪费，又污染环境。鉴于上述存在的问题，将粉碎机应用循环式气流输送装置进行生产试验．取得了较好的效果。     

流化床对撞式气流粉碎机在农药可湿性粉剂生产中的应用

流化床对撞式气流粉碎机是欧洲８０年代开发的超微粉碎机械，在国内尚处研究阶段，并取得一定的应用成果。本文重点介绍了德国Ａｌｐｉｎｅ公司ＡＦＧ型流化床对撞式气流粉碎机的作用原理和农药可湿性粉剂生产中的应用，以供参考。     

气流粉碎技术在氟树脂和高聚合物中的应用

简述了流化床气流粉碎机、常温、低温深冷气流粉碎系统的工艺、装置和结构特点。气流粉碎可对许多材料进行超微粉碎,并能实现颗粒粉碎、改性与混合一体化。探讨了气流粉碎技术在氟树脂、高聚合物和化工等行业中的应用,能满足安全、环保、节能和高品质的要求。     

扁平式气流粉碎机设计中最佳喷咀安置角的确定

<正> 一、前言气流粉碎机又称气流磨,是利用气流动能原理进行干法粉碎的一种超微粉碎设备,在固体物料的深度加工上一直为人们所瞩目。与一般的机械式粉碎机相比,气流粉碎机最突出的优点是粉碎比率极大(一般可大     

塑料粉末粉碎机的研制

介绍了热塑性塑料粉末粉碎机的设计原理,并以粉碎低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）为例,分析了粉碎物凿度及成品粒度的分布情况,总结出塑料粉末粉碎机的主要工作性能及该粉碎机的特点,并对该粉碎机的应用前景进行了预测。     

气流粉碎机喷咀的设计

本文以气体在喷咀中的流动理论为指导,提出气流粉碎机喷咀的设计方法与设计要点,按照这一方法设计的喷咀已成功地应用在气流粉碎机的设计实践中,从而避免设计的盲目性。     

沉淀法白炭黑深加工技术及其应用

比较了沉淀法白炭黑深加工设备--高速涡旋粉碎机、气流粉碎机及准静态微粉磨的特点,及混炼硅橡胶用增白剂的特点.