超浅大位移井水平井技术在乐东22-1气田的应用

乐东22-1气田在后续开发调整井实施的过程中,发现平均海平面以下552-590米处发现天然气资源丰富。为了探索海上浅层气田的有效开发途径,利用超浅层大位移水平井钻井技术成功完成了A14H的作业。结合LD22-1-A14H井在施工过程中面临的井身结构、井眼轨迹控制、套管下入和钻井液体系等技术难题。从井身结构的确定、超浅层造斜及扩眼工艺、大井眼连续5.5°/30m高狗腿度钻井技术、大位移钻井液体系的确定和下套管工艺等方面,介绍了超浅层大位移水平井的钻井工艺流程及技术要点。通过该套工艺的有效实施,实现了海上浅层油气田的开发目的,开创了中国海上浅层油气田开发的先例,对今后海上同类油气田开发有重要的借鉴意义。     

套管钻井技术的研究

套管钻井技术把钻井和下套管合并成一个作业过程,钻头和底部钻具组合的起下用钢丝绳在套管内完成,不再需要常规的起下钻作业.能够缩短钻进时间、改善井控状况、减小井下事故、降低地面设备和后期作业费用、减少污染等,本文通过对套管钻井技术各方面措施做了大量的调研,对该技术的探讨和研究上有一定得指导意义.     

海洋钻井隔水导管接头的现状分析及优化设计方向

隔水导管是从海上钻井平台下到海底浅层的导管,其主要功能是隔离海水,形成钻井液循环通道,同时作为海上井口的持力结构。在钻完井施工过程中,隔水导管的强度及安全性对于海上钻井作业安全至关重要。通过对海洋钻井隔水管接头的现状分析,并对浅海隔水导管接头优化设计方向提出了展望。     

海上油田弃井关键技术及低成本弃井作业模式探讨

随着我国部分海上油气田进入开发的中后期,越来越多的油田需要进行油井弃置,弃井作业作为钻井作业中的最后一道工序,是油气勘探开发过程中必不可少的一道程序。本文对国内海上油田的弃井现状进行了分析,我国目前海上弃井作业以水力切割套管技术为主,水射流套管切割为辅。对于大规模平台弃置作业,磨料水射流内切割具有成本低、作业时间短和成功率高等优势,对于常规井弃置具有绝对的技术先进性。未来海上弃井作业将趋向于一趟钻实现套管切割和回收、不动生产管柱对海上井实施封堵作业等技术。对海上油田修井机弃井、钻井船弃井及组合设备弃井模式进行了适应性分析,并对这几种不同弃井模式技术优势进行了论述。未来可建立不同平台的液压修井机与支持平台等组合设备的弃井模式,探索更加适合海上油田低成本井筒弃置作业模式,并通过联合组织实施油田整体弃置业务,优势互补形成完整油田弃置链,最终实现低成本弃置优势。     

深井侧钻小井眼防卡技术

深井钻井作业中,由于地质因素、工程因素等多种原因,部分井要在中1778mm及以下尺寸套管内进行开窗侧钻钻井,钻成小井眼侧钻井。小井眼侧钻存在钻井工具尺寸小,强度低、裸眼长、小井眼复杂事故处理工具受限制、地层压力敏感,喷漏同存等诸多问题,钻井中存在极易发生卡钻事故的风险。优化开窗侧钻、增斜及稳斜全过程的安全钻进控制,特别是探索了接立柱单根中的安全静止技术、接立柱单根减少停等技术、分段观察摩阻技术等,通过三口井实际应用,有效避免了卡钻事故,保证了钻井作业安全,创造了良好的技术经济指标,为川东地区深井小井眼安全快速钻井积累了经验。     

适合海上油气开发快速螺纹的研制

石油套管是石油开发关键环节,套管的质量关系到石油开发的进程,海洋开发不同于陆地油田,作业效率的提高可以节约大量钻井成本,本文从常规BTC螺纹的弊端分析,通过技术对比研究,开发出适合海上油气开发的快速螺纹,通过现场应用效果良好,不仅解决了上扣失效问题而且节约的钻井成本。     

Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用

Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井技术是一项综合的钻井技术。苏36-6-9CH是长庆油田第一口Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井。本文分析了Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井的技术难点,详细阐述了套管开窗的程序、开窗侧钻技术应用、侧钻各阶段的施工情况、钻井液及完井方面的关键钻井技术。Φ139.7mm套管开窗侧钻水平井钻井技术在苏36-6-9CH井的应用表明长庆油田在提高低产井采收率方面有着良好的前景。     

∮139.7mm套管开窗侧钻技术在青海油田的应用

青海油田井下作业公司自2006年开始引进开窗侧钻技术,已完成36井次。侧钻定向技术水平逐步得到提高、钻井液体系多样化和完善、侧钻井井身轨迹合格率100%、井底中靶率达到100%,投产后均取得良好的油(气)产量。但∮139.7mm套管开窗侧钻在青海油田还是空白,开始了该项技术的探索,现就前期探索过程进行简要分析说明。     

侧钻井封堵改层技术的现场试验应用

2000-2007年现河采油厂投产侧钻井已达130余口,占整个胜利油田侧钻井井次的1/3和累计增油的1/2,获得明显的经济效益。但侧钻井直井段套管受腐蚀、作业及侧钻钻进的震击破坏,变形损坏严重,加之侧钻套管尺寸小、开窗侧钻的特殊结构使固井质量、完井射孔方式程度、机管泵的配套及相关油层改造治理受到工具及工艺技术上的限制。本文从修井角度上开展了治理套管破损—超细水泥封堵技术、研究侧钻井改层用体膨型堵剂、井下卡封改层工具,对侧钻井的现场封堵工艺具有较强的指导意义。     

吐哈区域小井眼开窗侧钻提速技术标准研究与应用

套管开窗侧钻井能有效节约钻井成本,延长老井生产时间,提高老井产能,达到增产、增效的目的,因此该技术成为油田老井增产的主要开发手段,吐哈油田部署了20多口开窗侧钻井,针对前期开窗侧钻井中存在的施工工艺复杂,小井眼钻头选型困难,轨迹难控制,事故复杂多发等问题,通过优化井眼准备工序和开窗施工工序、优选个性化PDC钻头、完善开窗作业规程、优化定向钻具组合、优配定向钻头和井下动力钻具等技术的应用,在实际施工中取得了明显的效果,形成了套管开窗侧钻配套技术。     

楚探1井深部盐膏层钻井实践与分析

盐膏层钻井是目前国内外钻井重大技术难题之一,在盐膏层地层进行钻井作业,会面临诸多挑战:井壁失稳、起下钻遇阻、卡钻、套管挤压等复杂事故,因此在含盐膏层地层尤其是深部盐膏层地层进行钻井作业,无疑是更加严峻的考验。结合楚探1井深部盐膏层钻井实际情况介绍了盐膏层的性质和钻井风险,从钻井液技术和钻井工程技术两个方面介绍了应对此地层的技术措施。     

自动垂直钻井技术的研究

自动垂直钻井系统是一种旋转导向闭环钻井系统,是机、电、液一体化的井下智能自动垂直钻井系统.垂直钻井技术科解放钻压,提高机械钻速,保证良好的井身质量,减少后续钻井作业中的钻具磨损及套管磨损,降低作业风险成本等优点,本文通过对自动垂直钻井技术方面做了大量的调研,对该技术的进一步研究和应用具有重要的理论指导意义.     

油水井套管快速处置研究

随着海上油田开发进展,地质油藏认识越来越清晰。为达到增储上产的目标,细分层系开发的要求越来越高,受到海上油田生产平台钻井槽口数量有限且分布受限,深部侧钻控制面积不足等影响,需要通过老井眼表层侧钻来高效实施调整井。表层侧钻主要存在井筒处理效率低、工期长、经济性差等技术难题,因此开展油水井套管快速处置研究。     

浅谈侧钻井作业施工

为充分利用地质、工程报废井眼,低成本挖掘油藏剩余油潜力,侧钻已越来越多的用于油田开发。在老井眼中侧钻,下入小套管完井,就形成了一个新的井身结构。本文结合作业实际从实用的角度对侧钻井投产、维护、措施等施工,探讨侧钻井井下作业施工事故的预防措施技术。     

浅谈侧钻井作业施工

为充分利用地质、工程报废井眼,低成本挖掘油藏剩余油潜力,侧钻已越来越多的用于油田开发。在老井眼中侧钻,下入小套管完井,就形成了一个新的井身结构。本文结合作业实际从实用的角度对侧钻井投产、维护、措施等施工,探讨侧钻井井下作业施工事故的预防措施技术。     

浅谈新型封堵工艺技术在葡萄花油田的应用可行性探讨

由于油井后期开发调整和日常油井维护的需要,封堵作业日渐增多。部分套管变形井、侧钻井、小套管井也存在需要封堵的情况。常规封堵工艺在对以上三类井进行封堵时需钻开留在井内的水泥塞,在钻塞的过程中存在损坏套管的风险。本文浅析了一种免钻塞封堵工艺技术,对比常规封堵可减少钻塞工序缩短施工周期,降低施工成本,通过在葡萄花油田应用的可行性分析,为今后实施高效封堵技术的一项重要选择。     

新型封堵工艺技术应用可行性探讨

由于油井后期开发调整和日常油井维护的需要,封堵作业日渐增多。部分套管变形井、侧钻井、小套管井也存在需要封堵的情况。常规封堵工艺在对以上三类井进行封堵时需钻开留在井内的水泥塞,在钻塞的过程中存在损坏套管的风险。本文浅析了一种免钻塞封堵工艺技术,对比常规封堵可减少钻塞工序缩短施工周期,降低施工成本,通过应用的可行性分析,为今后该厂实施高效封堵技术的一项重要选择,很有应用前景。     

渤海油田B井沉砂卡钻形成原因及事故处理

海上油气钻井难度极大,出现卡钻情况如不及时有效进行解卡处理则会直接影响钻井成功率。然后海上钻井过程中其导致卡钻的情况和原因各不相同,如何更好地指导现场进行解卡作业,也为了确保钻井出现卡钻时解卡更加及时高效,本文以渤海油田某生产B井钻井期间发生沉砂卡钻为例,进行了钻井卡钻过程详细分析,并制定了针对性的解卡措施。     

滩海浅层大位移水平井钻井工艺优化研究

随着陆地可采石油资源日渐减少,海上丰富的油气资源逐渐进入了开采项目,其中针对滩海地区填海建造人工岛钻大位移井,可采用海油陆采的方式进行开发,可收到显著的经济效益.本文结合新滩油田北部浅海海域垦东405区块钻井开采现状,介绍了滩海浅层大位移水平井的技术难点、钻井工程优化设计、钻井液等多项钻井工艺技术,并得出滩海浅层大位移水平井钻井过程中有效措施及相关认识.     

渤海浅层大位移水平井钻井液优化与实践

要提高海上油田大位移水平井钻井成功率,钻井液的作用非常关键。针对渤海油田浅层大位移水平井钻井作业难度大、风险点多的客观实际,本文以某浅层大位移水平井的钻井为例,通过分析、参考邻井资料并明确关键控制点分井段进行了钻井液优选,并通过现场精细操作及时规避作业风险有效确保了钻井作业安全高效。