油田井下作业结蜡严重井施工方法探讨

在油田开采中后期,井下作业施工中经常会遇到结蜡严重井,给作业施工带来很大安全隐患,针对结蜡严重井的实际情况,制定合理高效的施工方法,并对其进行阐述说明。     

机采井清防蜡及结蜡井安全作业技术研究

由于洗井设备故障频繁、洗井管线老化和热洗车供应不足等实际问题,导致洗井温度、压力不能满足洗井要求或超周期洗井,油井结蜡形势严峻。严重结蜡既延长了施工周期、增加了施工费用,同时也增加了作业安全风险。为减轻结蜡对机采井生产及施工的影响,延长洗井周期,消除因结蜡严重引起的作业安全隐患,本文提出了几项清防蜡技术措施,并进行了探讨分析与可行性论证。     

低产结蜡井管理

长期以来,低产结蜡井的管理一直存在着影响正常生产的几个难题:回压高、产能低、常规和新工艺维护措施问题多。总体表现是油井含蜡量高及易造成卡井,造成严重的管理失误。因此,采取必要的日常管理防范预案至关重要。     

低产结蜡井管理

长期以来,低产结蜡井的管理一直存在着影响正常生产的几个难题:回压高、产能低、常规和新工艺维护措施问题多。总体表现是油井含蜡量高及易造成卡井,造成严重的管理失误。因此,采取必要的日常管理防范预案至关重要。     

螺杆泵井测压技术探讨

随着螺杆泵采油工艺技术的日趋成熟,螺杆泵采油技术以其一次性投资少、能耗低、无污染、管理方便等优势,适用于稠油、含砂、高含气井,逐渐成为油田开采后期较为经济有效的开采方式。在大庆油田,这种采油方式逐步得到了广泛的应用,相应的测试工艺技术亟待解决。本文就是对目前日益广泛应用的螺杆泵井的测试技术问题作一探讨。     

探索清防蜡新方法 提高结蜡井综合管理水平

高青、正理庄油田油井结蜡严重，一度严重制约了油田的正常生产。本文通过对不同生产特占、的油井进行分类，运用机械、热力、化学等多种方法进行综合清防蜡，结蜡井管理水平不断提高，取得了良好的效益。     

油井结蜡及清防蜡技术探讨

在原油的开采过程中,虽然油田在日常维护管理工程中对油井进行防蜡和清蜡措施,但油井结蜡仍是不可避免的问题。长期以来,针对此问题主要采取以防为主,清防结合的清蜡方针。本文从油井结蜡的原因和危害谈起,针对目前普遍使用的几种油井清防蜡技术方法,笔者阐述一些个人见解。     

螺杆泵井泵况诊断方法探讨

随着油田的不断开发和发展,螺杆泵采油技术被广泛应用。同其它采油方式一样,螺杆泵采油如果管理不当或产品质量有问题,螺杆泵井也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征现象和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作中的实际情况总结归纳了几种泵况诊断方法。     

螺杆泵井合理防冲距探讨

结合螺杆泵抽油系统的工作特点,分析螺杆泵井抽油杆柱的受力状况及影响因素,对抽油杆柱轴向载荷进行计算,计算出伸长量,指出由于螺杆泵防冲距不合理,对螺杆泵井排量、泵效及生产状况的影响。本文通过计算确定合理的防冲距,并提出合理的调整防冲距方法,使得螺杆泵井提防冲距现场操作容易掌握。     

螺杆泵热洗清蜡方法研究

螺杆泵采油工艺中的清防蜡技术是提高油井产量延长检泵周期减低油井躺井率的一项重要措施。螺杆泵清防蜡方法有很多种,本文主要通过现场洗井实践,研究螺杆泵热洗清蜡方法,并收到了预期效果。     

螺杆泵井电机功率合理匹配的探讨

由于螺杆泵井具有独特的采油技术特点,目前它的应用在逐年的增多,螺杆泵投产时,电机多数按大泵井匹配大功率电机的原则,随着生产制度、工作参数的改变,这种匹配有一定的不合理性。对于大泵井转数低、产液量低的井仍然匹配大电机,就出现了大马拉小车的现象,无论从节能的角度出发,还是从精细管理的角度看,对于电机的匹配都应该有一个全新的认识。本文通过计算光杆扭矩、驱动头功率等一系列数据,寻找出最佳的电机匹配值,在保证螺杆泵井正常生产的前提下节约能源。     

螺杆泵井合理运行参数的研究探讨

螺杆泵合理运行的沉没度和电流是螺杆泵日常工作制度管理中的重要内容。研究螺杆泵合理运行的沉没度和电流,能够提高采油井的产量和系统效率,保障设备运行处于最佳的运行状态。本文提出通过对井底流入、流出曲线的分析来确定符合油藏流体物性的合理沉没度。通过理论计算出电流值,为监测油井是否生产正常,为指导管理螺杆泵井提供支持。     

探讨油田油井结蜡机理及清防蜡方法

油井结蜡现象在油田开发过程中,是经常会出现的问题。由于结蜡现象的存在,导致了油井产量的下降。油井在开发过程中,结蜡的原因通常与工况中的温度、压力以及介质的流速、原油的成分有关。在我国对结蜡的预防方法中,以对油井的清洗最为常用。其中包括了机械清洗技术、化学药物清洗技术、热力预防技术以及磁防技术等多种。笔者通过对结蜡技术的了解,提出了相关技术及建议,为提高对石蜡的清洗及预防效果,提升油田的产率,有一定积极意义。     

油井结蜡问题分析及清防蜡技术探讨

近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。     

十屋采油厂油井结蜡及清防蜡技术探讨

十屋采油厂秦家屯油田、七棵树油田油井结蜡严重,由于结蜡导致检泵井逐年上升,一度严重制约了油田的正常生产。文章通过对不同生产特点的油井进行分类,运用机械、热力、化学等多种方法进行综合清防蜡,结蜡井管理水平不断提高,取得了良好的效益。     

油井清蜡作业施工方法探讨

针对喇嘛甸油田高含蜡的特点,导致油井结蜡十分严重。随着油井生产时间的增长,不仅油管内壁结蜡,而且套管内壁也产生严重的结蜡现象,而在作业不动管柱之前,套管内壁的结蜡现象始终得不到彻底处理,久而久之,有的井会造成埋住井内管柱的后果,使油套管环行空间内进行热洗、热注、热循环等处理蜡的方法无法进行。更为严重的结蜡井,使井下管柱无法起出,将油管卡死。多年来,喇嘛甸油田在热洗清蜡作业方面,积累了较为丰富的经验。     

螺杆泵井电机攻率合理匹配的探讨

由于螺杆泵井具有独特的采油技术特点,目前它的应用在逐年的增多,螺杆泵投产时,电机多数按大泵井匹配大功率电机的原则,随着生产制度、工作参数的改变,这种匹配有一定的不合理性.对于大泵井转数低、产液量低的井仍然匹配大电机,就出现了大马拉小车的现象,无论从节能的角度出发,还是从精细管理的角度看,对于电机的匹配都应该有一个全新的认识.本文通过计算光杆扭矩、驱动头功率等一系列数据,寻找出最佳的电机匹配值,在保证螺杆泵井正常生产的前提下节约能源.     

斜井中螺杆泵生产适应性探讨——SP44井频繁作业及治理对策分析

本文通过分析SP44频繁作业的情况及作业原因,表明由于该井存在大井斜角造成造斜点处频繁杆断作业,影响油井的正常生产;在上述认识基础上采用静力学和考虑碰撞瞬态动力学方法分析抽油杆的运动特征,分析表明斜井中的螺杆泵抽油杆在弯曲载荷作用下不断与油管内部碰撞摩擦是造成杆柱失效的主要原因;同时生产实践也表明在斜井中抽油机井比螺杆泵要稳定。综合上述认识,SP44进行螺杆泵转抽油机的采油方式转变,目前运行良好,因此建议斜井采用抽油机生产。     

煤层气井用螺杆泵系统优化

煤层气的开采,需要一定的工艺技术措施。应用螺杆泵进行排水采气技术措施,通过对螺杆泵排水采气系统的技术优化,达到最佳的排水采气效果,不断提高煤层气的开采效果,使其产能最大化。     

海上油田大斜度井动态结蜡特性实验研究

针对海上油田大斜度定向井存在结蜡严重的问题,设计了一套油井井筒内壁动态结蜡规律的实验装置.该实验装置可对不同井斜的采油井生产过程中结蜡影响因素进行研究,通过模拟井筒温度、产液量、含水率、井斜角和油管壁内外温差等实验条件下蜡在井筒的沉积情况,得到了温度、流量及井斜等因素改变下的油井结蜡速度、厚度等参数.结合大斜度井动态结...