压缩机进出口无应力配管焊接技术

天然气长输管道作为国家重点工程,质量安全要求标准高;压缩机机组作为管道输送枢纽,担负着无与替代的角色;在以往压缩机机组运行的超振动检查中,发现机组超振动的元凶往往是管线应力过大。本文以离心压缩机进出口管线焊接控制为实例,详述了压缩机进出法兰平行度控制焊接方法。     

管道应力分析——蒸汽透平压缩机进出口管线设计

提出管道应力分析的目的与要求;介绍管道应力分析的基础条件,材料的特性数据及选用的标准规范;并采用ＣＡＥＳＡＲＩ应力分析软件对蒸汽透平压缩机进出口管线设计进行应力分析,及用ＮＥＭＡ标准校核管端荷载。     

离心压缩机组管道优化布置及应力分析计算

通过具体实例对离心压缩机组管道优化布置进行分析;利用CAESARⅡ软件对离心压缩机组管道进行应力分析,计算结果给出管口的载荷,并对增压机进行管口力、力矩、合力校核;总结出离心压缩机配管时应注意的问题.     

中亚管道大型燃气压缩机组安装工艺

通过中亚管道CS1压气站的压缩机组安装,阐述大型燃气压缩机组安装工艺。通过对压缩机本体、燃气轮机本体、燃料气系统、干气密封系统等各系统先后安装顺序进行整理,并对采用的安装方法、注意事项和存在的问题进行了剖析,对整个安装过程进行了详细的叙述,对同类项目施工有借鉴意义。     

典型离心泵进出口管道的应力分析

应用CAESAR Ⅱ软件对温度为150℃、200℃、250℃两级变径的离心泵进出口管道进行应力计算和管口受力分析,通过调整管道走向,改善管口受力。比较两种方案下泵进出口的载荷,得出不同温度下修改管道走向的方案,使管口载荷满足API610的要求,保证设备的正常运行。     

往复式压缩机组管道振动分析与应力计算

总结了某乙二醇项目二氧化碳压缩机组高压缸出口管道的配管设计及应力分析,利用CASERⅡ,对该管道进行了静力分析和动力计算,通过合理设置支吊架,使管系的应力、位移以及与其相连设备的管口受力达到标准规范的要求,使管系的固有频率避开共振区域,保证了装置中设备及管道的安全稳定运行。     

往复式压缩机管道应力分析及其振动解决方案

本文结合往复式压缩机使用情况对其振动问题进行分析,并结合相应的应力分析软件对往复式压缩机管道系统所受应力在不同管道以及架设方位进行对比探究,旨在得出最为合理的往复式压缩机出口管道布置设计。以下主要结合往复式压缩机管道振动的实际情况来进行研究并给出相应的解决措施,希望能够给以后的工作提供一些参考。     

往复式压缩机管道应力分析及其振动解决方案

阐述了往复式压缩机管道振动的主要原因;利用应力分析软件CAESARII对往复式压缩机管系进行建模与应力分析,通过不同的管道走向及管架设置方案的对比,得出了某压缩机出口管道最优的布置方案,文中给出了压缩机管道减振的基本措施,为同类管道的布置提供了借鉴。     

石油工艺管道安装工程施工工艺分析

石油作为一种重要的能源资源,被誉为"黑色的金子""工业的血液",在我国国民经济中的地位和作用不容忽视。石油工艺管道的安装是一项系统、复杂的工程,其施工质量受多方面因素的影响,尤其是管道安装施工工艺的贯彻和落实,对石油工艺管道的安装质量产生重要影响。从实际情况上看,石油工艺管道安装工程施工工艺不断进步,但仍存在一些问题,须引起足够重视。只有将安全生产意识贯穿于石油管道工程全过程,严格按照相关施工工艺标准和规范进行工艺管道安装,才能保证施工质量,为石油安全生产提供强有力保障。本文主要对石油工艺管道安装工程施工工艺进行具体分析。     

管道设计中的应力分析与优化策略

管道设计是为了将各个设备根据工艺管道及仪表流程图通过管道连接起来。管道在进行介质传输的过程中往往承受着高温高压和化学腐蚀,一旦受到外力或者热胀冷缩的影响很容易产生形变位移而引发巨大风险。通过管道应力分析可以对管道走向、管口载荷、支架设置以及管道柔性进行进一步的优化调整,在保证管道装置的安全运行同时节省成本。     

现场工艺管道安装

工艺管道在电力、化工、石化、冶金等生产装置中具有重要作用,安装过程直接关系着工程质量以及安全产能。在工艺管道安装中,工艺管道技术是一向技术要求非常高、安装过程异常复杂的工程。管道安装质量直接影响输送过程质量,不仅会影响产品输送过程,对工作开展也有很大作用。因此,在实际工艺管道安装中,必须控制安装质量。本文结合我国现场工艺管道安装,对管道安装控制以及必须注意的问题进行了检讨的探究和阐述。     

离心式压缩机组安装工艺

介绍了垫铁、机组、附属设备及管道的安装方法与注意事项 ,绘制了施工程序图。给出了机组的试运行方案。     

压缩机上的管道应力频谱特征与识别

介绍氨压机试车中振动偏高，经多次检查，最后用调整管道的方法消除了振动。讨论管道应力引起振动的频谱特征、振动特点及检修中应该注意的问题。     

连续重整装置强制循环泵进出口管道的应力分析

本文运用CAESARⅡ计算管系作用于强制循环泵管口的荷载。通过改变管道走向,优化管道支架布置,有效地降低了泵管口荷载。     

管道应力分析：蒸汽透平压榨机进出口管线设计

提出管道应力分析的目的与要求;介绍管道应力分析的基础条件,材料的特性数据及选用的标准规范;并采用ＣＡＥＳＡＲＩＩ应力分析软件对蒸汽透平压缩机进出口管线设计进行应力分析,及用ＮＥＭＡ标准校核荷载。     

布克哈德压缩机工艺管道振动分析及解决

大庆炼化聚丙烯厂二套聚丙烯装置两台布克哈德产的2K160-1E 1型丙烯迷宫压缩机,自投运转以来管道系统振动剧烈情况。为避免严重事故的发生,对压缩机组气管路系统及其支架存在的问题进行现场测量、勘察。根据勘测结果,结合现场实际,通过会议协商制定了可操作性较强的整改方案,使振动情况得到有效控制,以消除安全隐患,保障机组长期安全运转。     

化工工艺管道的安装与维护重点分析

就目前情况来看,任何化工产品在生产过程中都会产生一定的有害物质,某些产物还会具有可燃性等.这些不安全因素的产生必定会导致工业生产工作本身具有较高危险性,应该将工作经验和化工管道维护技术进行有机融合,这样才能够在根本上保证各项工作环节在展开过程中不会出现化工产物泄漏的情况,切实减少化工生产中存在的安全隐患.但是,由于管道...     

石油工艺管道安装工程施工技术分析

在石油管道的安装施工过程中,要对管道的施工技术进行合理的分析,以便可以保证施工技术的合理性,从而可以提升管道的安装施工质量。主要针对石油工艺管道的安装要求和施工技术进行分析。     

LNG项目进口压缩机无应力配管及管道试压爆裂事件总结

本文分析了进口压缩机配管问题,总结了管道因温度而发生的热膨胀量问题,并提出了合理施的工方案,以供相关参考。     

往复式压缩机进出口管道的设计及防振措施

通过对往复式压缩机管道振动的原因分析,结合API618标准,明确对往复压缩机脉动和振动的控制要求,讨论说明了压缩机管道的布置走向和支架的正确配置,提出了解决管道振动的方法和对策.