阀门流量系数C_V与当量长度L/D的换算

分析了阀门流量系数CV与当量长度L/D、阀门公称直径DN和阀门阻力系数ξ之间的关系,给出了L/D与CV的换算公式,论述了用L/D规定阀门流阻要求时,应明确L/D值对应的管道摩擦阻力系数λT与管道内径D。     

阀门流量系数和流阻系数计算式中量单位的分析

分析了公英制流量系数单位的导出过程和计算式的转换过程,探讨了多项标准的流量系数定义和计算式中量的单位。同时分析并提出修正流阻系数计算式及流量系数和流阻系数关系式。建议在阀门流量系数的通用计算式中引入公英制单位换算系数,用介质的相对密度代替密度。     

阀芯结构对节流截止阀流阻特性和内部流动特性的影响

为探索阀芯结构对节流截止阀性能的影响,基于有限体积法和标准k-ε湍流模型,在不同开度条件下,采用数值模拟的方法,研究平底、梯形和弧形三种不同阀芯结构节流截止阀的流阻特性,分析阀内部的速度和压力分布规律;并对三种阀芯结构的节流截止阀的流阻特性开展水力试验研究,数值模拟得到的阀门流量系数和流阻系数的结果与水力试验结果比较吻合。结果表明,在开度小于40%时,梯形和弧形阀芯结构的阀门较平底阀芯结构的阀门内部低压回流区有所减弱,压力分布趋于均匀,阀门流阻系数减小,更有利于阀门内部流体的流通;当开度大于55%时,三种阀芯结构的阀门流阻系数基本重合,并趋近与零;在整个开度,弧形阀芯结构的阀门流量随阀门开度变化较为均匀,更有利于阀门流量的调节。     

基于CFD的三偏心蝶阀的流场特性研究及优化

由于三偏心蝶阀结构的特殊性,对其内部流场的流动性能进行了深入研究。建立了三偏心蝶阀的几何模型,对其内部流场进行模拟,获得了阀门的流量系数、流阻系数,并分析了阀门的轴向偏心、径向偏心和角度偏心与流量系数、流阻系数之间的变化规律,得知:角度偏心的数值大小与流通能力近似成反比;径向偏心值与阀门流通能力近似成正比,且影响大于角度偏心;而轴向偏心值对于阀门的流通能力几乎没有影响。采用正交试验法对三个偏心进行优化,降低流阻系数,提高流量系数,改善阀门流通性能。     

阀门流量流阻测试装置测量不确定度的研究

分析了影响阀门流量流阻测试装置测量不确定度的主要因素,以及流量系数与流阻系数测量不确定度的求解方法,并通过A类不确定度方法举例计算。     

阀门流量流阻测试装置

介绍了一套阀门流量流阻系数测试装置的设计特点、工作原理、主要设备选型以及测试能力。     

凝水止回阀流阻测试的试验研究

1概述 阀门流阻系数的测定是提供阀门基本设计资料的重要实验项目。由于凝水止回阀的特殊技术要求，在小流量的条件下，其流阻系数应小于1。在设计实验装置时，经过多次论证确定凝水止回阀试验回路，在凝水止回阀的流阻系数测试中做了大量反复的试验，获得了比较可靠的测试结果。     

液体安全阀排量性能研究及其工程应用

以液体安全阀为研究对象,从实测阀门流量系数及其与流阻损失的关系入手,运用CFD方法计算阀内流场形态,分析液体安全阀流阻损失产生的原因及对阀门排量性能造成的影响。运用总结得到的产生流阻损失的规律,形成相关流道结构的设计准则,应用于指导实际工程设计中。     

基于Fluent的球阀内部流场的仿真模拟及研究

利用FLUENT软件对球阀内部三维流场进行数值模拟仿真。探究了球阀开度由关闭到逐步增大时阀门的内部流场流动状态。分析了球阀在5个不同开度下(20%、40%、60%、80%和100%),球阀的内部流场变化情况。由此得出当阀门开度为20%~40%之间时,球阀内部流动最为复杂,产生最为强烈的涡流回旋,阀门的流阻很大,漩涡周围边界流速远大于中心流速,并且中心压力最低,直至全开时流动达到稳定。计算得出这5个不同开度下阀门前后压差,流量系数和流阻系数变化值,绘制出其三者在阀芯不同开度时的变化曲线。     

轴流式止回阀的数值模拟及减阻优化

轴流式止回阀的流阻系数直接影响了阀门的性能和使用寿命。针对一些传统的轴流式止回阀流阻系数过大问题,提出了一种快捷简单的优化方法。利用Fluent按照《阀门流量流阻系数和流阻系数实验方法》对轴流式止回阀内的流场进行数值模拟,得出轴流式止回阀的流阻系数。此外,将轴流式止回阀流道形状模型参数化,采用响应面优化法,对轴流式止回阀的流道形状进行优化,得出了一些较优化前阀门净压差有明显下降的流道形状,且优化后流阻系数较优化前降低了20%左右。     

阀门流阻系数的回归分析

该文基于阀门流阻性能实验测得相关数据,利用Minitab软件对其进行回归分析,得到阀门阻力系数与流速的拟合曲线和回归方程,然后进行多项式显著性检验和拟合优度检验,确定出最优回归模型,并在一定置信度下对流阻系数的变化范围进行预测。     

空气阀门流阻和流量系数测试系统的研制

介绍了一种大型空气阀门流阻和流量系数的测试系统，该系统采用变频器调节工况，计算机采集试验参数，系统测量精度高，操作简便。     

智能阀门流量系数流阻因子检测装置的设计

为满足非工业用阀门流量系数与流阻因子的检测需求,基于BS EN 1267:2012和GB/T30832—2014标准设计了智能阀门流量系数流阻因子检测装置。对检测装置的结构与工作原理进行了介绍,并对电控系统进行了分析。     

套筒式调节阀套筒节流孔的结构改进

针对套筒式调节阀因工作时阀内流体压差过高、流速快,易在套筒节流孔处产生阻塞流,导致在一定开度下阀门流通能力降低,阀内噪声增大,致使套筒、阀芯、阀座损坏的问题,以DN80套筒式调节阀为研究对象,对调节阀套筒节流孔型进行改进,并对比分析两种结构下阀门的流通特性。在中国天瑞水泥集团有限公司的实验室内搭建实验平台,分析调节阀流道内流量系数曲线图和流阻系数曲线图,并通过数值模拟技术予以对比验证。研究结果表明,在全开时,流缩型的流通能力明显高于另外两种,流量为18.257 kg·s^-1,流通系数为163.135。较原模型全开时流量14.876 kg·s^-1流通能力提升约22.73%,验证了流缩型节流孔改进的合理性。     

核电站Y形截止阀流阻系数的研究

介绍了阀门流阻系数经验公式法、试验法以及数值模拟法的计算方法。分析了AP1000项目Y形截止阀采用RNG湍流模型的三维数值模拟并通过试验验证计算的有效性。给出了根据湍动能、涡结构分布情况对阀门流道尺寸的调整及减阻后的优化设计。     

氧用轴流式止回阀性能检测与故障处理

分析了煤化工装置气化炉氧气管道用轴流式止回阀的故障原因,介绍了阀门流量系数和流阻系数的实测数据,查明并解决了阀门现场使用中的振动和噪声问题。     

数值模拟法对截止阀流阻系数的测定

介绍了应用数值模拟方法对阀门流阻系数进行分析,使数值模拟的结果更接近于阀门使用的实际工况。     

先进研究堆自然循环阀阻力系数与开启时间的验证实验

自然循环阀是先进研究堆余热冷却系统的主要阀门，安装在反应堆池水水面以下9.8m处，阀门的操纵杆长度为10．4m，其全开时间和流阻系数是影响研究堆安全停堆的关键参数。本文描述了通过实验而测得的自然循环阀的实际阻力系数和全启时间，验证了自然循环阀的这两项参数指标满足堆的使用要求。     

阀门动态性能自动测试系统的研究

介绍了阀门动态性能自动测试系统。该系统能实现安全阀动作性能的测试、排量系 测试以及通用阀门流阻、流量流数的测试,自动化程度高,可测试的阀门口径及压力范围大。该系统已通过河北省科委组织的科技成果鉴定。     

阀门流阻系数的测试及研究

根据国家经委下达的技术开发项目任务的要求,机械工业部通用机械研究所在原DN50、100、150阀门流阻试验装置的基础上,参照有关国内外标准对装置进行全面更新和完善。新建的装置其测试范围扩大至DN20—200的直流、直通和直角式各类阀门流阻系数、流量系数的测试,同时进一步提高了流量稳定性和测试精度。本文介绍了该试验装置的测试原理、试验流程及其提高测试精度的技术措施。