聚合物水泥防水涂料的制备及其拉伸性能

为提高聚合物水泥防水涂料抗开裂能力,通过改变水泥、石英砂、重质碳酸钙在乳液聚合物中的用量,试验研究了聚合物水泥防水涂料的拉伸性能。结果表明:随着水泥、重质碳酸钙用量的增加,涂膜拉伸强度提高,断裂伸长率减小。随着石英砂用量的增加,涂膜拉伸强度降低,断裂伸长率增大。当液料、水泥、石英砂、重质碳酸钙的用量分别为100份、40份、25份、30份时,制备的聚合物水泥防水涂料拉伸性能符合GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水材料》的要求。     

三种固体原料的用量对聚合物水泥防水涂料拉伸性能的影响

为探究水泥、石英砂、重质硅酸钙的用量对聚合物水泥防水涂料力学性能的影响,分别制备了不同水泥用量、不同石英砂用量、不同重质硅酸钙用量聚合物水泥防水涂料,将其成型为涂膜,测定了涂膜的拉伸性能。随着水泥、重质硅酸钙用量的增加,涂膜的拉伸强度逐渐增加,断裂伸长率逐渐降低;随着石英砂用量的增加,涂膜的拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率逐渐升高。结果表明,当液料配比为m(丙烯酸乳液)∶m(消泡剂)∶m(杀菌剂)=100∶0.5∶0.5时,液料、水泥、石英砂、重质硅酸钙的用量分别为100份、40份、25份、30份时,制备的聚合物水泥防水涂料拉伸性能最佳。     

添加剂对聚合物水泥防水涂料性能的影响

聚合物水泥防水涂料是一种以水为溶剂的环境友好型防水涂料,主要探讨各种添加剂对聚合物水泥防水涂料涂膜拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明:在聚合物水泥防水涂料中添加占乳液质量4.5%成膜助剂、0.25%分散剂A、0.3%分散剂B、1.0%防水剂和2.5%增塑剂制得的防水涂料涂膜拉伸强度为1.96 MPa,断裂伸长率为271.22%。     

成型方式对聚合物水泥防水涂料物理力学性能的影响

聚合物水泥防水涂料的成型方式很多,GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》标准规定成型方式为:分2次或3次涂覆,使试样厚度达到(1.5±0.2)mm。一般实验室采用刮涂成型方式,但在工程施工中多采用刷涂或滚涂成型方式。本文分别采用刮涂、刷涂和滚涂成型方式成型不同厂家的JS涂料样品,并研究其对JS涂料拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明,刷涂和滚涂成型的样品上述性能优于刮涂成型的样品。     

聚合物水泥防水涂料耐水性能影响因素研究

研究了聚合物乳液种类、聚合物乳液T_g值、水泥用量、填料种类和硅烷偶联剂用量对Ⅱ型JS防水涂料浸水后拉伸强度保持率、断裂伸长率和吸水率等指标的影响,结果表明,随着浸水时间的延长,JS防水涂料的拉伸强度、断裂伸长率都有不同程度的下降;选用T_g值为-15.3℃的丁苯乳液,水泥用量为50%,填料选用重钙,适量添加硅烷偶联剂制得的JS防水涂料耐水性能较佳。     

聚合物水泥防水涂料的研制及液粉比对其性能的影响研究

以苯乙烯-丙烯酸酯共聚物胶乳为聚合物基体液料,以硫铝水泥、高铝水泥及其他惰性填料为粉料制备了JS防水涂料,并探究了液粉比对JS防水涂料凝结时间、力学性能、粘结强度及防水性能的影响。结果表明:对于JS防水涂料,粉料的增加大幅度缩短了涂料的表干时间与实干时间,涂膜的拉伸强度得到不同程度的增强,断裂伸长率呈现降低趋势,涂膜的粘结强度和抗渗性能均得到提高,而防水性能逐步降低。     

防水涂料检测中若干影响因素浅析

分析了防水涂料检测中应注意的几个问题,影响膜片物理性能的因素包括实验室温湿度条件、涂膜的涂覆次数以及涂膜厚度、拌和方式、养护条件、拉伸速度等;粘结强度测试过程中应注意水泥基材、涂刷厚度以及涂刷次数等因素。最后,提出了一些关于防水涂料性能检测的可行性建议。     

浅析聚合物水泥防水涂料检测过程中几个影响因素

本文从不同试验结果分析了在执行GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》的过程中涂膜平整度、涂覆次数和搅拌速度对聚合物水泥防水涂料拉伸性能检测结果的影响,并分析了在贯彻实施该标准时应注意的问题。     

聚合物水泥防水涂料的应用误区分析

介绍聚合物水泥防水涂料的性能特点,分析聚合物乳液的选择、防水涂料配比、防水涂料作业面、涂层厚度和涂覆次数、施工基层潮湿度以及涂膜养护制度等在防水工程上的应用误区,为合理选择和应用聚合物防水涂料提供理论和实践参考.     

低聚灰比高弹性聚合物水泥防水涂料的研究

聚合物水泥防水涂料以其良好的技术性能、可湿作业、绿色环保等特长，得到了迅猛发展，但该产品在耐水性和耐候性方面存在不足，通过对聚合物进行改性处理，加入特殊成分的增塑剂，研制成新一代低聚灰比高弹性聚合物水泥防水涂料的性能，并对其固化机理进行了初步探讨，详细介绍该材料耐水性、耐候性、拉伸强度以及断裂伸长率等方面的性能。     

聚灰比和液粉比对JS防水涂料拉伸性能的影响

考虑到综合利废,将粉煤灰作为填料加入涂料,制备Ⅰ型JS防水涂料,并对聚灰比和液粉比对其拉伸性能的影响进行研究。研究结果表明:(1)增加乳液用量含量使聚灰比增加时,拉伸强度和断裂伸长率的变化趋势为先增加后降低;增加水泥含量使聚灰比降低时,拉伸强度和断裂伸长率先增后降再增,总体有增大的趋势。(2)液粉比降低时,拉伸强度增加,断裂伸长率降低。(3)聚灰比为1. 21,液粉比为1∶1. 2时,制备的JS防水涂料满足国标要求。     

刮涂次数对聚合物水泥防水涂料性能测试结果的影响

针对GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》标准中关于试样制备时刮涂次数未加以明确规定的情况,在其他条件一致时,分别采用不同的刮涂次数制备聚合物水泥防水涂料样品并测试其物理力学性能,结果表明,不同的刮涂次数对样品拉伸强度和断裂延伸率均有不同程度的影响,本文分析了产生影响的原因。     

聚合物水泥防水涂料拉伸性能影响因素的探讨

探讨了不同的聚合物乳液、乳液用量、液粉比、水泥种类、水泥用量以及不同级配填料等因素对聚合物水泥防水涂料拉伸性能的影响。结果表明,按照m(乳液)∶m(消泡剂)∶m(杀菌剂)∶m(水)=80∶0.5∶0.5∶20的配比制备液料,m(水泥)∶m(石英砂)∶m(增稠剂)=100∶100∶0.2的配比制备粉料,按液粉比为1∶2制备的聚合物水泥防水涂料拉伸强度和断裂伸长率满足GB 23445—2009中Ⅱ型产品的要求。     

丙烯酸酯乳液改进挤塑聚苯板界面拉伸粘结性能的研究

研究丙烯酸酯乳液界面剂对聚合物水泥胶粘砂浆与挤塑聚苯板间的拉伸粘结性能的影响.结果表明,采用界面剂能使两者间的拉伸粘结强度明显增加;并在挤塑聚苯板粘结表面涂覆表面剂后,控制适当的晾置时间及适当延长胶粘砂浆粘结后的养护时间,有利于拉伸粘结强度的提高.     

称料量对JS产品性能测试的影响研究

GB/T 23445-2009<聚合物水泥防水涂料>标准中未对聚合物水泥防水涂料成型时的称料量进行规定.在其他务件相同时,本文采用两种称料量制备6个厂家的JS产品,并测试其力学性能,结果发现不同称料量对JS产品拉伸强度和断裂伸长率的影响较大.     

粘接砂浆与水泥基防水材料粘结性能研究

制备了掺加不同胶粉的粘接砂浆,分别以聚合物水泥防水砂浆和3种聚合物水泥防水涂料作为基材,测试了不同粘接砂浆在标准养护条件和水养条件下与不同水泥基防水材料之间的粘结性能。结果表明:粘接砂浆与聚合物水泥防水砂浆之间的拉伸粘结强度更高;相比其他胶粉,4036N所需的掺量更低,并且能赋予粘接砂浆更高的拉伸粘结强度。     

聚碳酸酯二醇型高强聚氨酯防水涂料的制备

以聚碳酸酯二醇和聚醚多元醇为主要原料,一步法合成单组份高强聚氨酯防水涂料。研究表明,随着聚碳酸酯二醇用量的增加,其拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐紫外老化性能以及与水泥块的粘接性能均得到不同程度的提高,但断裂伸长率降低。涂膜经检测,其拉伸强度为4~12 MPa,断裂伸长率200%~800%,撕裂强度14~60 N/mm,粘接强度1.0~4.0 MPa。     

聚合物乳液类型对JS防水涂料性能的影响

采用3种不同聚合物乳液制备了JS防水涂料,通过测试拉伸强度和断裂伸长率,研究了聚合物乳液对JS防水涂料拉伸性能的影响,结果表明,苯丙乳液制备的JS防水涂料的延展性能较另2种乳液制备的JS防水涂料性能更佳。此外,通过耐水试验,测试了3种聚合物乳液制备的JS防水涂料的耐水性能,结果表明,苯丙乳液制备的JS防水涂料的吸水率及厚度变化最小,其所制备的JS防水涂料的耐水性能要优于VAE乳液和丁苯乳液制备的JS防水涂料。     

粉煤灰对JS防水涂料拉伸性能的影响

JS防水涂料是一种绿色环保的水性涂料,其填料常用石英粉和重钙粉,均为不可再生能源。粉煤灰作为工业固体废弃物,考虑到综合利废和节约资源,将粉煤灰作为填料,部分取代石英粉,制备成JS防水涂料。实验表明:粉煤灰完全取代石英粉,制备的JS防水涂料的拉伸强度提高了25.91%,断裂伸长率提高了15.22%;随着粉煤灰含量的增加,拉伸强度先降低,后显著提高;断裂伸长率先降低,后显著提高,而后降低。这是因为少量添加时,以其强吸附性的影响为主,JS防水涂料拉伸性能降低;含量增加时,以其火山灰反应和润滑填充作用的影响为主,拉伸性能提高;粉煤灰含量过多,其强吸附性、火山灰反应及润滑填充作用的影响均很明显,拉伸强度提高,断裂伸长率降低。     

聚合物水泥防水涂料试样涂膜研究

由于标准条款的不确定性，聚合物水泥防水涂料在进行产品质量检测时，试样涂膜的制备可采取不同的涂覆次数。试验发现．不同涂覆次数的涂膜性能测试的数据存在差异指出标准的科学性是产品检测公正性和准确性的前提。