粉煤气化炉水冷壁热损失波动影响因素分析及优化

水冷壁热损失是衡量气化炉运行稳定的重要参数。在实际生产过程中,受煤质、氧煤比、蒸汽加入量、气化炉氧量等因素的影响,使其出现不同程度的波动,增加了水冷壁、水冷壁盘管、气化炉下渣口等设备的烧损频率,进而影响气化炉长周期稳定运行。通过分析水冷壁热损失的影响因素,提出处理水冷壁热损失波动的对策及优化措施。     

航天粉煤气化炉检修方法的改进

分析了航天粉煤气化炉气化室盘管泄漏和激冷环烧毁的原因,介绍了原有检修过程中存在的问题并提出相应的改进措施。检修方法改进后,不仅减轻了工作量、缩短了检修时间,而且降低了检修成本。     

浅谈航天炉水冷壁对炉温的影响

航天炉是中国航天科技集团公司自主研发的粉煤加压气化装置,属气流床气化炉,采用盘管膜式水冷壁技术,运行时依靠水冷壁上的熔渣层保护水冷壁,使气化装置可以长周期、安全、稳定运行。     

水冷壁水煤浆气化炉的工艺特点及运行情况

介绍了水冷壁水煤浆气化炉的工艺特点和技术优势,并用实际的生产运行情况和工艺数据验证了水冷壁水煤浆气化炉的先进性、实用性和稳定性。     

Texaco全废锅气化炉水冷壁泄漏原因分析及解决方法

针对Texaco全废锅流程气化装置运行中出现的水冷壁持续泄漏,导致气化炉停炉检修及汽包蒸汽放空问题,分析其原因并提出解决方法。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴的技改

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴结构及材质,从烧嘴头部、盘管结构形式、喷头间隙、冷却水盘管焊缝等方面进行改造,工艺烧嘴使用寿命由初期的15 d延长到约150 d,提高了新型气化炉稳定运行周期。     

西门子气化炉制造技术

本文对西门子气化炉结构进行了详细介绍。从筒体、封头、水冷壁支持拱盖、内件等成形加工进行分析,并对其组装进行了系统介绍,提出一整套关键技术方案。     

重油制氢气化炉烧嘴外管烧蚀分析及防护

针对气化炉烧嘴外管多次出现局部烧蚀情况,从气化炉炉膛温度分布、流场分布、烧嘴冷却水盘管和原料硫含量等方面展开分析,通过采取优化烧嘴冷却水盘管、材质升级、原料管控等措施,成功解决了气化炉烧嘴外管烧蚀的问题,保证了系统长周期稳定运行。     

GSP气化炉水冷壁挂渣影响因素探究

水冷壁结构形式的GSP气化炉采用"以渣抗渣"的原理,在水冷壁内侧附着1层均匀分布的熔渣层,以抵御高温熔渣对水冷壁的腐蚀。气化炉内结渣是一个相当复杂的过程,不仅与煤种特性以及熔渣本身的沉积特性有关,还与炉内粉煤气化燃烧过程有着密切关系。GSP气化炉内的耐火材料很容易受到熔渣的侵蚀,极易损坏。主要讨论了煤质、气化炉操作温度、氧煤比的控制等对GSP气化炉内水冷壁挂渣的影响因素。     

干煤粉气流床气化炉反应室水冷壁温度场分析

采用三维有限元稳态温度场分析方法,对干煤粉气流床气化炉反应室水冷壁温度进行分析,重点考察了销钉长度、销钉直径、销钉间距、耐火材料厚度、耐火材料热传导系数、水冷壁管内换热系数对温度的影响,为气化炉反应室水冷壁结构设计提供参考.     

基于特征值分析的气化炉水冷壁轴向失稳研究

气化炉水冷壁结构由于载荷及结构的复杂性,对其轴向失稳进行研究意义重大。论文基于ANSYS有限元分析软件,对自行设计的气化炉水冷壁结构进行特征值失稳计算。通过比较不同计算工况下单根管子和整体水冷壁结构的许可载荷系数,发现重力、外压共同作用下各模型的轴向失稳许可载荷系数均低于仅重力作用下相应模型,单根管子模型具有较大的保守性。进一步对整体水冷壁结构进行失稳模态分析,分析结果表明:水冷壁各阶失稳模态存在一定差异,轴向失稳均发生在水冷壁中下部开孔处。论文结果为气化炉水冷壁结构轴向失稳研究及工程设计提供参考。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉烧嘴技改小结

<正>1烧嘴头部保护若合成气夹带的灰渣进入烧嘴室,会腐蚀烧嘴冷却水盘管,并导致烧嘴拆装困难。对烧嘴头部冷却水盘管进行保护,使烧嘴室形成相对密闭的空间,可有效防止气化炉内灰渣进入烧嘴室,既减轻了烧嘴的腐蚀,又方便烧嘴的拆装,同时可延长冷却水盘管及外氧管的使用寿命。由于烧嘴头部处于气化炉内高温区,用于头部保护的材料应     

多喷嘴气化炉运行探讨

介绍A套气化炉连续运行103 d后计划停车备炉检修情况,对烧嘴、水洗塔塔盘、蒸发热水塔填料、耐火砖、三级闪蒸防冲刷挡板等关键设备进行了检修。通过备用炉检修,对出现的问题进行整改,此次检修为后期气化炉的长周期运行积累了丰富的经验。     

干煤粉气化炉下渣口结构的设计及应用对比分析

对干煤粉气化技术发展方向进行了综述,并重点研究了气化炉下渣口结构。通过对比不同下渣口结构的制造、安装、运行、检修的难易程度,以及对不同下渣口结构在运行中可能出现的风险进行识别(水冷壁的磨损、下降管的烧损等),具体对比了两种已应用的气化炉渣口水冷壁与下降管组合结构的优缺点,并给出推荐理由。     

水冷壁气化炉内熔渣流动特性模型

通过将3D气化炉模型、熔渣一维流动传热模型和颗粒壁面捕捉模型耦合,对工业水煤浆水冷壁气化炉内的熔渣流动特性进行模型研究。重点分析了颗粒壁面行为对气化炉结渣的影响以及氧煤比变化对于渣层厚度的影响,并简要分析了水冷壁气化炉和耐火砖气化炉的差异。研究结果表明:大粒径颗粒易于被壁面捕捉,利于穹顶和直筒段渣层的形成,但不利于碳转化率的提高;小粒径颗粒具有高碳转化率,是下游细灰的主要来源,容易加剧下游受热面和灰黑水系统的负担;水冷壁气化炉内形成的固态渣层是气化炉热阻的主要组成部分,能够起到"以渣抗渣"的作用。     

多喷嘴对置式粉煤气化技术研发及应用

多喷嘴对置式粉煤气化炉是我国自主研发的一种煤气化装置,具有碳转化率高,氧耗、煤耗低,操作灵活,环保性能好等优点.对多喷嘴对置式粉煤气化中试装置和水冷壁粉煤气化中试装置进行了介绍,着重介绍了水冷壁粉煤气化中试装置烧高灰熔点煤试验及水冷壁挂渣情况,并就其应用前景做了阐述.     

气流床气化炉水冷壁结渣特性的实验研究

搭建了小型气流床水冷壁气化炉实验平台，进行水冷壁结渣实验，验证了“以渣抗渣”的思想，为气化炉水冷壁衬里的工业应用提供理论依据．研究了炉内火焰温度、壁温、循环水量等因素对渣的分布及形态的影响，以及渣层对水冷壁的保护作用．结果表明，熔渣对炉壁保护作用明显；循环水影响着水冷壁的正常运行；炉内温度及壁温是影响渣形态和渣分布的主要因素．     

粉煤气化炉水冷壁用SiC-Al_2O_3-Cr_2O_3系捣打料的应用实践

介绍了粉煤气化炉水冷壁的特点,分析了煤灰的熔点、黏度、炉膛温度、灰分含量及捣打料对水冷壁挂渣的影响。结果表明:Cr_2O_3的引入提高了碳化硅捣打料在水冷壁上抗煤渣的侵蚀性能;排湿剂的加入缩短了干燥时间,降低了烘炉温度。实践说明,SiC-Al_2O_3-Cr_2O_3系捣打料有助于水冷壁的挂渣,明显地提高了水冷壁耐火衬里的使用效果。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

介绍壳牌气化炉的结构和特点及其在生产应用中常见问题,炉温控制、水冷壁及烧嘴的损坏、飞灰过滤器损坏的原因及解决措施。     

煤渣熔点与壳牌气化炉优化控制的关系

通过控制煤渣熔点来使气化炉水冷壁上形成一个稳定的、适当厚度的煤渣层来保护气化炉。