给水泵前置泵轴承温度高原因分析与处理

内蒙古京泰发电有限责任公司2号机组2号汽动给水泵前置泵在试运过程中,自由端轴承温度一直偏高（高于80℃）,且随着运行时间的延长呈上升趋势。经分析、研究找出了温度高的原因：转子轴向窜动小;泵与电动机对轮间距预留不当。针对上述问题制定了解决措施,实施后给水泵前置泵自由端轴承温度下降到50℃左右,机组各项运行参数、指标都达到了规程要求。     

发电厂汽前泵自由端轴承温度偏高原因及处理

某发电厂600 MW机组配置的汽动给水泵前置泵在启动运行过程中,自由端轴承温度普遍偏高,达到80℃,且随着运行时间的延呈上升趋势。经多方查找、分析研究找出造成汽动给水泵前置泵温度高的原因,并针对原因制定相应的处理措施,实施后汽动给水泵前置泵自由端轴承温度下降到50℃左右,前置泵各项指标参数均达到了运行规程的要求,保证了机组的安全、稳定运行。     

200MW机组给水泵推力瓦温度高问题分析与解决

郑州热电厂 3号 2 0 0ＭＷ汽轮发电机组于 1992年安装投产 ,配套给水泵组为ＦＫ6Ｆ3 2型 ,10 0 %容量。给水泵流量75 0ｔ/ｈ ,泵出口压力 17.5ＭＰａ ,工作转速 5 0 0 0ｒ/ｍｉｎ。泵组的前置泵由电机的一端驱动 ,给水泵由电机的另一端通过液力偶合器驱动。1　存在问题ＦＫ6Ｆ3 2型给水泵自安装投产起推力瓦温度就一直比较高 ,夏季均在 73℃～ 77℃。推力轴承温度设计报警值为 75℃ ,水泵跳闸 (跳泵 )值为 80℃。随着运行时间的增加 ,推力轴承在夏季的最高温度已接近跳泵值。为解决这个问题 ,现场曾采取过以下对策。(1)修刮推力瓦块进油油囊…     

350 MW机组电泵组故障分析及对策

围绕某火力发电厂5,6号机电泵组出现的前置泵震振动大,密封漏水,润滑油无法进入电泵前置泵驱动端轴瓦和油室,及液力耦合器油温超标、主油泵斜齿轮损坏等故障进行原因分析,并制定实施了切实可行的对策措施.     

300 MW机组给水泵前置泵推力轴承的改造

针对十里泉发电厂300MW机组给水泵前置泵推力轴承前置泵轴头润滑油泵不上油、骨架油封损坏、润滑油滤网鼓裂、油质脏造成推力瓦划伤、乌金脱落等故障进行了创新设计及改造。给出了改造方案及效果。     

给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理

马头发电总厂7号200 MW汽轮发电机组配置3台给水泵,43号给水泵型号为DGT750-180,由1台前置泵FA1B56和一台主给水泵DG750-180组成.前置泵由电动机轴端直接驱动,主给水泵由电动机的另一端通过液力偶合器驱动,两者都由分隔式惯性靠背轮传动.液力偶合器型号:YOT51;型式:调速型;功率:4250kW;输入转速:1 490 r/min;输出转速:5 000 r/min;效率:95.4%.它由增速齿轮、泵轮、涡轮、主油泵、辅助油泵、旋转外壳、供排油腔、勺管调节机构等组成.……     

HZB253-640型电动锅炉给水泵前置泵自由端轴承频繁磨损原因分析及处理

针对山西兴能发电有限责任公司二期2×600 MW扩建工程,3#机组1#给水泵前置泵自由端轴承频繁磨损的故障情况,从润滑油品质、设备自身缺陷、轴系中心配合、转子的轴向窜动、轴承的工作游隙等多方面进行了认真的分析,并且在其间进行了多次改进及调整,最终解决了该技术难题.在提高了自身解决问题的能力的同时,确保了机组的稳定运行,...     

火电站给水泵前置泵采用小汽轮机驱动可行性分析

介绍了火电站给水泵前置泵的主要配置方式,对前置泵不同配置方式的优缺点作了比较。针对汽动给水泵前置泵采用小汽轮机驱动的方式,从能量利用、系统连接、设备布置角度进行了可行性分析,并以科右中电厂330 MW机组工程为例,对汽动给水泵前置泵采用小汽轮机驱动的方式与电动机驱动的方式进行了经济技术比较,得出采用小汽轮机驱动汽动给水泵前置泵具有可行性及经济性的结论,可供其他同类工程设计及已投运电厂的改造借鉴。     

国产300MW机组调试中给水系统问题的处理

某厂300MW汽轮机组配有2台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动给水泵。每台汽动给水泵配1台前置泵,汽动给水泵和前置泵型号分别为DG600-240V和FA1D56,均由上海电力修造总厂生产。给水泵汽轮机（以下简称小汽机）为东方汽轮机厂生产的D3．6A．000．301SM型。小汽轮机润滑油系统由2台交流润滑油泵和l台直流润滑油泵及润滑油箱、排烟风机和冷油器等设备组成     

立式凝结水泵电动机轴承室磨损故障原因分析与处理

某直接空冷机组凝结水泵电动机带负荷运行时,轴承水平方向的最大振动值为0.066 mm,轴承温度在30～45℃。发生故障时,凝结水泵电动机非驱动端水平方向的最大振动值上升至0.13 mm,电动机下轴承温度骤升至84℃,并且呈加速劣化趋势,停机解体检查发现电动机驱动端轴承室严重磨损。分析认为轴承室磨损故障是由电动机磁力中心偏移引发的振动大问题引起的。对已磨损的端盖轴承室进行了重新补焊车加工,使轴承与轴承室之间的紧力达到-0.02 mm,重新校核了中心;将电动机上轴承盖止口升高密封垫更换成厚度为2.0 mm的石棉垫,使电动机转子重量重新落于电动机上部轴承之上。处理后电动机轴承振动值降至0.065 mm的正常水平,轴承温度也恢复了正常。     

汽动给水泵前置泵轴承的改进

我厂两台300MW汽轮发电机配有6台给水泵,其中4台为汽动给水泵,2台为电动给水泵。给水泵的进口压力要求大于1.1MPa,否则会产生汽蚀现象而损坏泵体。而除氧器至给水泵的压力只有0.9MPa,所以在给水泵和除氧器间设置一台前置泵提高给水泵的进口压力,以确保给水泵组的安全运行。6台前置升压泵均为沈阳水泵厂引进德国技术生产的YNKN300/200型单级离心泵,进口压力为0.65MPa,出口压力为1.1MPa,流量为560t/h,转速为1492r/min,该泵叶轮为双吸式。投产以来该泵推力轴承,特别是汽动给水泵的前置泵经常烧瓦,影响了机组的安全运行。为此,对4台汽动给水泵的前置泵的推力轴承进行了改进。     

给水泵驱动汽轮机润滑油中进水原因分析及处理对策

介绍了1台给水泵驱动汽轮机润滑油系统的设计特点,该给水泵驱动汽轮机在正常运行和启停机过程中遇到了润滑油中进水较多的问题。通过对该给水泵轴端密封工作原理及运行情况的分析研究表明,启停机过程中对给水泵轴端密封水投入、退出不及时,正常运行期间给水泵驱动汽轮机轴封供汽压力调整不当是造成润滑油中进水的主要原因。通过设备改造、加强化学监督以及运行调整等措施,基本上消除了给水泵驱动汽轮机润滑油中进水的问题。对广泛存在于各发电厂的给水泵驱动汽轮机润滑油中进水问题的解决具有指导性作用。     

消除油封漏油，降低定冷泵轴承温度

1定冷水泵存在的问题 我厂定冷水泵自投产后，轴承室油封漏油，运行温度一直偏高直接威胁到发电机的安全运行。其中1号机2号定冷泵夏天最高温度达到89℃；其它3台定冷泵轴承温度夏天最高温度一直维持在82℃左右。维护手册规定：定冷水泵轴承温度最高不得超过80℃。定冷水泵主要向发电机定子提供冷却水，该泵在发电机定子系统中的作用很重要。很长一段时间内，定冷泵轴承室油封漏油是影响定冷泵安全运行的主要因素，为消除漏油我们做了大量工作。     

长兴电厂四期工程电动给水泵振动的分析及处理

长兴电厂四期 2× 30 0MW机组按照 2 0 0 0年燃煤示范电厂的规划进行设计 ,给水系统设计有 2台 5 0 %容量的汽动给水泵组及 1台 30 %容量的电动给水泵组。电泵组型号为FK6G32A (M ) ,前置泵型号为QG4 6 5 5 0 ,电动机型号为YK32 0 0 2 ,液力联轴器型号为R16K .1。1　电泵振动故障情况长兴电厂四期 1号机组在分系统调试期间 ,电泵组出现了振动严重超标的故障。首次试运行时 (给水走再循环管路 ) ,当转速达到 390 0r/min时 ,电泵驱动端轴承振动达 85 μm ,自由端轴承振动达 5 5 μm ,大大超过验评标准 ,威胁到泵组乃至机组的安全运行。…     

利用弹簧隔振器快速调平电动给水泵组

合肥二电厂 1号机组的电动给水泵组开始没有按制造厂的要求对公用底盘、驱动电机、前置泵、液力耦合器、给水泵对中、调平 ,使泵组的水平超差 ,各联轴器超差。由于电动给水泵组使用了弹性基础 ,因此 ,通过增、减相关弹簧隔振器顶面与基础底面之间的调平钢板 ,进行泵组公用底盘的调平 ;将前置泵、液力偶合器分别以驱动电机为基准进行找正 ,然后又将给水泵以液力偶合器为基准进行了找正、连接。对中、调平后 ,经检查 ,一切都符合水泵制造厂的安装要求 ;在泵组试运行与发电运行进行的水平复查时 ,都符合要求。     

给水泵电机轴承温度高的分析与处理

某厂2号机为125MW汽轮发电机组,配套由上海电力修造总厂生产的B锅炉给水泵组。该给水泵组由给水泵、液力偶合器、电机、前置泵等组成,并在每组连轴器上设置一根8mm润滑油喷油管,各喷油管喷油嘴直径为1.5mm,运行中对齿轮连     

凝结水泵电动机轴承故障原因分析及处理

针对新投入运行的22号凝结水泵电机运行中非驱动端部轴承声音异常问题,从安装工艺、轴承、油脂等方面进行分析,认为轴承装配不到位、中心不对中是导致电机非驱动端部轴承声音异常的原因,提出更换轴承、重新校正电动机轴中心和负载中心等处理措施,并说明处理效果。     

国华准电给水泵主泵振动原因分析及改造

针对国华准电1号机组在试运过程中，B给水泵主泵自由端轴承水平振动大问题进行了分析。指出给水泵主泵轴所用PH17—4材料，对热处理要求高，而在热处理过程中，未按规定工艺操作，使主轴存在不安全隐患，对其进行了技术改造。经运行考核表明，给水泵改造取得了预期效果。     

风机发电机非驱动端轴承位磨损分析

介绍和分析某风力发电机非驱动端轴承位的磨损故障。分析表明,在润滑不良的情况下非驱动端温度高达117℃,轴承内圈受热膨胀变形,滚珠卡涩与滚道摩擦,轴承与转轴发生相对运动,在高转速下发生跑内圈现象,从而造成轴承位磨损与转轴高温熔焊。总结了故障解决措施。     

一起电泵热备用启动时振动大的处理

珠海电厂机组给水系统配置有2台50%容量的汽动给水泵和1台25%容量的电动给水泵,机组正常运行时,电动给水泵处于热备用状态。自2003年7月以来,电动给水泵热备用启动时均出现泵驱动端轴振动(x,y)高报警,泵非驱动端轴承振动(x)高高报警。为保证机组重要设备处于良好的备用状态,运行人员经多次分析取证,找出启动时轴承振动高的根本原因,使该问题得以解决。1电动给水泵振动大原因分析为了查找原因,进行了如下工作:(1)电泵耦合器勺管的开度由原来的20%调到5%,降低电泵初始启动时所带负荷,对电泵进行启动试验,发现在启动中电泵振动没有消失;(2)拆开…