螺杆泵井泵况诊断方法探讨

随着油田的不断开发和发展,螺杆泵采油技术被广泛应用。同其它采油方式一样,螺杆泵采油如果管理不当或产品质量有问题,螺杆泵井也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征现象和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作中的实际情况总结归纳了几种泵况诊断方法。     

螺杆泵井泵况的诊断方法

目前螺杆泵井工况诊断基本上采用定性的方法,不能定量诊断。为了实现对工况定量诊断,通过采集变参数前后螺杆泵功率参数,并结合室内试验结果建立工况诊断理论模型,获得了转子举升液体的有功扭矩、定子与转子间的摩擦扭矩、抽油杆柱与采出液的摩擦扭矩等参数。在此基础上进行了基于电参数的螺杆泵工况诊断类型定量划分,实现了定性与定量结合的工况诊断。该项技术的应用,进一步提高了螺杆泵井工况诊断质量,为油田螺杆泵井工况诊断提供技术支持。     

强化螺杆泵管理 降低泵况发生率

随着螺杆泵采油技术的发展以及诸多优势的显现,螺杆泵采油设备也越来越多的在油田上被使用。但螺杆泵采油设备的现场管理完善程度与常规采油相比还存在一定的差距。本文通过我矿螺杆泵存在的问题,制定了相应的对策,进而提高了管理水平,降低泵况发生率。     

强化螺杆泵管理以降低泵况异常发生率

目前,螺杆泵采油技术的发展日益迅猛,在油田开采中应用范围越来越广泛,然而螺杆泵在实际应用中存在诸多问题,管理方面还有待进一步改进。基于此,本文展开可对螺杆泵的研究,首先简单介绍了螺杆泵概况,其次分析了目前螺杆泵在实际应用中常出现的问题,然后提出相关改善措施,以强化螺杆泵管理,从而降低泵况发生率,进一步延长单井免修期,确保油井生产质量。     

抽油机井泵况综合分析

介绍了大庆某主力采油厂推广应用的声波型液面功图仪的原理及优缺点,对测试仪器有全面的了解,进而能更好的完成测试工作。通过收集抽油机井液面、功图、憋泵、油井近期生产变化情况等,进行多角度排查综合判断得到可靠结论,判断油井是否出砂、漏失、结蜡等,且采取得当的处理措施。使抽油机、抽油杆、抽油泵三者有机协调生产。解除油井故障,保证油井正常生产和提高油井产量。     

泵况异常井管理体系分析

针对抽油井出现的异常状况采取多种诊断措施,找出抽油井异常原因。根据井口用憋泵仪试泵效的方法,主要提出了异常井诊断和管理方法,为技术人员准确分析泵况异常、合理调整抽油井工作制度及其它措施的实施提供重要依据。     

延长螺杆泵井检泵周期分析

螺杆泵采油配套技术,在大庆油田已成为一种重要的机采手段和不可或缺的辅助技术措施,但实际工作中,时常会发生螺杆泵井杆柱偏磨、断脱和泵损坏等问题,如何延长螺杆泵检泵周期,缩短螺杆泵井的占井时间,减少作业成本是本文探讨的目的。     

浅谈采油厂泵况治理

泵况管理和产量任务,两者是相辅相成的。泵况得到了有效的治理,那么产量任务也同样有了有力的保障。通过对机采井检泵检出问题分析主要是发生抽油杆偏磨断,油管磨漏等现象较多,导致这些问题的主要原因都是由于抽油杆体或油管内壁结蜡,导致抽油杆与油管之间摩擦增大,最终导致抽油杆磨断或油管磨漏,有了这些认识,泵况管理工作就有了针对性。对于采油队而言,解决这一主要矛盾的最佳办法就是热洗,摸索并制定合理的热洗周期,同时保证每一口井的热洗质量,那么这一主要矛盾迎刃而解。本文通过对采油队120口机采井的单井分析,将以往检泵检出问题进行具体分析,结合单井的产液,电流变化等因素制定和摸索热洗周期。泵况管理工作还存在着针对一些疑难井如何处理能够保证在不影响产量的前提下可以延长油井的检泵周期,并且节约作业费用。     

螺杆泵卡泵原因及解决方法分析

螺杆泵是原油开采中最常见的设备,螺杆泵的运行状况将直接决定原油的开采效率,但是由于我国地层现状及原油性质较为复杂,在进行螺杆泵采油过程中极易出现卡泵问题。针对螺杆泵运行中的卡泵问题,对卡泵出现的原因进行系统分析,并提出相应的解决措施,为螺杆泵的使用提供建议。     

螺杆泵卡泵原因分析和解决方法

运用螺杆泵工况监控软件,并通过对电流变化曲线的分析,结合实际生产情况和现场数据,找出螺杆泵井卡泵的主要原因。针对不同因素影响造成的卡泵现象进行分类分析,并总结出相应的解决方法,为螺杆泵井的日常管理和维护提供帮助。     

泵况常见故障中的诊断方法

本文针对油井常出现的泵况问题,从分析泵况的现象到各项因素的影响,根据现场经验总结,在不用仪器的情况下找出泵况产生的原因,提出现场解决办法,达到节约成本有效解决问题的目的,对维护油井生产及泵况的防护具有降本增效的意义。     

泵况异常的处置经验

作为油井最重要的生产部件之一,泵承担着将采出液举升至井筒的中重任。在日常生产中,泵受地层出砂、油稠等因素影响,不可能一直处于良好的工作状态,总会出现卡泵、泵漏等不良泵况,降低了采油时率,影响单位效益。本文基于采油井采油泵对常见异常泵况进行归纳整理,为今后相似情况的处置提供了理论储备和指导经验。     

螺杆泵卡泵原因分析及解决方法研究

为有效解决螺杆泵卡泵问题,同时减轻工人劳动强度,延长检泵周期,本文分析了螺杆泵卡泵原因,提出了一系列解决螺杆泵卡泵问题的方法,并研究了如何采用正洗操作法解决螺杆泵卡泵问题,以期有助于螺杆泵的安全稳定运行。     

抽油机井泵况变差原因分析及对策

油田现在已经进入了高含水井的采收时期,早期投产的机采井,其泵效已经逐年下降,随之其沉没度却逐渐上升。本文从多角度对导致抽油机泵况变差的原因进行分析,并提出了与其相应的治理措施。     

抽油机井泵况变差原因分析及对策

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效逐渐下降,沉没度逐渐上升。针对抽油机井泵况变差的实际,本文从流压的变化、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响、J55油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击及井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面入手,对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。     

浅析螺杆泵偏磨检泵原因

随着油田开发的发展,螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低能耗、低成本战略的一种实用有效的采油方式。近几年螺杆泵井数增加的比例较大,随之出现的问题是螺杆泵井检泵周期较短,提高螺杆泵井的检泵周期,一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文主要浅析提高螺杆泵井检泵的主要原因,从中找出相应的防治对策。     

浅析螺杆泵偏磨检泵原因

随着油田开发的发展,螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低能耗、低成本战略的一种实用有效的采油方式。近几年螺杆泵井数增加的比例较大,随之出现的问题是螺杆泵井检泵周期较短,提高螺杆泵井的检泵周期,一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文主要浅析提高螺杆泵井检泵的主要原因,从中找出相应的防治对策。     

采取配套措施延长螺杆泵井检泵周期效果分析

针对聚合物试验区频繁检泵的抽油机井采取了换螺杆泵的措施后,效果显著,同时在螺杆泵井采取了相应配套的技术措施,取得了较好的效果,延长了该井的检泵周期,降低了电能消耗,方便了生产管理.     

抽油井泵况管理问题分析及对策研究

新疆油田采油二厂生产井中抽油井占绝对比例,做好抽油井泵况管理工作对保持抽油井供排协调、节能降耗、减少检泵工作量等方面有重要意义。采油二厂开发单元多,油藏以中渗、特低渗砾岩油藏为主,油田开发时间长,已进入高含水开采阶段;生产井数多,抽油井开井数占生产井数的78%,抽油井井况复杂,脱气、结蜡、偏磨等较严重,泵况异常生产井多,基层员工工作量大,管理难度大,需要通过管理思路和方法的创新,使得抽油井泵况管理工作有效进行。     

抽油机井泵况变差原因探讨

抽油机作为油田开采过程中的重要组成设备,其井泵效率直接影响着石油企业的运营成本、生产效率、经济效益。如何进一步提高抽油机井泵效率,越来越被人们关注。本文主要对对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。